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      自錨式懸索橋鋼主梁精確定位測(cè)量控制技術(shù)

      2019-11-06 08:27:10強(qiáng),
      四川水力發(fā)電 2019年5期
      關(guān)鍵詞:縱梁鋼梁橫梁

      張 金 強(qiáng), 鐘 波

      (中國(guó)水利水電第七工程局有限公司 第一分局,四川 彭山 620860)

      1 概 述

      自錨式懸索橋具有建設(shè)周期短、橋梁造型美觀等優(yōu)點(diǎn),為常用橋型。但自錨式懸索橋鋼主梁安裝定位施工技術(shù)復(fù)雜,受溫度、焊接變形影響大,對(duì)測(cè)量控制技術(shù)要求高。為保證成橋線形和結(jié)構(gòu)安全,必須對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行比選,在測(cè)量控制技術(shù)上進(jìn)行優(yōu)化。筆者以云龍灣大橋鋼主梁定位安裝測(cè)量控制方案的選取為例進(jìn)行了闡述。

      云龍灣大橋?yàn)殄\江生態(tài)整治項(xiàng)目跨越錦江的兩座橋梁之一,主要銜接益州大道錦江南北兩岸。根據(jù)通航和行洪部門要求,主橋一跨跨越錦江水面,孔跨布置為(30+80+205+80+30)m雙塔自錨式懸索橋。主橋主梁為縱橫梁鋼結(jié)構(gòu)體系,梁高3.5 m,標(biāo)準(zhǔn)段全寬48.5 m,橋塔處梁體寬54.6 m。梁體主要材質(zhì)為Q345D,主要結(jié)構(gòu)為主縱梁(箱型梁)、普通中橫梁、端橫梁、錨固橫梁、塔橋結(jié)合處中橫梁組成的縱橫向梁格體系。橋面橫坡通過(guò)梁體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)(即通過(guò)腹板高度變化實(shí)現(xiàn)),以保持底板水平。

      2 鋼主梁安裝定位測(cè)量控制技術(shù)具有的特點(diǎn)

      (1)測(cè)量精度要求高:大跨度自錨式懸索橋鋼主梁安裝定位要求高,施工定位誤差要求在5 mm以內(nèi)。

      (2)施工控制難度大:全橋主梁分為27個(gè)節(jié)段進(jìn)行拼裝,各節(jié)段縱橫梁及橋面板由于運(yùn)輸和吊裝等原因又劃分為數(shù)段,其結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,受焊接變形和溫度影響大,需要在定位安裝時(shí)考慮焊接變形的影響,以及在現(xiàn)場(chǎng)放樣時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行修正[1]。

      (3)測(cè)量環(huán)境因素影響大:由于鋼主梁的安裝定位施工安排在夏季,受溫度的影響大,測(cè)量工作只能安排在夜間溫度較低且穩(wěn)定時(shí)展開(kāi),測(cè)量條件較差。

      3 主梁安裝定位控制網(wǎng)的布置

      平面、高程控制網(wǎng)的布置和精確測(cè)設(shè)是確保橋梁鋼主梁按照施工監(jiān)控要求、高精度進(jìn)行定位的控制依據(jù),為主梁在施工完成后能達(dá)到設(shè)計(jì)線性提供有力的保障。故有必要對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化布置和精確測(cè)設(shè)。

      3.1 精密控制網(wǎng)具有的特點(diǎn)

      (1)控制范圍小,控制點(diǎn)的密度較大且精度要求高。

      (2)控制點(diǎn)使用頻繁,周邊障礙物多且存在視線落差。

      (3)點(diǎn)位布置在施工紅線內(nèi)且周邊活動(dòng)干擾較大。

      3.2 測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

      (1)布設(shè)控制網(wǎng)時(shí),布設(shè)的控制點(diǎn)位應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工方法和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的布置情況,以確保測(cè)量控制點(diǎn)保護(hù)和通視??刂凭W(wǎng)點(diǎn)位情況見(jiàn)圖1。

      圖1 控制網(wǎng)平面圖

      (2)平面控制網(wǎng)以三角形建立邊角網(wǎng)控制,以Y3、Y4為基線作為起算點(diǎn),沿途測(cè)設(shè)控制點(diǎn)并進(jìn)行復(fù)核計(jì)算,以保證網(wǎng)形結(jié)構(gòu)的精度滿足規(guī)范要求[2]。

      (3)高程控制網(wǎng)與平面網(wǎng)點(diǎn)重合布設(shè),以Y3、Y4為起算點(diǎn),構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線,按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求施測(cè)[3]。

      (4)為確保后續(xù)鋼主梁施工全過(guò)程的定位控制,在測(cè)量控制網(wǎng)沿途增設(shè)了加密控制點(diǎn)JM1和JM2,以避免控制點(diǎn)位不通視及球氣差改正等不利條件[4]。

      (5)控制點(diǎn)位使用頻繁且施工干擾大。為避免控制點(diǎn)位位移沉降變化對(duì)安裝測(cè)量產(chǎn)生影響,應(yīng)定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)——以首級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè)復(fù)核。

      4 鋼主梁測(cè)量控制技術(shù)方案

      4.1 鋼主梁安裝定位特點(diǎn)

