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      循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析及預(yù)防措施

      2019-10-26 03:33:00
      設(shè)備管理與維修 2019年10期
      關(guān)鍵詞:料器流化結(jié)焦

      李 輝

      (中海石油華鶴煤化有限公司,黑龍江鶴崗 154100)

      0 引言

      在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,循環(huán)流化床鍋爐具有十分重要的作用,不但能夠?qū)崿F(xiàn)清潔型燃燒,并且較比其他鍋爐具有更高的燃燒效率。但是在實(shí)際使用過(guò)程中,存在的結(jié)焦現(xiàn)象一直是困擾相關(guān)工作人員的關(guān)鍵問(wèn)題。因此,為了保證循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的安全穩(wěn)定,提高其運(yùn)行產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益,有必要對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)焦情況進(jìn)行科學(xué)合理的分析,并采取有效的預(yù)防措施進(jìn)行處理,從而避免循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

      1 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因

      1.1 設(shè)計(jì)構(gòu)造原因

      針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)構(gòu)造方面進(jìn)行分析,起到均勻布風(fēng)作用的布風(fēng)板或風(fēng)帽結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)循環(huán)流化床的流化質(zhì)量造成影響。因此,一旦在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒有對(duì)風(fēng)帽等相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)設(shè)置,導(dǎo)致缺少風(fēng)帽或風(fēng)帽設(shè)置不均勻,就會(huì)造成風(fēng)板布風(fēng)的不均勻,從而促使部分料層沒有進(jìn)行流化而出現(xiàn)結(jié)焦的情況[1]。同時(shí),返料閥如果沒有經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì),在運(yùn)行過(guò)程中,極可能因返料風(fēng)造成內(nèi)部燃燒物的劇烈燃燒,加劇返料溫度,進(jìn)而出現(xiàn)返料器的結(jié)焦。

      1.2 燃料原因

      燃料方面也是循環(huán)流化床鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦的重要原因之一。如果燃燒的煤質(zhì)具有較低的灰熔點(diǎn),則會(huì)在爐膛內(nèi)出現(xiàn)互相粘結(jié)的情況,使其燃燒的熱量不能及時(shí)進(jìn)行傳遞,最終導(dǎo)致結(jié)焦。同時(shí)在鍋爐點(diǎn)火升溫的過(guò)程中,煤質(zhì)投放過(guò)多、過(guò)快以及并未進(jìn)行加風(fēng)等操作都會(huì)造成爐膛內(nèi)的溫度急劇升高,從而使灰粒軟化形成結(jié)焦。此外,煤質(zhì)的顆粒較大或煤質(zhì)的變化程度較大也會(huì)相應(yīng)造成影響,形成結(jié)焦[2]。

      1.3 返料原因

      在循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行中,返料器一旦出現(xiàn)返料堵塞的情況,或者沒有對(duì)返料放灰過(guò)程進(jìn)行有效控制,導(dǎo)致返料難以返回鍋爐內(nèi)的情況,都會(huì)對(duì)床溫造成影響,從而因床溫過(guò)高而形成結(jié)焦。并且返料自身的溫度如果過(guò)高,在返料器中也會(huì)造成結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

      1.4 運(yùn)行參數(shù)原因

      針對(duì)運(yùn)行參數(shù)方面來(lái)講,其影響主要體現(xiàn)在2 個(gè)方面:①風(fēng)量參數(shù),如果一次風(fēng)量較小,低于臨界流化風(fēng)量,就會(huì)因料層的不良流化造成鍋爐內(nèi)局部溫度的迅速升高,從而形成結(jié)焦,并且風(fēng)煤比例一旦沒有經(jīng)過(guò)合理配置,也會(huì)因溫度過(guò)高造成結(jié)焦[3];②料層壓差,如果料層壓差的數(shù)值過(guò)大,就代表料層過(guò)厚,極有可能因流化不良而造成結(jié)焦,臨界流化風(fēng)量和料層厚度的關(guān)系如圖1 所示。

