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      柴油機常見故障原因分析與預防措施

      2019-11-01 02:36:21劉金剛
      農機使用與維修 2019年9期
      關鍵詞:常見故障預防措施柴油機

      劉金剛

      摘 要:對柴油機壓縮壓力下降、起動噴孔積碳、柴油機水溫過高等常見故障產生的原因進行了分析,并提出了預防措施。

      關鍵詞:柴油機;常見故障;預防措施

      中圖分類號:S219.07? ? ? ? 文獻標識碼:A

      柴油機是拖拉機配套動力,在長期使用過程中容易出現一些故障影響拖拉機的使用。本文對柴油機壓縮壓力下降、起動噴孔積碳、柴油機水溫過高三種常見故障產生的原因進行了分析,并提出了預防措施,以提高柴油機的使用性能。

      1 柴油機壓縮壓力下降

      汽缸壓縮壓力是指柴油機汽缸內的氣體在壓縮行程終了時的壓力。汽缸壓縮壓力低是發(fā)動機常見的故障現象之一,表現為柴油機工作冒黑煙,有雜音、啟動困難、功率下降等。燃燒室容積、進氣量及汽缸密封性對汽缸壓縮壓力有直接影響,為滿足發(fā)動機進氣充足,排氣干凈的要求,實際配氣相位要求氣門要早開晚關,汽缸壓縮壓力與實際進、排氣門全部關閉時刻的有效工作容積及有效壓縮比相關。在使用過程中,柴油機壓縮壓力下降影響因素很多,主要有以下幾點:

      (1)汽缸套臺肩凸出機體平面高度不當。S195柴油機缸套臺肩凸出機體平面標準高度為0.04~0.15 mm。凸出量不足,會使汽缸墊壓縮量不足或無壓縮量,不能形成可靠的密封環(huán)帶,在高溫,高壓氣體作用下,造成漏氣,燒缸墊;凸出量過大,擰緊缸蓋螺母后,會使缸套臺肩部位的缸墊產生過大變形而失去彈性,密封性能降低,造成漏氣和缸墊燒損。因此,柴油機大修時,安裝汽缸套時,要注意缸套臺肩凸出機體平面的高度要符合標準要求。

      (2)汽缸墊厚度不當。 S195柴油機缸墊的缸口處厚度為1.6~2.06 mm, 過薄或過厚會出現與缸套臺肩凸出量不足或過高的情況,造成漏氣,燒損缸墊。選配汽缸墊時要注意汽缸墊的型號和厚度是否符合要求。

      (3)汽缸余隙過大。 S195柴油機的汽缸余隙為0.94~1.57 mm。當曲軸、活塞連桿組零部件維修或安裝質量不合要求,主軸和主軸承、連桿大小端瓦、活塞銷與銷孔等配合間隙和技術尺寸大于標準值,連桿彎曲、扭曲、雙重彎曲,都會使汽缸余隙過大,壓縮行程變小。安裝時注意零件位置的安裝要求,對磨損超限的零件要及時更換。

      (4)活塞位于上止點,活塞頂凸出機體平面高度不夠或下沉。S195柴油機活塞頂凸出機體平面高度為0.23~0.88 mm。凸出量不足或下沉,使壓縮行程距離變短。安裝時注意零件位置的安裝要求,對磨損超限的零件要及時更換。

      2 起動噴孔積碳

      S195型柴油機為了改善起動性能,在柴油機渦流室鑲塊上設有一個漏斗形的起動孔,即起動噴孔。目的是為了解決冷車啟動困難而設計的,其作用是冷車搖車啟動時,轉速低,渦流室內空氣渦流弱,油柱可以不受氣流強烈的偏轉影響,大部分柴油能直接落到起動噴孔,然后穿過噴孔噴到溫度較高的主燃燒室中很快著火,使柴油機容易啟動。起動孔在柴油機初始發(fā)動期作用很大,但在使用過程中,因起動孔孔徑小,容易積碳堵塞,引起發(fā)動機啟動困難。造成柴油機起動噴孔積碳的原因主要有以下幾點:

      (1)噴油器霧化不良,有滴油滲油現象。噴油霧化不良,油和空氣混合差,排氣冒煙,噴孔附近容易積碳。滴油滲油則積碳更為嚴重,能在短期內把噴孔封死。所以柴油機就不易啟動,故應該檢查噴油器工作性能,調整噴油質量達到要求。如果不行,則要更換噴油器偶件。

      (2)缸套、活塞磨損嚴重,活塞環(huán)開口同側,使油底殼機油竄入燃燒室,造成積碳,導致噴孔屢遭堵塞。處理法可把活塞連桿組拆出,檢查汽缸套、活塞裙部磨損程度,然后進行修復更換。安裝時,要將相鄰各環(huán)的開口錯開90°~120°,并且要離開活塞銷孔和同活塞銷孔相垂直的方向,才能保證密封良好。

      (3)氣門導管孔松曠,機油沿氣門桿導向進入燃燒室,形成積碳,久而久之,整個鑲塊積一層厚碳,起動孔堵死。這種情況,要檢查氣門桿和氣門導管的配合間隙,可用手將氣門桿插入導管內,氣門能在自身重量作用下緩緩下降,或用手左右前后活動氣門,只感到微小晃動,則說明間隙合適。如果間隙過大,要更換氣門桿和導管。平時要清洗空氣供給系統,調整好進、排氣門間隙,使發(fā)動機保持良好的工作狀況。

      3 柴油機水溫過高

      柴油機正常的工作溫度應該是水溫保持在75~95 ℃之間。若水溫表指針指在95 ℃以上,或水箱蓋冒出水蒸氣,說明柴油發(fā)動機水溫過高。若發(fā)現柴油發(fā)動機水溫過高,應立即降低負荷,低速運轉,但不能立即停車,以免造成相關零部件卡死。造成柴油機水溫過高的原因主要有以下幾點:

      (1)風扇皮帶過松。風扇用一根或兩根三角皮帶驅動。風扇的皮帶過松,會造成動力傳遞過程中因皮帶打滑而使傳遞效率下降,使風扇轉速下降影響冷卻強度,同時,也會影響水泵的轉速,水泵轉速下降,排量就會減少,冷卻水循環(huán)強度不夠,不能很快將熱量帶走,柴油機的溫度就會過高。要注意檢查調整風扇皮帶的松緊度。

      (2)冷卻水不足。水箱中冷卻水是發(fā)動機降溫的主要介質,循環(huán)水量不足必會導致發(fā)動機過熱。要定期檢查水箱內的水量,不足時及時添加。對因滲漏而造成的缺水,要找到滲漏處,外部漏水的部位可用肉眼觀察;內部漏水多是缸套阻水圈損壞而漏水。

      (3)水泵有故障,影響冷卻水的循環(huán)。根據計算得知,發(fā)動機保持80~90 ℃的工作溫度,每小時需要大量冷卻水流過水套,循環(huán)帶走熱量。這就需要水泵不斷地工作,將循環(huán)水泵入。水泵若有故障,必將影響冷卻水的循環(huán)散熱。

      (4)散熱器堵塞,將破壞冷卻水的循環(huán)。因此,在加注冷卻水時,不得使雜質混入,冷卻水應使用清潔的軟水,還要注意沉淀過濾。

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