張勇軍
摘 要 隨著越來越多的集團型企業(yè)的出現(xiàn),如何加強集團型企業(yè)的管理成為一個重要的課題。為保證集團型企業(yè)在市場競爭中能夠取得優(yōu)勢,成本管理顯得尤為重要。本文探討了集團型企業(yè)成本費用的特點和主要問題,并提出了加強成本費用管控的對策,希望能為讀者提供一點關(guān)于集團型企業(yè)成本費用管控的理念和思路。
關(guān)鍵詞 特點 問題 原則 體系 機制 信息化
經(jīng)過改革開放以來四十多年經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國已出現(xiàn)了一批具備強大產(chǎn)業(yè)影響力的大型集團型企業(yè)。集團型企業(yè)盡管存在規(guī)模經(jīng)營協(xié)同發(fā)展的優(yōu)勢,但依然存在因管理不善迅速衰落的風險。只有建立起產(chǎn)品與服務(wù)的成本優(yōu)勢,才能在技術(shù)、功能和質(zhì)量等不具有獨特市場地位的情況下,利用價格競爭取得優(yōu)勢市場地位。為保持產(chǎn)品與服務(wù)的成本優(yōu)勢,更好地應(yīng)對競爭加劇帶來的財務(wù)風險與經(jīng)營風險,加強與完善集團型企業(yè)的成本費用管控就顯得更為重要。
一、集團型企業(yè)的成本費用特點
第一,成本費用標準的地域性。由于集團型企業(yè)的下屬企業(yè)處于國內(nèi)國際的不同地區(qū)或區(qū)域,各地物價水平與生活習(xí)俗等差異的存在,相同的成本費用項在不同地域的價格水平存在差異。
第二,成本費用結(jié)構(gòu)的行業(yè)性。行業(yè)不同,企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)不同,其對應(yīng)的成本費用結(jié)構(gòu)也就不同。電子制造業(yè)中材料費用的比重較大,信息服務(wù)業(yè)中人工成本的比重較大,就是例證。
第三,成本費用控制的協(xié)同性。集團型企業(yè)所屬某家子企業(yè)的成本費用控制不到位,可能會影響同一產(chǎn)業(yè)鏈上的“兄弟”企業(yè)的成本,進而影響其產(chǎn)品的競爭力。所屬企業(yè)之間的成本費用控制標準、控制水平和控制文化等信息在內(nèi)部溝通中也可能相互影響。
第四,成本費用活動的多樣化。集團型企業(yè)的經(jīng)營管理活動往往更加多樣化,因此其成本費用類型也更加多元。集團型企業(yè)往往既存在股權(quán)投資、資產(chǎn)重組等資產(chǎn)經(jīng)營活動,又存在形式多樣的籌資活動。在上述經(jīng)營管理活動中,投資支出、籌資支出、機會成本等,應(yīng)作為成本費用管理的關(guān)注重點。
二、集團型企業(yè)成本費用管理中存在的主要問題
第一,財務(wù)核算與業(yè)務(wù)脫節(jié),財務(wù)部門提供的成本費用數(shù)據(jù)不能真正反映企業(yè)成本費用的真實情況,主要表現(xiàn)為:一是財務(wù)部門缺乏對業(yè)務(wù)活動的深入了解,機械套用成本費用歸集計算方法;二是財務(wù)部門為簡化成本核算程序或配合管理層完成業(yè)績指標,隨意調(diào)整成本費用歸集計算方法;三是企業(yè)內(nèi)部部門間的協(xié)同意識不強,財務(wù)部門費盡心思也難以深入了解某些業(yè)務(wù)活動與成本費用的聯(lián)動關(guān)系,難以設(shè)計采用科學(xué)合理的成本費用歸集計算方法。
第二,集團總部成本費用管理的主要職能集中在統(tǒng)計分析,缺乏對所屬企業(yè)成本費用管理的管理控制或監(jiān)督指導(dǎo),主要表現(xiàn)為:一是在業(yè)績考核管理中,沒有將成本費用控制指標內(nèi)化為關(guān)鍵業(yè)績考核指標,或僅僅將成本費用控制指標作為業(yè)績考核的輔助指標或次要指標,對下屬企業(yè)的成本費用控制難以起到真正的約束作用;二是在預(yù)算管理中,由于對下屬企業(yè)的業(yè)務(wù)不夠了解,存在機械參考歷史數(shù)據(jù)確定預(yù)算指標的現(xiàn)象,導(dǎo)致預(yù)算松弛;三是缺乏對具體成本費用控制活動的指導(dǎo),包括缺乏對成本費用的標準制訂與統(tǒng)一管理,缺乏對具體成本費用管理活動的常態(tài)化監(jiān)督指導(dǎo)等。