      圖1 臨界流化風(fēng)量和料層厚度的關(guān)系

      1.5 人員操作原因

      在循環(huán)流化床鍋爐的實(shí)際運(yùn)行中,人員操作方面一旦出現(xiàn)失誤,同樣會(huì)造成結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。針對(duì)這一方面來(lái)看,主要的影響因素是操作人員工作的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心以及處理相關(guān)問(wèn)題的能力。例如在實(shí)際的運(yùn)行操作中,操作人員存在不適當(dāng)?shù)牟僮餍袨?,或者單純依?jù)一個(gè)或幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行操作,并沒有進(jìn)行整體考慮,都會(huì)引起相應(yīng)事故。

      2 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的危害

      2.1 影響鍋爐的出力

      在循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行工作中,一旦出現(xiàn)結(jié)焦情況,在水冷壁結(jié)渣之后,就會(huì)致使大量的渣滓在水冷壁上形成附著,降低受熱面內(nèi)汽水混合物的吸熱能力。在這種情況下,如果燃料量維持不變,就會(huì)造成鍋爐的蒸發(fā)量降低,從而影響鍋爐的出力[4]。同時(shí),當(dāng)爐膛出口的溫度、蒸汽出口的溫度以及管壁溫度到相繼升高時(shí),如果出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,就會(huì)提高通風(fēng)阻力、增強(qiáng)引風(fēng)機(jī)的處理情況,進(jìn)而在達(dá)到最大值時(shí),鍋爐的出力將會(huì)受到影響降低。

      2.2 降低鍋爐效率

      降低鍋爐效率這一方面的危害主要體現(xiàn)有:①在鍋爐受熱面出現(xiàn)結(jié)焦之后,會(huì)降低水冷壁的吸熱量,造成煙氣溫度的升高,從而使鍋爐的排煙溫度持續(xù)上升,從而降低鍋爐的熱效率;②在燃燒器出口出現(xiàn)結(jié)焦情況后,會(huì)導(dǎo)致氣流出現(xiàn)偏斜的情況,使鍋爐內(nèi)的燃燒情況惡化,從而使鍋爐內(nèi)未完全燃燒的熱損失量增大,降低鍋爐效率;③在鍋爐爐膛出口形成結(jié)焦,會(huì)增大鍋爐內(nèi)的通風(fēng)阻力,增大用電量,降低鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。

      3 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象及分類

      3.1 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象

      循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象主要有2 種:①局部結(jié)焦現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為結(jié)焦部分的床溫指示值偏高,爐膛出口溫度、煙氣含氧量、稀相區(qū)以及排煙溫度指示值偏高;②鍋爐大面積結(jié)焦現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為床溫指示值已經(jīng)達(dá)到最大,一次風(fēng)機(jī)電流擺動(dòng)程度較大、指示值較高,一旦稍微開啟風(fēng)擋板,電流指示值就會(huì)快速增長(zhǎng)[5]。

      3.2 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的分類

      循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象主要能分成3 類:①高溫結(jié)焦,是指整體床溫過(guò)高,在流化正常時(shí)形成的結(jié)焦,此類結(jié)焦現(xiàn)象面積較大,甚至?xí)采w整個(gè)爐體;②低溫結(jié)焦,是指整體床溫較低,在低于灰渣變形溫度時(shí),因局部高溫或低溫?zé)Y(jié)而形成的結(jié)焦情況。此類結(jié)焦現(xiàn)象通常在啟動(dòng)和壓火的床層中出現(xiàn),并且還有可能出現(xiàn)在返料器和換熱器中;③漸進(jìn)性結(jié)焦,是指因布風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)存有缺陷,或安裝出現(xiàn)漏洞,從而使相關(guān)參數(shù)超出設(shè)計(jì)數(shù)值,風(fēng)帽錯(cuò)裝等情況引發(fā)的結(jié)焦現(xiàn)象,其在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,較難發(fā)現(xiàn)[6]。

      4 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的預(yù)防措施

      為了確保循環(huán)流化床鍋爐能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行,并帶來(lái)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。主要可以通過(guò)6 點(diǎn)預(yù)防措施來(lái)避免鍋爐結(jié)交現(xiàn)象的發(fā)生。

      (1)對(duì)煤炭的自身的結(jié)焦性質(zhì)進(jìn)行改變,同時(shí)確保投入鍋爐中燃燒煤炭的質(zhì)量以及顆粒度符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求,在基礎(chǔ)上做到結(jié)焦現(xiàn)象的預(yù)防。

