鐘英華

（廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司，廣西 柳州 545000）

現(xiàn)如今，我國建筑行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，越來越多的大型公共建筑、工業(yè)廠房建筑拔地而起，建筑物高度、跨度也逐漸加高、加大。高大模板支撐體系施工過程中必須嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)，確保施工過程的安全性和施工質(zhì)量，避免事故的發(fā)生。鋼管扣件式高大模板支撐體系具有安裝靈活、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，在建筑工程施工中應(yīng)用得非常廣泛。本文以鋼管扣件式高大模板支撐體系作為對(duì)象，結(jié)合自身工程施工經(jīng)驗(yàn)論述高大模板支撐體系施工安全質(zhì)量控制要點(diǎn)。

1 高大模板支撐體系常見的施工安全質(zhì)量問題

1.1 高大模板支撐體系安全技術(shù)交底流于形式

施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底以書面文字交底為主，一般僅交底到班組長(zhǎng)，而多數(shù)搭設(shè)人員文化水平較低，很難從書面文字交底中完全掌握支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要技術(shù)參數(shù)，造成高大模板支撐體系搭設(shè)過程中隨意性大，從搭設(shè)開始就埋下了安全隱患。

1.2 高大模板支撐體系材料管控不到位

鋼管扣件式高大模板支撐體系在搭設(shè)過程中用到的材料主要有鋼管、扣件兩種。因施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管、扣件多為租賃，導(dǎo)致這兩種材料容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案計(jì)算中常用的鋼管規(guī)格為Φ48.3×3.5mm，而許多施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管壁厚僅有3.0mm~3.5mm，部分鋼管、扣件由于使用時(shí)間長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形。專項(xiàng)施工方案計(jì)算時(shí)未考慮鋼管壁厚不足承載力下降這種不利因素，使得搭設(shè)完成的高大模板支撐體系存在嚴(yán)重的安全隱患。

1.3 高大模板支撐體系搭設(shè)不規(guī)范，主要存在下列問題

1） 對(duì)地基處理不重視，無排水措施，立桿底部未設(shè)置底座和墊板；2） 立桿間距過大，梁底未按方案要求設(shè)置立桿，立桿違規(guī)使用套筒連接，立桿不垂直，梁底已設(shè)置立桿的沒有設(shè)置縱橫向水平桿；3） 水平桿步距過大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。掃地桿及封頂桿設(shè)置不到位，有的掃地桿距底座上皮超過200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿。根據(jù)DB45/T 168-2009，5.1.4，水平桿的接長(zhǎng)要求：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h 處的水平桿和危險(xiǎn)區(qū)域HD 范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長(zhǎng)，禁止對(duì)接，而現(xiàn)場(chǎng)施工許多采用對(duì)接接長(zhǎng)；4） 根據(jù)DB45/T 168-2009，5.1.11可調(diào)底座、可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度限制：支承梁的不應(yīng)超過200mm，支承板的不應(yīng)超過300 mm?，F(xiàn)場(chǎng)使用頂托伸出長(zhǎng)度超過300mm；5） 豎向剪刀撐及水平剪刀撐間距過大，沒有全平面設(shè)置；6） 抱柱間距過大，設(shè)置不正確；7） 扣件螺栓未擰緊，按規(guī)定扣件螺栓在擰緊時(shí)不得小于45N·m，且不應(yīng)大于65N·m；8) 梁板底封頂桿未增加一道防滑扣件；9） 梁截面高度達(dá)到或者超過1.2m，沒有在梁底兩側(cè)支撐梁的立桿上，沿梁長(zhǎng)方向全高全長(zhǎng)各設(shè)置一道豎直剪刀撐上至峰頂桿兼做剪刀撐體系中豎直剪刀撐。不嚴(yán)格按照高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)，導(dǎo)致高大模板支撐體系剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性大打折扣。

1.4 混凝土澆筑管理措施不到位

目前施工現(xiàn)場(chǎng)主要采用天泵、地泵澆筑混凝土，對(duì)于面積較大的樓面，往往還要采用地泵接水平管再接布料機(jī)的澆筑方法。現(xiàn)場(chǎng)施工往往是水平管先接接到頭，安裝布料機(jī)，澆筑完一個(gè)區(qū)域，往回拆水平管，塔吊吊布料機(jī)去下一個(gè)區(qū)域，再用水平管接布料機(jī)。因布料機(jī)荷載大，如果未按專項(xiàng)施工方案對(duì)布料機(jī)底部的模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行額外加固，混凝土澆筑過程中有使支撐系統(tǒng)突然喪失穩(wěn)定性的危險(xiǎn)。有些工程混凝土施工順序有誤，例如梁板柱混凝土同時(shí)澆筑，存在重大安全隱患。

