朱巧霖，李 勇

（江西銅業(yè)股份有限公司城門山銅礦，江西九江 332000）

0 引言

城門山銅礦是江西銅業(yè)股份有限公司旗下的一座露天銅礦山，有2 個選礦生產系統，均采用重型板式給料機給礦至皮帶運輸機。隨著礦山的發(fā)展，生產能力的提升，重型板式給料機的護板使用壽命也逐漸下降，而護板更換維修是重型板式給料機的主要維修工作量，因此延長護板的使用壽命顯得尤為重要。

1 設備參數及物料特性

重型板式給料機規(guī)格1200 mm×6048 mm，鏈板寬度1200 mm，鏈輪軸心線至拉緊軸心線的距離6048 mm，給料速度范圍（0.064～0.1）m/s（變頻調速），生產能力（200～350）t/h，給料粒度≤300 mm，物料堆積密度1960 kg/m3，電機型號YP2-180M-4，18.5 kW，減速機型號M5RHT60，速比436.87。

2 現狀分析及存在的問題

重型板式給料機給礦倉內兩側護板使用的是耐磨鋼板，護板的使用壽命短，約為6 個月。護板安裝螺栓的根部磨損嚴重，護板存在脫落的風險，給下一道工序造成了安全隱患。更換護板是造成重型板式給礦機停機檢修的主要因素，每次更換護板費時耗力，嚴重制約重型板式給礦機的工作效率。

根據運行情況分析，護板磨損表面光滑，磨損不均勻，底部磨損較上部更為嚴重。主要是因礦石與護板相對運動，產生滑動摩擦力與擠壓力，從而造成護板磨損；由于礦石從礦堆下落至重型板式給礦機的鏈板上，底部礦石運動速度越快，受到的擠壓力更大，根據作用力與反作用力原理，護板底部受到礦石的擠壓力與摩擦力也更大，因此護板底部磨損更嚴重。

3 制定實施方案

（1）增加螺栓保護裝置。在每一個螺栓孔位置設計一20 mm厚的圓型凸臺，用于保護螺栓。

（2）增加“儲礦槽”（圖1）。按物料礦石的磨損軌跡，在護板上部增加一段長寬高分別為470 mm×30 mm×40 mm 的耐磨筋條，底部增加3 段長寬高分別為1075 mm ×30 mm×40 mm，400 mm×30 mm×40 mm，250 mm×30 mm×40 mm 的耐磨筋條。當重型板式給礦機運行時，“儲礦槽”內因摩擦、擠壓儲存有滿槽的粉礦及小塊礦石，該部分礦石與護板相對靜止，巧妙地將礦石與護板的擠壓、摩擦轉化成礦石與礦石的擠壓、摩擦，形成護板的保護層，極大延長了護板的使用壽命（圖2）。

4 優(yōu)化前、后重型板式給礦機護板使用壽命對比

通過對重型板式給礦機給礦倉內兩側的護板進行結構優(yōu)化設計，護板磨損不均勻、磨損嚴重的問題得到了徹底的解決，優(yōu)化后的護板使用壽命由6 個月延長至24 個月（圖3）。

圖2 礦石運動方向

5 結語

圖3 安裝效果

該方案實施后取得了良好效果，達到預期目標。優(yōu)化護板結構，解決了護板使用壽命短的難題，減少了重型板式給礦機停機檢修的頻次，減輕了維修人員的勞動壓力，提高了設備的運行效率和生產系統的穩(wěn)定性。