陳少智
制造業(yè),無論是曾經(jīng)還是現(xiàn)在,始終都是山東經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脊梁。
而為了將脊梁挺得更直,在山東發(fā)起的新舊動能轉(zhuǎn)換攻勢中,“推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”被毫無懸念地擺在了拓展高質(zhì)量發(fā)展有效路徑的開篇位置。其中,高端裝備制造這顆制造業(yè)“皇冠上的明珠”更是被寄予厚望,成為承載新舊動能轉(zhuǎn)換的十強產(chǎn)業(yè)之一。
為此,早在2018年底的兩個月里,山東就先后發(fā)布了《山東省高端裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2018—2025 年)》(下稱《發(fā)展規(guī)劃》)和《山東省裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級實施方案》(下稱《實施方案》)。
兩大戰(zhàn)略不僅針對山東高端裝備布局較為分散、重復(fù)建設(shè)和同質(zhì)化競爭嚴(yán)重等問題,提出了“三核引領(lǐng)”和“一帶支撐”的區(qū)域布局,更是結(jié)合產(chǎn)業(yè)變革的趨勢和新舊動能轉(zhuǎn)換需要,定下了到2022年,高端裝備產(chǎn)業(yè)增加值力爭達(dá)到5300 億元,占地區(qū)生產(chǎn)總值5.3%的山東目標(biāo)。
“相比前者,實施方案更詳細(xì),旨在形成高端前沿引領(lǐng)、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)型提升、新舊協(xié)同發(fā)力、產(chǎn)業(yè)全面升級的發(fā)展格局。”據(jù)山東省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,實施方案不僅瞄準(zhǔn)制約全省裝備制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的突出矛盾發(fā)力,還強調(diào)搶抓世界科技革命和新舊動能轉(zhuǎn)換重大機(jī)遇,推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。
5300億 到 2022年,高端裝備產(chǎn)業(yè)增加值力爭達(dá)到5300億元。
在微型揚聲器、麥克風(fēng)、受話器領(lǐng)域,市場占有率居國際同行業(yè)之首;耳機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、游戲配件 ( 包括控制器 ) 和中高端虛擬現(xiàn)實頭戴設(shè)備出貨量居世界第一;在微型揚聲器 / 受話器領(lǐng)域,連續(xù) 17 年出貨量居國際同行業(yè)第一名……
歌爾聲學(xué)自 2008 年 5月上市以來,實現(xiàn)了年均約40%的高速增長,成為多個細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”,其中的不二法門正是創(chuàng)新。事實上,為了加強創(chuàng)新能力方面的建設(shè),使創(chuàng)新成為引領(lǐng)裝備制造業(yè)發(fā)展的核心動力。山東已出臺了一系列具體的扶持辦法。
例如,以首臺 ( 套 ) 技術(shù)裝備培育和保險補償為抓手,積極支持高端裝備研發(fā)創(chuàng)新和市場推廣,于2018年8月培育認(rèn)定了97種產(chǎn)品,作為首臺(套) 技術(shù)裝備及關(guān)鍵核心零部件,重點支持其拓市場、擴(kuò)規(guī)模。
同時,在山東新培育的9家國家級企業(yè)技術(shù)中心里,高端裝備企業(yè)5家,累計達(dá)到50家,占全省總數(shù)的30% ;首批培育的 14家省級制造業(yè)創(chuàng)新中心試點中,高端裝備占6家 ;另有 21 家高端裝備企業(yè)被評為國家制造業(yè)單項冠軍,占全省總數(shù)的36%。
可見,隨著一批優(yōu)勢企業(yè)的脫穎而出,山東已擘畫出提升高端裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的具體路徑 :到2022年,高端裝備制造業(yè)技術(shù)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入的比重達(dá)到3%以上,重點骨干企業(yè)技術(shù)研發(fā)投入占比達(dá)到5%以上 ;建成10個以上高端裝備行業(yè)創(chuàng)新平臺,引進(jìn)20家以上高水平研發(fā)機(jī)構(gòu),培育 30 家以上自主創(chuàng)新示范企業(yè)。到2025年,技術(shù)研發(fā)投入占比力爭達(dá)到 3.5%,形成一大批國內(nèi)領(lǐng)先、國際有影響力的自主技術(shù)、產(chǎn)品和品牌。
