武永志 鄒曉俠 王珂

摘? ? 要：由于污水處理廠水池本身環(huán)境的的特殊性，在進行設計時需要著重考慮結構的抗?jié)B性，結合結構體系的復雜程度，對于模板支護技術以及混凝土施工技術提出了難度，因此，需要根據(jù)相應技術進行調整，使得結構質量能夠得到保障。對此，本文將對市政工程清水高性能混凝土的施工進行探究。

關鍵詞：市政工程;清水高性能混凝土;施工實踐

1? 前言

隨著時代的發(fā)展，市政工程中建設施工理念也隨之逐步發(fā)展，市政工程中的清水混凝土施工工程正朝著經(jīng)濟、綠色、科學等方面發(fā)展。與傳統(tǒng)混凝土施工技術而言，清水混凝土施工技術打破傳統(tǒng)混凝土施工技術中的不足，不僅切實保障污水處理廠水池施工的質量和強度，而且提高污水處理廠水池的穩(wěn)定程度。清水混凝土施工技術在操作過程中，需要施工人員準確掌握施工技術要點，最大程度地提高污水處理廠水池的質量。

2? 清水高性能混凝土的特點

（1）環(huán)保性：清水高性能混凝土是名副其實的綠色混凝土，其不需任何裝飾，減少了大量建筑垃圾的產(chǎn)生，有利于保護環(huán)境，以材料本身的質感創(chuàng)造美感，可謂是建筑材料物盡其用。（2）經(jīng)濟性：清水混凝土因為一次成型，不需剔鑿修補，擯棄了建筑裝飾后續(xù)過程中抹灰、裝飾等步驟，雖然混凝土的成本稍高，但從長遠上來看，減少了后期費用，工程總造價得以降低。（3）品質性：清水混凝土的施工工序決定了其能夠避免諸如抹灰開裂等質量隱患，從源頭上減輕漏漿、裂縫等通病，促進工程建設質量管理的有效提升。加之清水混凝土一次成型，施工時的每一道工序都顯得極其重要，從另一角度來說，這無形中給施工單位施加壓力：必須加強對污水處理廠水池施工過程的管理與控制，從而全面提升質量管理的層級，保證清水混凝土的高品質。

3? 清水高性能混凝土施工技術的應用

3.1? 清水混凝土配合比設計

根據(jù)污水處理廠水池工程實際，同時考慮水池耐久性的要求，應按照CEC207：2006《高性能混凝土應用技術規(guī)程》（DBJ41/T161-2016）的規(guī)定來進行混凝土的配制。在配制過程中應主要進行以下幾點：（1）混凝土強度標準差的取值、配制強度的確定、混凝土配合比的計算、試配、調整與確定按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJJ55-2011）的規(guī)定進行。（2）混凝土中的氯離子含量應≤0.2kg/m3。（3）砂率宜在40～45%的范圍內;水泥用量也應≥300kg/m3;在滿足技術要求的前提下，宜采用較低膠結材用量;用水量≤180kg/m3，粗骨料用量≥1000kg/m3;最大粒徑≤25mm;細骨料用量≥620kg/m3。（4）攪拌混凝土和混凝土養(yǎng)護所使用的水一定要干凈，必須滿足有關的規(guī)定。在混凝土施工前要對使用水進行抽樣檢查，全部自來水水質做號檢測，均符合要求。同時，在水池施工的過程中也要定期檢查，防止因為水質的原因造成混凝土質量的不合格。

3.2? 對墻體進行鋼筋綁扎

根據(jù)墻體承受外部荷載的方向，設計出最符合受力特性的鋼筋分布方式，對所受到的外力進行計算并確定鋼筋標號以及鋼筋之間的間距，為了保證鋼筋在連接處的強度，對鋼筋采用過套筒連接，并且所有連接點不能處于同一水平面，避免出現(xiàn)受力薄弱面，在進行水池墻體內部的水平鋼筋搭接時，需要根據(jù)相關規(guī)范錯開搭接，在大隊鋼筋進行綁扎時，不僅需要對水池結構柱和墻體邊緣進行綁扎外，還需要對于水池墻體中間部分進行綁扎，使得中部鋼筋也能夠成為一個更加完整的整體，由于墻體內側水壓較高，為了使得鋼筋能夠處于一個較為安全的位置，需要對結構進行保護層的增加，一般對于污水處理廠水池墻體采取50毫米的保護層厚度，可在外側點相應厚度的水泥砂漿塊材進行固定，為了固定好墊塊，需要按一定的距離用鐵絲將各個墊塊進行固定。

