朱曉勇 齊魯理工學(xué)院 山東省濟南市 250200
前言:PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用可以實現(xiàn)對各類控制系統(tǒng)的集中控制、模擬控制、位置控制和基本開關(guān)量控制等功能與效果,為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提升生產(chǎn)水平和效益水平做出了較大貢獻。但是,目前PLC技術(shù)在研究應(yīng)用環(huán)節(jié)還存在這一定的不足和問題,一些屬于操作實踐層面的,一些屬于理論技術(shù)層面的,需要在今后的研究中予以有效的改進與完善,使該技術(shù)能夠更加優(yōu)秀的服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)管理,有力推動我國工業(yè)化水平的發(fā)展與進步。
PLC 技術(shù)指的是可編程控制器,是以自動化控制技術(shù)為前提,將互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有效的融合所形成的更加先進的生產(chǎn)控制技術(shù)。PLC 技術(shù)應(yīng)用操作將為簡單,且具備穩(wěn)定可靠的技術(shù)功能、設(shè)備攜帶安裝便捷、抗干擾能力強等優(yōu)勢特點,受到了很多企業(yè)的廣泛應(yīng)用,已經(jīng)成為目前較為主流的工業(yè)生產(chǎn)控制應(yīng)用系統(tǒng)。PLC 技術(shù)結(jié)構(gòu)如同一臺計算機,其結(jié)構(gòu)功能主要包括電源、通信模塊、功能模塊、中央處理器、儲存器以及輸入輸出端等。通過以上幾個模塊的功能運行來實現(xiàn)輸入采樣部分、用戶程序執(zhí)行部分以及數(shù)據(jù)處理輸?shù)瓤刂苾?nèi)容。
PLC技術(shù)在運行中采用了最先進的感受器控制儀器,具備強大的模擬功能,在實踐生產(chǎn)過程中的各種情況進行模擬,并且將模擬得出的有關(guān)溫度、濕度、壓力等方面的信息數(shù)據(jù)來進行有效的轉(zhuǎn)換和處理,最后編入到程序控制當中,這樣實現(xiàn)了對于生產(chǎn)過程中的不同情況來更加有針對性的作出調(diào)整,以確保正常過程的穩(wěn)定有序開展。
PLC 技術(shù)與以往的繼電器控制線路網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)有著較大的不同,它將繼電器控制系統(tǒng)所具有的復(fù)雜的線路組成系統(tǒng)進行了有效的簡化,采用了更加便捷的軟件控制與管理,通過“或”“與”“非”等更加簡潔明快的控制指令來對各個系統(tǒng)的運行進行有效的統(tǒng)一控制。并且這種模式效果的控制系統(tǒng)比較靈活,既可以實現(xiàn)對各類設(shè)備的分散化控制,又可以將不同的設(shè)備集中到同一平臺上進行操作控制,為靈活高效的生產(chǎn)過程的實現(xiàn)提供了較大支持。
在工業(yè)領(lǐng)域的各類生產(chǎn)作業(yè)過程中,所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同,也決定了不同的生產(chǎn)設(shè)備要進行變換擺放位置。所以,對于每臺機器的位置定位的精確性也有著更高的要求,而PLC 技術(shù)卻可以很好的解決這個問題,該技術(shù)依靠有關(guān)儀器向有關(guān)機器設(shè)備發(fā)出脈沖信號指令,便可以做好對相關(guān)設(shè)備位置的準確控制,從而有效的滿足了生產(chǎn)過程的需要。
PLC 技術(shù)憑借著其強大的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對設(shè)備的集中控制,可以準確的查找到每個系統(tǒng)環(huán)節(jié)在運行所所發(fā)生的故障隱患,并及時予以解決。對于工業(yè)生產(chǎn)過程中的每一個操作工序和流程的運行,之前必須要經(jīng)過相應(yīng)的準備和一定的時間來進行控制上的準備工作,以便實現(xiàn)控制過程的穩(wěn)定性目標。當各類生產(chǎn)過程在收到上游發(fā)出的有關(guān)指令后,PLC技術(shù)憑借著其強大的集中控制功能,將這些信息指令進行有效的匯總和分析,并根據(jù)分析結(jié)果將各類指令做準確有效的傳達布置。由于具有技術(shù)功能穩(wěn)定可靠的邏輯運算程序,有效確保了將指令傳達的高效、安全和嚴密。所以,為實現(xiàn)流暢高效的工業(yè)生產(chǎn)流程創(chuàng)造了有利條件,極大的提升了勞動作業(yè)效率,讓企業(yè)收到可觀的經(jīng)濟收益。