據(jù)介紹,威高集團(tuán)每年拿出3000萬元,獲得中科院科研成果的優(yōu)先選擇權(quán)。利用產(chǎn)學(xué)研平臺,威高聘請合作單位的院士、專家擔(dān)任顧問,組建了一支有100多位院士的顧問團(tuán)。他們研發(fā)的心臟支架、骨科、血液凈化等高性能醫(yī)療設(shè)備打破國外壟斷,為老百姓累計減少醫(yī)療開支3000多億元。
作為國內(nèi)海工裝備產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),中集來福士用10年時間實現(xiàn)了核心產(chǎn)品的自主設(shè)計、自主知識產(chǎn)權(quán)從0到100的突破,國產(chǎn)化率從不足10% 提高到 60%。
2019年10月13日,山東青島中車四方機(jī)車有限公司,工人在生產(chǎn)線上忙碌。
其自主研發(fā)建造的“藍(lán)鯨1號”更是代表了當(dāng)今世界海洋鉆井平臺設(shè)計建造的最高水平,2017 年在南海海域成功完成我國首次可燃冰試采,創(chuàng)造了可燃冰開采時間和產(chǎn)量 2 項世界紀(jì)錄。
也正是在龍頭企業(yè)的帶動下,煙臺已經(jīng)集聚起了一大批海工裝備制造企業(yè),產(chǎn)業(yè)集聚度高、產(chǎn)業(yè)鏈條完整、協(xié)同創(chuàng)新與綜合配套能力強。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近五年來,國內(nèi)交付半潛鉆井平臺總量的80%出自煙臺。
與煙臺相鄰的濰坊,動力裝備產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)發(fā)展為具有全國乃至國際影響力的集群。圍繞拳頭產(chǎn)品“內(nèi)燃機(jī)”,以動力機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo),涵蓋了汽車及零部件、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械三大領(lǐng)域,覆蓋了通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè),汽車制造業(yè),鐵路、船舶、航空、航天和其他運輸設(shè)備制造業(yè),電氣機(jī)械和器材制造業(yè)五個行業(yè)門類。形成了“基礎(chǔ)零部件→核心部件→主機(jī)→整機(jī)(終端)←關(guān)鍵配套件”的鏈?zhǔn)桨l(fā)展結(jié)構(gòu),并打造了專業(yè)化的協(xié)作和配套鏈條。
不僅如此,距煙臺600多公里的滕州市,近年來通過不斷引導(dǎo),一直比較突出同質(zhì)化現(xiàn)象,在企業(yè)逐步加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的努力下,涌現(xiàn)出一批不同產(chǎn)品的領(lǐng)軍企業(yè)。
如以威達(dá)重工、大漢機(jī)床、萬戶數(shù)控為代表的加工中心生產(chǎn)企業(yè) ;以魯南機(jī)床、博信機(jī)床為代表的數(shù)控車床生產(chǎn)企業(yè) ;以三合機(jī)械、順航液壓、歐科機(jī)械為代表的鋸床生產(chǎn)企業(yè) ;以沃達(dá)重工、中亞機(jī)床、威力重工為代表的鍛壓機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)等。
其中,數(shù)控機(jī)床已成為滕州機(jī)床產(chǎn)業(yè)的絕對趨勢,規(guī)模以上企業(yè)中,90% 以上為數(shù)控機(jī)床企業(yè),中小型機(jī)床企業(yè)逐步加快向提升產(chǎn)品數(shù)控化率轉(zhuǎn)變。以力科機(jī)床為例,原主導(dǎo)產(chǎn)品為搖臂鉆床,通過一年多的轉(zhuǎn)型,企業(yè)目前數(shù)控機(jī)床月產(chǎn)量已達(dá)40余臺。
在眼下的山東,青島、煙臺、威海的海洋工程裝備與高技術(shù)船舶,濟(jì)南、青島的軌道交通裝備,濟(jì)南、棗莊的高檔數(shù)控機(jī)床,泰安的智能成套生產(chǎn)線以及濰坊的農(nóng)機(jī)和動力裝備等都已形成集群化趨勢,山東著力構(gòu)建的“三核引領(lǐng)、一帶支撐”高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局正在形成。