3.3? 合理的選擇模板

模板的主要功能是對清水混凝土進行定型和前期保護，對混凝土作用和影響比較大。在模板選擇過程中，要盡量避免環(huán)向模板拼縫。而使用豎向模板進行拼縫時，要避免漏漿或者錯臺的情況出現(xiàn)。為了遵循模板設計原則，可以采用滿焊連接的方式對環(huán)向模板進行拼縫加工，尤其需要對焊縫部位進行仔細打磨，使得焊縫以及周圍的鋼板都保持平滑和平整。清水混凝土模板在設計過程中，還需要考慮裝飾效果，因此需要施工項目的具體裝飾要求，提前預留出焊接縫以及拼接縫，使其均勻、平整。若采用鋼質模板進行固定，為了避免邊框處出現(xiàn)漏漿的情況，需要邊框處相鄰的位置處安裝螺栓，或者設置多個錐形限位釘，以減輕邊框處的壓力。

3.4? 混凝土澆筑

清水混凝土澆筑工程是污水處理廠水池施工過程中的重中之重，需要從多個方面進行嚴格把控，以提高混凝土質量。（1）在清水混凝土澆筑過程中采用分層下料和振搗方式，使得混凝土分層厚度控制在40cm范圍內，混凝土表面平整度控制在3mm范圍內，表面氣泡呈自然分布狀態(tài)，大小一致、均勻分布，氣泡的深度在2mm范圍內，寬度在3mm范圍內。為了按照相關要求準確操作，可以借助分層標尺干嚴格控制分層厚度。（2）澆筑混凝土時，還需要進行模板和鋼筋的保護，待混凝土澆筑工作完成之后，施工人員要清理混凝土頂部的甩挫鋼筋，并準比保護工作。（3）在完成混凝土各層下料工作之后，需要使用60kHz振搗棒進行振搗清理工作，初層混凝土振搗時間在20s左右，避免振搗時間過長而造成蹦漿的情況發(fā)生;初層以上各層振搗時間控制在30s左右，振搗棒需要快速插入，慢速拔出，避免給混凝土質量造成影響，同時振搗棒需要放置在被振搗層50mm以下。

4? 市政工程清水高性能混凝土質量控制

4.1? 混凝土質量控制指標

擴展度550mm～650mm，2h擴展度損失≤100mm，擴展時間3s～6s。

4.2? 控制措施

（1）遇有材料波動時或定期進行混凝土試拌，檢查和驗證混凝土是否符合控制指標要求，發(fā)現(xiàn)不符合，提出調整方案并落實。（2）開盤時對首盤混凝土進行性能實測，確?；炷练峡刂浦笜艘螅l(fā)現(xiàn)不符合，及時進行合理調整。（3）污水處理廠水池施工混凝土供應過程中，逐車目測并每50m3實測混凝土質量，目測不符合要求的進行實測并及時調整。

4.3? 模板及脫模劑

在污水處理廠水池實際施工過程中，如發(fā)現(xiàn)模板上有油污、銹跡不僅僅影響混凝土表面的顏色，而且凡是有油污或銹跡的地方，氣泡最大直徑和深度也明顯大于其他正常部位，且光潔度不良。是由于油污或銹跡增大了氣泡與模板的的附著力，使得氣泡排出困難。因此，新模板或有段時間沒有使用的模板在使用前，必須用洗滌劑將其表面的油污清洗干凈，用磨光機將表面銹跡或不光潔處打磨光潔，然后才可以涂刷專用的脫模劑。

4.4? 拆模及養(yǎng)護

（1）要根據(jù)養(yǎng)護溫度和混凝土強度增長規(guī)律確定污水處理廠水池合理的拆模時間。防止混凝土強度偏低時拆模，模板將混凝土粘連下來，造成水池麻面或裂縫。（2）拆模后，要盡快養(yǎng)護，最好塑料薄膜包裹（噴水養(yǎng)護混凝土表面會出現(xiàn)水垢和一定程度的反堿現(xiàn)象）;噴水養(yǎng)護要注意均勻、連續(xù)（防止出現(xiàn)干濕交替）且持續(xù)7d以上。

在清水混凝土施工技術被應用在污水處理廠水池施工時，需要施工人員仔細甄選施工材料，劃分施工范圍，完成對施工項目的建設。在污水處理廠水池施工中，清水混凝土施工技術替代同期的施工技術，它的應用可以更好的控制施工成本，提升施工材料利用效果，保證施工作業(yè)環(huán)境的環(huán)保性，它的應用也為污水處理廠項目創(chuàng)造了更大的價值。

參考文獻：

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