莫小鳳

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)校 廣西 南寧 530031

機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)中一種重要組成部分就是數(shù)控加工技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用極大促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了該行業(yè)的變革。其中數(shù)控機(jī)床和數(shù)控編程是數(shù)控加工技術(shù)重要的組成部分，該技術(shù)具有較強(qiáng)技術(shù)性，因而需要專業(yè)性的人員來(lái)操作實(shí)施。金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，下面我們就來(lái)具體分析一下。

1 金屬模具制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

金屬模具的加工過(guò)程具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，因而需要更加專業(yè)操作設(shè)備和器械。數(shù)控加工技術(shù)中的變成體系可以對(duì)金屬模具加工進(jìn)行整體性的控制，滿足高質(zhì)量金屬模具的加工需求。數(shù)控機(jī)床加工作為一種硬件設(shè)備，在模具制造中有重要意義，該設(shè)備可以直接對(duì)模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。伴隨現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也在不斷完善和進(jìn)步，該技術(shù)正向著、高精確性、高效性、高速性的方向發(fā)展。金屬模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以將模具的精確度提高，確保模具可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。我國(guó)的模具工業(yè)已經(jīng)有了較長(zhǎng)的發(fā)展歷史，該工業(yè)已經(jīng)成了我國(guó)具有代表性的基礎(chǔ)性工業(yè)。我國(guó)傳統(tǒng)模具制造業(yè)由于受到經(jīng)濟(jì)等因素的影響，較多的采用小規(guī)模生產(chǎn)的形式，但是近幾年來(lái)，模具制造業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)科技的不斷發(fā)展，也有了較大改變。表現(xiàn)為模具生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，促使該行業(yè)向著智能化、精密化以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向邁進(jìn)。此外金屬模具作為精密型產(chǎn)品的一種，也成了衡量國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。因此面對(duì)如此重要的模具制造業(yè)，需要采用更加高效的生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)該行業(yè)的發(fā)展。

2 金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的必要性

2.1 促進(jìn)金屬模具精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的提高

傳統(tǒng)模具生產(chǎn)中需要多種生產(chǎn)工藝的參與，比如車、磨等。在加工精確度要求高的模具時(shí)采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝將很難實(shí)現(xiàn)，并增加了造作的難度。而伴隨信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用而生，尤其是在模具制造業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)被廣泛使用。模具制造業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用，可以提高該行業(yè)信息化水平，對(duì)于提高金屬模具加工的精確度和產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義。比如，模具制造業(yè)中數(shù)控銑床設(shè)備、數(shù)控成型機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用，可以滿足金屬模具對(duì)空間和曲面的要求。對(duì)于提高金屬模具加工的精確性有重要意義。

2.2 降低了人力資源的消耗

金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可以方便操作人員針對(duì)金屬機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境和速率，選擇合適的設(shè)備零部件，在此基礎(chǔ)上，可以將金屬機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性得以提升，促使金屬機(jī)械設(shè)備可以平穩(wěn)的運(yùn)行工作。比如，具備自動(dòng)變檔功能的液壓設(shè)備，可以對(duì)金屬機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)金屬機(jī)械設(shè)備處于高速度運(yùn)行時(shí)，會(huì)對(duì)模具加工質(zhì)量造成一定影響。此時(shí)可以利用液壓和設(shè)備中自動(dòng)變檔功能，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的發(fā)動(dòng)機(jī)等部件進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率的調(diào)整，從而將工作質(zhì)量提高。當(dāng)金屬機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率較慢時(shí)，也可以調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)，促使運(yùn)行效率提高。這樣自動(dòng)化的調(diào)節(jié)模式可以極大節(jié)約人力資源的消耗，從而促使企業(yè)節(jié)約人力資源成本，實(shí)現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)效益[2]。

2.3 促使產(chǎn)品種類更加豐富多樣

數(shù)控加工技術(shù)有不同的單元構(gòu)成，比如進(jìn)給單元、驅(qū)動(dòng)單元等，此外還有主軸電機(jī)、供給電機(jī)等關(guān)鍵性的部分。數(shù)控機(jī)床中多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就是通過(guò)對(duì)以上部位進(jìn)行設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在此基礎(chǔ)下，利用該機(jī)械設(shè)備可以加工較為復(fù)雜性的金屬模具，相比于傳統(tǒng)技術(shù)模具的加工技術(shù)，具有更大的選擇性。因而對(duì)于提高金屬模具產(chǎn)品的多樣性有重要意義。這對(duì)今后金屬模具制造業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)很大的進(jìn)步。

3 金屬模具制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的注意事項(xiàng)

3.1 操作人員需要具備專業(yè)性的數(shù)字化知識(shí)

數(shù)控加工技術(shù)有較強(qiáng)的計(jì)數(shù)項(xiàng)，因此相比于傳統(tǒng)模具加工技術(shù)對(duì)于操作人員有了更高程度的要求。要求操作人員需要具備專業(yè)性的數(shù)字化知識(shí)。對(duì)計(jì)算機(jī)軟件以及數(shù)控相關(guān)加工技術(shù)中的控制性語(yǔ)言能靈活性掌握，并具備編寫代碼的能力，由此才能將數(shù)控技術(shù)在金屬磨具加工中的有效性全部發(fā)揮。

3.2 針對(duì)模具種類選擇最佳加工方式

數(shù)控技術(shù)具有多樣性，金屬模具在加工制造時(shí)，需要根據(jù)模具種類選擇最佳的加工方式，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)利益的最大化。因此需要在對(duì)金屬模具進(jìn)行加工之前，對(duì)其進(jìn)行分類整理，結(jié)合對(duì)模具的使用要求，選擇最佳的加工技術(shù)。比如銑或車為主的加工對(duì)象。這樣針對(duì)金屬模具的種類進(jìn)行合理化的分類，選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控技術(shù)，可以為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，模具制造中使用數(shù)控加工技術(shù)，可以促使生產(chǎn)效率的提高，對(duì)于提高金屬模具的精確度和產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。由此可以促使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于增強(qiáng)模具制造業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。因此，在今后的模具制造業(yè)中需要進(jìn)一步擴(kuò)大數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍，以便促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的更快發(fā)展。