2 高大模板支撐體系施工安全質(zhì)量控制措施

2.1 加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的培訓(xùn)與安全技術(shù)交底

高大模板支撐體系施工對(duì)施工工作人員的技術(shù)要求較高，建筑企業(yè)應(yīng)當(dāng)從提升管理人員及施工作業(yè)人員的專業(yè)能力的出發(fā)，加強(qiáng)施工技術(shù)管理培訓(xùn)工作。高大模板支撐體系必須由專業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員必須持架子工上崗證，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。對(duì)施工作業(yè)人員人員除了進(jìn)行書面文字交底還可以應(yīng)用BIM 技術(shù)進(jìn)行三維模擬示范交底，大面積搭設(shè)施工前應(yīng)先選定一塊區(qū)域進(jìn)行樣板搭設(shè)，待所用施工作業(yè)人員掌握相關(guān)搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要技術(shù)參數(shù)后再進(jìn)行大面積搭設(shè)施工。

2.2 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用

材料的進(jìn)場(chǎng)必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢人員從每批次進(jìn)場(chǎng)材料中抽取樣本對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行檢測(cè)，拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。鋼管的厚度必須符合高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案要求，鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)》方法（GB/T288） 的有關(guān)規(guī)定，鋼管必須涂防銹漆，鋼管表面應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕，舊鋼管其材料應(yīng)符合GB700-2006Q235 的材料條件，嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用?？奂?yīng)采用可鍛鑄鐵制作成的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006） 的規(guī)定。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 （GB15831-2006） 規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠可顯示讀數(shù)的扭矩扳手，以便檢查扣件螺栓扭力數(shù)值是否滿足規(guī)范要求。

2.3 建立科學(xué)高效的質(zhì)量監(jiān)督與獎(jiǎng)罰管理制度，嚴(yán)格按經(jīng)審查過的高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)架體

建立系統(tǒng)化、科學(xué)性的高大模板的支撐體系質(zhì)量監(jiān)督與管理制度是保障施工建設(shè)安全性能和工程質(zhì)量的重要策略。在與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)分包合同時(shí)，應(yīng)明確勞務(wù)方承包方必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范，按工程設(shè)計(jì)圖紙和發(fā)包方的技術(shù)交底進(jìn)行施工，不得擅自修改設(shè)計(jì)，不得偷工減料，不得違反操作規(guī)程，并確定相關(guān)的獎(jiǎng)懲機(jī)制。由于立桿非常特殊，一經(jīng)搭設(shè)，很難再修改間距，則要求施工作業(yè)人員必須先拉鋼尺定下距離，用墨斗彈線，定點(diǎn)，經(jīng)項(xiàng)目部管理人員檢查無誤后方可搭設(shè),搭設(shè)立桿不能超過定點(diǎn)，使施工作業(yè)人員從一開始，就樹立一次驗(yàn)收合格意識(shí)，不返工，不浪費(fèi)勞動(dòng)力。高大模板支撐體系搭設(shè)過程中，項(xiàng)目部管理人員必須全過程跟蹤、檢查、指導(dǎo)。項(xiàng)目部應(yīng)制作架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要技術(shù)參數(shù)卡發(fā)給每名施工作業(yè)人員，不按專項(xiàng)方案搭設(shè)的，造成的返工費(fèi)由施工班組、勞務(wù)公司自行承擔(dān)，對(duì)于按要求搭設(shè)的施工作業(yè)人員給與獎(jiǎng)勵(lì)。高大模板支撐體系安裝分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)按DB45/T618-2009 表A5.A6.A7 對(duì)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。

2.4 混凝土澆筑時(shí)的安全質(zhì)量控制措施

使用布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)方案對(duì)澆筑布料機(jī)底部的模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。嚴(yán)禁梁板柱混凝土同時(shí)澆筑，根據(jù)《關(guān)于嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑施工工藝的通知(桂建管[2014] 42 號(hào))》文，柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼，澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗?；炷翝仓^程中及混凝土終凝前后應(yīng)隨時(shí)對(duì)支撐體系進(jìn)行檢查，檢查的重點(diǎn)是底座是否有松動(dòng)，架子是否有不均勻沉降，施工過程中是否有超載的現(xiàn)象，架體和架子桿件是否有變形的現(xiàn)象。

3 結(jié)語

高大模板支撐體系施工是建筑施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，如果一旦發(fā)生質(zhì)量安全事故，造成的損失將非常巨大，這就要求我們加強(qiáng)高大模板支撐體系的施工管理，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)，對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控，消除高大模板支撐體系施工過程中的安全隱患，有效的避免房屋建筑施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。