(唐山三友化工股份有限公司，河北 唐山 063305)

近年來由于純堿市場競爭激烈，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越苛刻，乃至于產(chǎn)品中偶爾存在的微小金屬顆粒都會被投訴。在實(shí)際生產(chǎn)及物料輸送過程中必然會產(chǎn)生鐵屑等金屬雜物，為了能夠減少產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，生產(chǎn)、運(yùn)輸中必需選用除鐵器。

1 純堿生產(chǎn)中常用的幾種除鐵器介紹

1.1 溜管式除鐵器

工作原理：除鐵器串接于傾角45°～75°的物料輸送管道中，由于除鐵器內(nèi)壁周圍裝有高強(qiáng)的磁性材料，當(dāng)物料中的鐵磁性物質(zhì)隨物料移動到磁性材料處時(shí)會被吸附在溜管的內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)與物料分離。通常純堿產(chǎn)品在進(jìn)入包裝工序之前的溫度都不高于90 ℃，且成品顆粒流動性強(qiáng)容易跑冒泄漏，所以工廠一般會在設(shè)備的進(jìn)料處選用密封效果較好的溜管式除鐵器。

1.2 箅子式除鐵器

工作原理：在垂直于物料輸送管道軸線安裝一層或多層磁力架，磁力架平行或交錯排布多根高強(qiáng)磁棒，使整個箱體內(nèi)充滿了強(qiáng)磁場，當(dāng)物料中的鐵磁性物質(zhì)隨物料移動到磁場周圍時(shí)會被吸附在磁棒的外壁上，這種設(shè)計(jì)使除鐵器的物料能充分的接觸到磁棒表面，更有效的分揀出物料中的細(xì)小鐵雜質(zhì)污染物。下稱磁箅子。

溜管式永磁除鐵器體積較大不適用狹窄的空間，對細(xì)小的金屬雜物吸附能力很低。磁箅子雖然能解決溜管式除鐵器的缺點(diǎn)，但是需要對金屬雜物及時(shí)清理，而且清理起來比較困難，不易清理干凈，已不太適應(yīng)目前高效率的生產(chǎn)節(jié)奏。

1.3 新型磁抽屜

新型磁抽屜也稱新型箅子式除鐵器，可以大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，能夠有效攔截化工生產(chǎn)粉體物料中細(xì)小的金屬雜物，吸附率可達(dá)到98%。其結(jié)構(gòu)和工作原理：磁抽屜的由磁棒、抽屜式磁力架、殼體組成。在垂直于物料輸送管道軸線位置安裝一層或多層磁力架，磁力架平行或交錯排布多根高強(qiáng)磁棒，使整個箱體內(nèi)充滿了強(qiáng)磁場，當(dāng)物料中的鐵磁性物質(zhì)隨物料移動到磁場周圍時(shí)會被吸附在磁棒的外壁上，清理時(shí)可以將磁力架整體抽出再把磁棒單個抽出，由于鐵磁性雜物失去磁性便會自然脫落，從而達(dá)到方便快捷的分揀出物料中的細(xì)小鐵磁性污染物的目的。本裝置及時(shí)清理后可持續(xù)發(fā)揮其除鐵作用。但在實(shí)際使用中由于生產(chǎn)系統(tǒng)存在不可間斷性，所以清理時(shí)被迫帶壓、開車作業(yè)，因此容易給清理人員造成人身傷害，同時(shí)物料外泄也給生產(chǎn)帶來一定的損失。

2 新型磁抽屜的改造

2.1 存在的技術(shù)問題

在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要加大對系統(tǒng)中金屬異物的清理頻次，但有些關(guān)鍵設(shè)備不能在每次清理時(shí)隨意停車，而開車清理時(shí)粉塵較大且容易物料外泄，給清理帶來一定困難。因此需要解決無需停系統(tǒng)即可安全快捷的清理系統(tǒng)雜質(zhì)，解決物料外泄清理困難、操作不安全的問題。

2.2 改造方案

為新型磁抽屜設(shè)計(jì)一節(jié)密封腔，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中無需停系統(tǒng)即可安全快捷的清理系統(tǒng)雜質(zhì)，解決了一般除鐵器清理困難、操作不安全等諸多因素。

新型磁抽屜所屬裝置見圖1、圖2。裝置的連接方式為：磁抽屜2通過滑道6與箱體1連接，同樣密封腔3和箱體1連接；密封件5和把手4分別固定于磁抽屜2兩端，其中密封件5通過滑道6可在箱體1與密封腔3之間自由滑動；磁棒9穿插在固定于磁抽屜2的磁棒套管8內(nèi)部。

1.箱體 2.磁抽屜 3.密封腔 4.把手 5.密封件 6.滑道圖1 磁抽屜裝配示意圖

7.金屬雜物 8.磁棒套管 9.磁棒圖2 磁抽屜部件清理雜物示意圖

本裝置在磁抽屜2出口處增加了一節(jié)密封腔3；在磁抽屜2中部加裝薄壁不銹鋼套管8，磁抽屜2尾部安裝密封件5。該密封腔3的作用：打開磁箅子后使磁抽屜2尾部密封件5置于密封腔3內(nèi)，可防止物料外泄。不銹鋼薄壁磁棒套管8的作用：選用奧氏體不銹鋼作為套管，當(dāng)高強(qiáng)磁力的磁棒9從磁棒套管8中脫離后，吸附于磁棒套管8周圍的鋼鐵等金屬雜質(zhì)瞬間失去附著力，同時(shí)由于重力作用自然下落最終與磁棒套管8脫離，從根本解決了吸附在磁棒上的金屬雜物清理不徹底的技術(shù)難題。

以雙層磁抽屜為例介紹本裝置的使用方法。易清理式磁抽屜使用過程中，一般流體物料會從箱體上部以自由落體式?jīng)_刷磁抽屜的第一層磁棒套管，此時(shí)大部分金屬雜物被吸附在各根磁棒套管周圍，然后物料又灑落在第二層磁抽屜，經(jīng)過第二次過濾。當(dāng)需要清理磁抽屜時(shí)，拉動把手將磁抽屜沿著滑道抽出并置留在密封腔中間，此時(shí)將磁棒從磁棒套管中逐一或同時(shí)抽出，可將吸附在磁棒套管上的鋼鐵等金屬雜物有效分離。清理完畢后將磁棒逐一插入磁棒套管中，將磁抽屜沿滑道推入箱體后即可恢復(fù)正常使用。

3 本裝置的使用效果

本裝置近幾年分別被用在輕灰小袋、大袋包裝系統(tǒng)，以及重灰小袋、大袋包裝系統(tǒng)，均收到了明顯的效果，沒有發(fā)生因產(chǎn)品包含金屬雜質(zhì)而被投訴的事件，因清理時(shí)能夠有效阻擋粉塵飛揚(yáng)外泄得到環(huán)保部門的認(rèn)可。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全、便捷的清理物料中的金屬異物的目的，值得在純堿行業(yè)中推廣。