      (2)在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前,必須對(duì)風(fēng)室、風(fēng)帽等設(shè)備裝置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,對(duì)其內(nèi)部存有的雜物進(jìn)行清理。并且在鍋爐啟動(dòng)時(shí),必須進(jìn)行液流實(shí)驗(yàn),從而確保鍋爐床層具有平均的風(fēng)量分布,流化性能良好。

      (3)鍋爐在啟動(dòng)的過(guò)程中,必須要加快啟動(dòng)速度,從而降低煤、氣混合的燃燒時(shí)間。在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火之后,一旦床溫達(dá)到投放煤炭的溫度,應(yīng)立即投放年煤炭,在燃燒狀況穩(wěn)定之后,及時(shí)斷油。同時(shí)在處理事故時(shí),也要立即進(jìn)行斷油操作,降低煤油混合燃燒時(shí)間,預(yù)防結(jié)焦的產(chǎn)生。

      (4)在鍋爐點(diǎn)火的過(guò)程中,一旦床溫達(dá)到相應(yīng)要求,一般情況下高于500 ℃后,就可以向鍋爐內(nèi)投放適量的煤,從而提高爐內(nèi)溫度。在此過(guò)程中,要對(duì)投放速度和投放量進(jìn)行精準(zhǔn)把控。如果出現(xiàn)煤炭的不完全燃燒情況,就會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)碳含量增高,從而產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象,加劇爐內(nèi)溫度。在此情況下,就極易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象。同時(shí),如果發(fā)現(xiàn)料層溫度上升趨勢(shì)較快,就要及時(shí)降低煤的投放量或停止投放,并采取適量增加風(fēng)量的措施,避免形成結(jié)焦。

      (5)在循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中,要對(duì)返料溫度進(jìn)行嚴(yán)格把控,一般情況下不應(yīng)超過(guò)1000 ℃+T%。如果返料溫度過(guò)高,極有可能在返料器內(nèi)形成結(jié)焦,尤其是在使用無(wú)煙煤作為燃料的情況下,更容易因出現(xiàn)后燃情況,致使無(wú)法有效控制溫度,進(jìn)而形成結(jié)焦。針對(duì)返料溫度來(lái)講,可以通過(guò)對(duì)煤投放量以及風(fēng)量的調(diào)整進(jìn)行調(diào)節(jié),在溫度較高時(shí),可以采用降低投放量,增大風(fēng)量的措施。并且要對(duì)返料器進(jìn)行細(xì)致的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)堵塞情況,要及時(shí)進(jìn)行清理處理,確保返料器暢通無(wú)阻。

      (6)要對(duì)料層差壓進(jìn)行控制,一般情況下處于(5~7)kPa 最佳。工作人員可以采用鍋爐低放渣管對(duì)底料進(jìn)行排放,從而起到有效的調(diào)節(jié)作用。并且如果料層差壓出現(xiàn)異常,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,就意味著鍋爐內(nèi)流化不正常,極有可能存在結(jié)渣。針對(duì)這種情況,可以在短時(shí)間內(nèi)增大風(fēng)量,將結(jié)渣吹散并排出。如果存在無(wú)法清查的情況,要立即停止運(yùn)行,進(jìn)行相應(yīng)檢查。

      5 結(jié)語(yǔ)

      造成循環(huán)流化床鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦的因素有很多,包括設(shè)計(jì)方面、制造方面、運(yùn)行方面等多種主觀或客觀因素。一旦鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦就會(huì)對(duì)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性造成不利影響,甚至在一定程度上還會(huì)導(dǎo)致鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。因此,相關(guān)部門和人員必須對(duì)循環(huán)流化鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,并嚴(yán)格把控運(yùn)行過(guò)程中的相關(guān)參數(shù),結(jié)合實(shí)際檢修過(guò)程的經(jīng)驗(yàn),對(duì)結(jié)焦原因進(jìn)行分析,從而提出有效的預(yù)防措施,避免出現(xiàn)結(jié)焦的情況,保證鍋爐的穩(wěn)定安全運(yùn)行。

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