數(shù)據(jù)控制是PLC 控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用所具備的的又一強大技術(shù)功能,并且這一技術(shù)功能對于生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證非常的關(guān)鍵。在我國從事工業(yè)生產(chǎn)的各個企業(yè)當中,都想提升自身的自動化技術(shù)應(yīng)用水平,從而來提升企業(yè)的核心競爭力。為了有力的促進目標的實現(xiàn),企業(yè)必須要嚴格根據(jù)工業(yè)自動化技術(shù)控制的知識和技術(shù)要求,將數(shù)據(jù)工作貫穿于自動化控制技術(shù)應(yīng)用的全過程中,并且要保證數(shù)據(jù)質(zhì)量的可靠穩(wěn)定,只有采取這種方法和效果,將數(shù)據(jù)控制的生產(chǎn)控制技術(shù)落實到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié),這樣才能為提升企業(yè)的生產(chǎn)自動化管理水平打下良好的基礎(chǔ),有力地推動企業(yè)的發(fā)展與進步。
PLC 元件有著較強的“敏感性”,在應(yīng)用于生產(chǎn)控制過程中對周圍的環(huán)境濕度有著較高的要求。并且強大的抗干擾能力是PLC技術(shù)的典型優(yōu)勢,也需要更加適宜的濕度條件來提供有效良好的運行環(huán)境。所以,對于PLC 元件的應(yīng)用,要確保其具有良好的絕緣性能,因此,元件所在的運行環(huán)境中所具有的水汽含量要進行嚴格的控制,定期開展檢查,以控制在85% 以下的標準最為適宜。這樣的濕度狀態(tài)下,PLC 元件才能最好的發(fā)揮其優(yōu)勢,以確保自動化控制系統(tǒng)的良好穩(wěn)定運行。
PLC 技術(shù)必須依靠互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和計算機信息技術(shù)的支持,其技術(shù)設(shè)備的構(gòu)成很多是從計算機的零件組成的,才能發(fā)揮出先進的功能與效果。因此,該技術(shù)與計算機技術(shù)一樣,對散熱有著較高的要求。其中處理器的溫度是關(guān)注的重點,如果處理器的溫度過高,就容易對設(shè)備的使用壽命和運行性能造成較多的不利影響,導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障,從而也就無法有效地保證自動化控制系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。所以,對于PLC 技術(shù)在生產(chǎn)過程中的較好應(yīng)用,必須要為其附加配備非常強大的散熱系統(tǒng),將PLC 技術(shù)設(shè)備的運行溫度有效控制在合適的范圍之內(nèi),這樣才能保證PLC技術(shù)的優(yōu)勢得到最大化的發(fā)揮。
PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的生產(chǎn)實踐應(yīng)用中,非常容易受到來自外部因素的影響,這些外部因素主要包括內(nèi)部元件和電源在運行狀態(tài)下產(chǎn)生的輻射所形成的內(nèi)部干擾、信號在傳輸過程中所產(chǎn)生的干擾、電氣運行、附近環(huán)境、通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運行中所產(chǎn)生的輻射等因素。這些干擾因素的存在對于保障PLC技術(shù)在自動化控制的應(yīng)用是極為不利的,因此,需要采取有效的措施將這些因素進行排除和規(guī)避,確保各項技術(shù)功能的穩(wěn)定發(fā)揮,這樣才能為實現(xiàn)高質(zhì)量的工業(yè)生產(chǎn)自動化控制效果創(chuàng)造有利條件,促進企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。
總之,PLC 控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,為了有效保證應(yīng)用優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮,要對涉及的控制技術(shù)要素和操作方法進行逐個的分析,這樣才能更加準確的了解這些要素對于整個自動化控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響,這樣才能有利于及時排除影響,確保PLC 控制技術(shù)再工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中的良好穩(wěn)定應(yīng)用,切實提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。本文,對PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用所具有的5個優(yōu)勢功能進行了分析闡述, 并對PLC控制技術(shù)在實踐生產(chǎn)過程中應(yīng)用的注意事項進行了強調(diào)和說明。PLC控制技術(shù)作為一項先進的技術(shù)應(yīng)用模式,在實踐應(yīng)用中還存在的一定的問題,相信隨著科技和研究水平的進步,這些問題肯定會得到較好的改進,從而使得PLC控制技術(shù)在更多的行業(yè)領(lǐng)域中得到更加豐富的優(yōu)勢應(yīng)用,有力帶動社會生產(chǎn)力和生產(chǎn)方式的全面進步。