      根據(jù)設(shè)計(jì)要求和云龍灣大橋自身特點(diǎn),該橋的施工采用先梁后纜的施工工藝。橋梁鋼主梁的安裝:主跨采用拖拉滑移,邊輔跨采用原位吊裝,兩種方案結(jié)合施工。

      考慮到實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝方案,全橋鋼梁的安裝縱向劃分為27大節(jié)段,橫向劃分為主縱梁節(jié)段(含懸挑臂)和3個(gè)橫梁段;端橫梁、中橫梁橫向劃分為3個(gè)節(jié)段;全橋共計(jì)141個(gè)節(jié)段;橫梁面板縱向分段按設(shè)計(jì)圖紙劃分,橫向劃分為10個(gè)面板單位,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行散裝,安裝的先后順序?yàn)橹骺v梁?jiǎn)卧?挑臂單元)、橫梁?jiǎn)卧懊姘鍐卧?/p>

      4.2 鋼梁測(cè)量實(shí)施方案

      (1)鋼梁測(cè)量控制點(diǎn)的布置。根據(jù)鋼梁拼裝特點(diǎn),為保證主梁在成橋狀態(tài)下能滿足精度要求,取吊索軸心線上的吊點(diǎn)和大里程梁段距離節(jié)段縱向邊緣50 cm的點(diǎn)位處為定位控制點(diǎn)(圖2),ZL24在支架上的縱向位置以DD24-1、DF24-2為控制點(diǎn)進(jìn)行縱向定位。

      圖2 節(jié)段控制點(diǎn)位圖

      鋼主梁在廠內(nèi)組裝后,通過(guò)精密儀器用極坐標(biāo)放出鋼梁頂板4個(gè)定位控制點(diǎn),用鋼尖沖擊成丸坑,油漆涂刷防腐后作為測(cè)量樣沖標(biāo)識(shí)點(diǎn),并將測(cè)量標(biāo)識(shí)點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)反饋到現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際標(biāo)識(shí)點(diǎn)坐標(biāo)修改并進(jìn)行主梁的安裝定位。

      (2)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。

      ① 鋼梁在制造、安裝過(guò)程中,各單元構(gòu)件與設(shè)計(jì)尺寸可能會(huì)出現(xiàn)偏差,為確?,F(xiàn)場(chǎng)散拼梁段與整節(jié)段的順利拼裝,拼裝前,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已安裝的散拼節(jié)段與整節(jié)段各桁之間的縱向、橫向、豎向尺寸、同位孔偏差、主縱梁垂直度及橋面預(yù)拼拱度進(jìn)行精密測(cè)量,收集好數(shù)據(jù)作為后續(xù)梁段調(diào)整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[5]。

      ②鋼梁拼裝過(guò)程中,在鋼梁拼裝平臺(tái)上使用全站儀放出橋梁中心線及梁邊線,用油漆做好測(cè)量標(biāo)識(shí)線,用尼龍線栓住測(cè)量標(biāo)識(shí)線并拉直作為鋼梁拼裝參考線。胎架上用水準(zhǔn)儀放出梁底高程,控制好支架的相對(duì)高度,形成鋼梁的坡度線形。

      ③主縱梁吊裝就位時(shí),利用鋼梁拼裝前施放的測(cè)量標(biāo)識(shí)線進(jìn)行安裝就位,利用廠內(nèi)做好的測(cè)量標(biāo)識(shí)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)調(diào)整。由于鋼結(jié)構(gòu)受溫度和焊接變形等因素的影響較大,故控制點(diǎn)的坐標(biāo)需要對(duì)溫度和焊接變形進(jìn)行考慮。參考焊接工藝報(bào)告,縱向主縱梁節(jié)段與節(jié)段之間預(yù)留了4 mm的焊接收縮縫,橫向主縱梁往兩側(cè)偏移5 mm的焊接收縮量[6]。待梁段確定測(cè)量定位后,應(yīng)在節(jié)段與節(jié)段間進(jìn)行碼板連接,同時(shí)將測(cè)量標(biāo)識(shí)點(diǎn)的數(shù)據(jù)收集后作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      ④主縱梁各節(jié)段焊接完成、待鋼梁變形穩(wěn)定后,再次用全站儀收集測(cè)量標(biāo)識(shí)點(diǎn)坐標(biāo),并將其與先前的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,分析焊縫收縮量及結(jié)構(gòu)形變量是否在理論值范圍內(nèi),亦可借鑒該數(shù)據(jù)偏差預(yù)推下一節(jié)段的預(yù)留量。

      5 結(jié) 語(yǔ)

      筆者以云龍灣大橋主梁鋼結(jié)構(gòu)安裝定位測(cè)量控制技術(shù)的實(shí)施為例對(duì)橋面設(shè)計(jì)線形進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:該項(xiàng)目所采用的測(cè)量方案設(shè)計(jì)合理,可操作性強(qiáng),按照該方案順利完成了鋼主梁的安裝定位,保證了工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。文中介紹的測(cè)量控制方法對(duì)大跨度自錨式懸索橋主梁定位具有較大的參考價(jià)值。

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