(中交一公局第二工程有限公司,江蘇 蘇州 215011)
本文以某省高速公路工程為背景,對其中的長大縱坡施工技術(shù)展開探討。該工程位于繁忙的交通路口,所在周邊區(qū)域的地形條件較為復雜,且高差達到400m,經(jīng)進一步分析得知平均縱坡為4.2%,并且最大縱坡坡度達4.9%,在施工中需要使用大量的瀝青混合料。
長大縱坡線路普遍復雜,在當前高速公路建設規(guī)模持續(xù)擴大的背景下,很多高速公路項目位于山區(qū)之中,因此路面復雜程度會隨之增加,這更加顯示出施工技術(shù)的重要性。就長大縱坡路段而言,它更容易受到山地的影響,在坡度設計上難度更高,一旦技術(shù)方案欠缺合理性,不僅會提升工程成本,還會對后續(xù)運行質(zhì)量造成不良影響。
高速公路通行量往往較大,并且有大量的重型貨車經(jīng)過,長期的運行后必然會對路面產(chǎn)生影響,而這一現(xiàn)象在長大縱坡中體現(xiàn)得尤為明顯,破損率會隨之增加。相比其他路段而言,長大縱坡的坡度相對更大,當車輛處于上坡狀態(tài)時,盡管車速設定為80km/h,但在實際運行中車速相對更低。與此同時,長大縱坡必須面臨較大的車流量挑戰(zhàn),因此也會提升其設計難度。
混合料是施工中必不可少的材料,其中又以瀝青尤為重要,相比于普通路面而言,長大縱坡需要面臨更大的剪力,考慮到此問題,該工程選用的是SBS改性瀝青材料,它具有更好的性能,能夠在混合料中發(fā)揮出骨架的作用,基于嵌擠的方式可以提升材料的強度。工程中使用了玄武巖集料,并對其進行進一步篩選,由此得到粗細兩部分集料。
引入間歇式拌和設備,完成對混合料的拌和施工,在施工過程中,需要以特定的配比將粗細集料置于設備內(nèi)進行拌和,此環(huán)節(jié)溫度應達到180℃,需要向其中摻入適量的礦粉并拌和10s,在此基礎上再加入改性瀝青,此時溫度以170℃為宜,并持續(xù)拌和45s,最終瀝青的出料溫度應達到180℃。在裝料之前需要安排技術(shù)人員做好質(zhì)量分析工作,不允許出現(xiàn)離析等不良質(zhì)量問題,否則將不允許運輸?shù)綀龅貎?nèi)使用。當混合料出現(xiàn)質(zhì)量問題時,便需要暫停施工并分析拌和工藝,經(jīng)調(diào)整無誤后方可繼續(xù)展開施工作業(yè)。
完成混合料拌和施工后,則需要進行運輸作業(yè),確保車廂內(nèi)不存在任何雜物,同時需要在車廂內(nèi)部涂抹適量的柴油,在運輸過程中使用毛氈做好覆蓋工作,避免溫度急劇散失。與此同時,為了不出現(xiàn)同心圓離析現(xiàn)象,在任何一次卸料作業(yè)后都應當在增料倉內(nèi)保留適量的余料,而運輸車的數(shù)量需要以實際運載水平與運輸距離而基準分析而得。就本文的工程而言,最遠運輸距離達到8km,經(jīng)分析后運輸車的數(shù)量以12輛~17輛為宜。
前期準備工作尤為重要,需要對基層進行清理,確保其不存在任何雜物,同時應檢驗基礎路面質(zhì)量,無論是密實度還是厚度等指標都需要達到工程標準,若出現(xiàn)了坑槽等不良問題,便需要對其進行修整,這是提升面層與基層具有高度黏結(jié)性的基本前提。此外,還需要在施工的4h~8h之前,在基層上灑布一層瀝青鋪層,在此基礎上方可展開后續(xù)的鋪筑施工。
