鄭潤峰 國罡

摘 ?要：隨著我國石油資源開采技術研發(fā)與應用水平的逐步提高，機械采油已經(jīng)成為了現(xiàn)階段我國石油企業(yè)進行石油開采作業(yè)所應用的基本手段。如今人們的社會意識形態(tài)也隨著時代的進步而發(fā)生一定的變化，尤其是生態(tài)環(huán)境保護意識的顯著提升，在這種情況下，對于我國石油行業(yè)的節(jié)能降耗生產(chǎn)也提出了更為嚴格的要求。本文首先簡要分析了當前我國機械采油作業(yè)的能耗問題，然后就節(jié)能降耗技術在機械采油過程中的具體應用情況展開了詳細探討，以備相關人士參考。

關鍵詞：節(jié)能降耗技術;機械采油;應用

引言

機械采油就是通過機械化手段將石油資源采出地層，這種采油方式具有開采作業(yè)效果好，采油質(zhì)量較高的特點，但其弊端就在于所需能耗相對較大，造成了一定的資源浪費。將節(jié)能降耗技術應用于機械采油工作中不但可以對資源浪費現(xiàn)象加以控制，同時還能夠促進機械系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮，確保系統(tǒng)的正常運行。

1.對機械采油能耗問題的簡要分析

機械采油是在無法油井無法自噴的條件下以人工的方式向井內(nèi)進行能量補充，以此促進原油的抬升，便于開采作業(yè)的一種采油手段。機械采油系統(tǒng)主要包括軟件與硬件兩個基本體系，軟件體系主要有工藝管理與信息采集系統(tǒng)，硬件體系則為抽油機、抽油桿以及防護裝置等。系統(tǒng)作業(yè)時，以電能為動力來源，因此產(chǎn)生較高的能耗，石油開采作業(yè)每年消耗的電能甚至達到了我國電能支出總量的50%，油田裝機容量中，機械采油部分占比其中的三分之一，可是電能消耗卻高達一半以上[1]。

2.節(jié)能降耗技術在機械采油中的應用分析

2.1螺桿泵采油技術。傳統(tǒng)抽油機作業(yè)方式雖然可以實現(xiàn)采油目的，但是設備體積較大，價格高，還會產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染問題，因此目前已經(jīng)逐步被淘汰。相比之下，螺桿泵采油技術應用的設備更小，價格較低，設備維護保養(yǎng)操作簡便，生產(chǎn)作業(yè)效率高，同時產(chǎn)生的污染也較小，因此得到了大范圍的應用。螺桿泵設備結(jié)構(gòu)為：由螺桿和襯套兩部分構(gòu)成一個密封的腔體，作業(yè)時，技術人員可結(jié)合油層供油水平進行轉(zhuǎn)子速度的設定，滿足作業(yè)要求的同時降低能耗。據(jù)實踐證實，應用傳統(tǒng)抽油機與螺桿泵采油技術開采等量的石油資源，應用螺桿泵采油技術所用時間只是傳統(tǒng)方法的60%，縮減了生產(chǎn)時間，更好的實現(xiàn)了成本額控制。該技術較適合含沙量較高與石油較稠的油井作業(yè)條件，此類油井開采易出現(xiàn)井口氣鎖問題，螺桿泵設備使用性能較好，不容易泄露原油，作業(yè)安全性較高。

2.2間歇采油技術。由于我國地質(zhì)環(huán)境差異，石油資源的儲備在地域上并不均衡，因此在采油作業(yè)時一定要對具體情況進行仔細分析，選擇合適的采油技術。

針對一些產(chǎn)量較低的油井，為了確保采油作業(yè)的正常進行，防止資源的過度浪費問題，技術部門研發(fā)出了間歇式開采技術。該技術可以具體分為兩種，第一，活動式螺桿泵間歇采油技術。這一技術的主要優(yōu)勢在于能夠簡化原油輸送流程，縮減作業(yè)時間，降低能耗。作業(yè)過程中，在井下通過萬向聯(lián)軸節(jié)與螺桿泵的井口驅(qū)動部分相連，應用重型設備將井內(nèi)原油吸出地層輸送到油罐車內(nèi)，然后將其運往基站進行下一步處理。第二，提撈采油技術。應用傳統(tǒng)抽油機設備進行采油作業(yè)需要較多的經(jīng)費支持，例如洗井費、藥劑費等，同時電能消耗量也較大，大大增加了生產(chǎn)成本。應用提撈采油技術不需要投入藥劑費以及電費等，作業(yè)成本明顯降低，同時該技術的應用也無需專項電力設備和輸油管線等其他井用設備，縮短了投資成本的回收期限。石油資源屬于非可再生資源，很多油田在進行一定時期的開采作業(yè)后，資源儲備量就會明顯降低，最后枯竭，此時再次使用復雜的采油設備會導致采油成本超出預期收益。為了實現(xiàn)作業(yè)成本的有效控制，需要對生產(chǎn)資源的節(jié)約進行著重考慮，這也為提撈采油技術的應用與普及提供了更好的機會。

2.3抽油機井節(jié)能技術。抽油機井節(jié)能技術的應用需要節(jié)能抽油機、節(jié)能電機與節(jié)能配電箱等設備的支持，屬于一種高效節(jié)能的采油應用技術。就目前來看，應用最為廣泛的就是游梁式抽油機，該設備由交流異步電動機提供運行動力，設備的每一個沖次的過程實際上就是抽油桿的上升與下降過程。抽油桿上升時，電機在電能作用下運行，下降時將抽油桿的機械能量轉(zhuǎn)換成電能將其重新輸送回電網(wǎng)中，該種采油技術與很多傳統(tǒng)技術相比，具有一定的節(jié)能作用，但是具體節(jié)能效果卻無法全面滿足采油作業(yè)的節(jié)能要求。

2.4小井眼采油技術。符合以下特點中的任何一點都可以視為小井眼：首先，井眼直徑最大為215.9毫米。其次，全井90%井徑在177.8毫米以下。再次，井體直徑不超過常規(guī)井的井徑。應用小井眼技術可以降低鉆井液的用量，同時還能夠更有效地控制鋼材費與人工勞務費等。除此之外，進行采油作業(yè)時，采油操作的能耗情況以及總體生產(chǎn)成本會受到設備的質(zhì)量以及體積等因素的影響，因此，應用小井眼技術還能夠進一步降低采油能耗[2]。

結(jié)語

近年來我國經(jīng)濟與科技的飛速發(fā)展，對于石油資源的索取量逐步增加，石油資源的開采量明顯提高，隨之而來的就是能源儲備量的減少與采油作業(yè)技術難度增加的問題。由于我國石油行業(yè)較西方國家起步較晚，技術研發(fā)與應用尚處于實踐階段，作業(yè)過程中產(chǎn)生的能耗較多，因此，還需在確保采油效率的同時兼顧能耗問題，促進節(jié)能降耗技術的進一步應用，從而為我國石油行業(yè)的良性發(fā)展奠定穩(wěn)固基礎。

參考文獻

[1]張詒爽.節(jié)能降耗技術在機械采油中的應用[J].化工設計通訊，2018， 44（06）：52.

[2]馮洪升.節(jié)能降耗技術在機械采油中的應用[J].內(nèi)燃機與配件，2017（18）：127-128.