以傾卸車與攤鋪機相結(jié)合的方式完成攤鋪施工,具體來說,在傾卸車的作用下能夠?qū)韬偷幕旌狭现糜跀備仚C料斗內(nèi),借助鏈式傳送器便可將其運輸?shù)铰菪龜備伷鲀?nèi),此后在攤鋪機的輔助下便可展開攤鋪施工,在此基礎上使用熨平板做進一步整平處理。在對上面層進行攤鋪作業(yè)時,以雪橇式攤鋪的方式為宜,此方法可以精準地控制攤鋪厚度與平整度。
1.初壓施工
就正常情況而言,當結(jié)束對瀝青混合料的攤鋪與整平處理后,施工溫度將會達到140℃,此時有助于初壓施工,所得到的穩(wěn)壓效果也更為良好。在本文所探討的工程中,選用的是6t~10t的振動壓路機,將碾壓速度控制位2km/h,并展開3遍碾壓施工,與此同時初壓環(huán)節(jié)的溫度應控制在125℃~145℃范圍內(nèi)。
2.復壓施工
復壓環(huán)節(jié)尤為重要,它對于瀝青路面壓實質(zhì)量會帶來直接影響,能夠顯著提升混合料的密實度及穩(wěn)定性,從而達到瀝青混合料路面成型的效果。當結(jié)束初壓施工后,便需要隨即進行復壓作業(yè),此環(huán)節(jié)溫度要達到120℃。從操作工藝上考慮,復壓與初壓并不存在較大的差別,而此時碾壓以6遍為宜。
3.終壓施工
基于終壓施工,能夠有效地抹平路面的缺陷與痕跡,而這也是確保路面平整度的最終環(huán)節(jié)。對此,在終壓施工時溫度控制工作尤為關(guān)鍵,經(jīng)大量分析得知,終壓環(huán)節(jié)結(jié)束時的溫度至少需達到90℃,并以靜力雙輪壓路機為宜,此環(huán)節(jié)需要持續(xù)1遍~3遍碾壓作業(yè),且結(jié)束復壓施工后便需要隨即進行。
4.公路瀝青路面的接縫碾壓施工
應當明確,接縫碾壓施工會對瀝青路面的壓實度造成直接影響,其又可細分為橫向與縱向兩種形式。具體來說,在處理橫向接縫時,以雙輪壓路機設備為宜,操作過程中必須與路面中心線達到高度的垂直狀態(tài),每完成一次碾壓處理后便要向新鋪層推進20cm。在進行縱向接縫碾壓施工時,可行的方法有2種:壓路機設備完全位于熱瀝青混合料之上,并從熱邊開始操作,持續(xù)向冷邊推進,經(jīng)此操作后能夠顯著提升混合料的密實度;要求壓路機輪寬的10cm~20cm處置于熱料層之上,余下的所有部分都需要置于成型冷料層中,此方法會減少邊緣區(qū)域混合料的擠出量,進而對密實度造成不良影響。
基于全面提升長大縱坡路面施工質(zhì)量的目的,需要高度重視材料的配合比,應通過試驗的方法得到,并將其作為指導而展開后續(xù)的材料配制工作,在未經(jīng)允許的情況下不可隨意改動。此外,冷料倉進料速度也需要得到合理的控制,不允許出現(xiàn)混合料配合比偏差過大的現(xiàn)象。諸如熱料使用量或是雨水等外界因素都會對最終的質(zhì)量造成影響,因此這也是需要密切關(guān)注的問題。
在施工過程中,需要以隨機檢測的方式獲悉瀝青混合料的質(zhì)量,任何一項指標都需要達到工程標準。此外,還需要對成品料的組分做全面分析,當存在偏差后需要隨即采取糾正措施。
基于降低瀝青路面孔隙率的目的,必須確?;炷恋膲簩嵍鹊玫饺娴谋U稀τ陂L大縱坡路段而言,應高度重視相對理論密度這一指標,具體來說,上面層需要達到94%,余下的部分則需要達到93%及以上。對瀝青路面壓實度作進一步分析,得出了壓實度標準,如表1所示。
表1 瀝青路面各面層壓實度控制標準
此外,還需要高度重視瀝青混凝土質(zhì)量控制,應遵循慢壓與高頻的原則,做好施工設備的配置,明確合適的工藝參數(shù)。