第三,忽視資金、資產(chǎn)經(jīng)營等管理活動的成本效益管理,主要表現(xiàn)為:一是忽視投資支出也是成本,弱化對投資支出與投資效果的分析管理;二是忽視資金成本的分析與統(tǒng)籌管理等。
三、加強集團型企業(yè)成本費用管控的有效對策
(一)基本原則
1.全員參與原則。成本費用產(chǎn)生在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)中,與企業(yè)全體員工的工作行為高度相關(guān)。實踐表明,無論是日本豐田公司發(fā)明的“精益管理”,還是中國邯鋼廠的“模擬市場核算、實行成本否決”,都離不開全體員工的共同參與,全員參與保證了對成本費用的全過程、全方位管控。
2.業(yè)績導(dǎo)向原則。西方的“理性人”假設(shè)和激勵理論表明,人們的行為受激勵導(dǎo)向的影響較大,這就要求我們在成本費用管理中,要針對不同層級的責任主體制定相應(yīng)的成本費用控制目標,建立科學(xué)合理的業(yè)績激勵標準,引導(dǎo)人們做出與公司目標一致的成本費用控制行為。
3.成本效益原則。成本費用控制措施要抓住控制關(guān)鍵節(jié)點,以較小的成本投入取得盡量大的效益,對于那些投入的人力物力成本大于獲得的成本節(jié)約收益的措施,原則上應(yīng)放棄。
4.主體責任原則。集團總部對所屬企業(yè)履行的成本費用管理職責,不能代替所屬企業(yè)作為獨立法人的成本費用管理主體責任。所屬企業(yè)應(yīng)積極開展成本費用管理活動,注重管理細節(jié),主動承擔成本費用管控責任,發(fā)揮主要作用。
(二)建立系統(tǒng)高效的成本費用管控體系
第一,明確劃分集團總部與所屬企業(yè)相關(guān)單位的職責,建立以集團總部相關(guān)處室為成本費用管理中心、專業(yè)子集團為責任中心以及實體企業(yè)具體部門和個人為責任主體的組織體系。
一是集團總部主要做好戰(zhàn)略成本管控,建立成本費用管控體系,組織開展成本費用分析與控制活動;二是專業(yè)子集團總部主要做好業(yè)務(wù)管控,會同集團總部根據(jù)行業(yè)特性建立行業(yè)成本費用管控標準與業(yè)績考核指標,督促所屬實體企業(yè)制定成本費用管理辦法,組織開展成本費用管理活動;三是所屬實體企業(yè)要做好具體成本費用管理工作,制定費用、產(chǎn)品或服務(wù)的核算與管理實施細則,將成本費用管理責任落實到部門、車間、班組和個人身上。
第二,按照成本費用項分類與分行業(yè)相結(jié)合、標準與指引相結(jié)合的思路,建立由成本費用控制標準、成本費用管理指引、成本費用核算與管理實施細則等組成的“統(tǒng)一標準、分類管理、有統(tǒng)有分、統(tǒng)分結(jié)合”的制度體系。
一是制度體系建設(shè)要堅持統(tǒng)一優(yōu)先、標準優(yōu)先的原則,即優(yōu)先在集團層面制定制度,在集團范圍內(nèi)讓更多的下屬企業(yè)執(zhí)行統(tǒng)一的成本費用控制標準;優(yōu)先制定標準,使成本費用控制部門有清晰的控制目標。二是成本費用控制標準是成本費用控制的最重要部分。標準可以分為定量標準和定性標準。定量標準一般包括絕對金額標準和相對比例標準,對于與行業(yè)相關(guān)性不強的差旅費、招待費、交通費、員工體檢費等常規(guī)性費用,建立全集團統(tǒng)一支出標準,條件成熟的,甚至可以通過費控系統(tǒng)、財務(wù)共享中心等進行操作;對于試制試驗費用、檢驗費、燃料動力費、材料費等具備行業(yè)特性的個性成本費用項,參考行業(yè)成本費用水平和企業(yè)歷史水平,建立統(tǒng)一的行業(yè)標準。三是成本費用管理指引是對標準很好的補充。一方面,指引中清晰的規(guī)則和流程指明了如何實施標準控制;另一方面,對于成本費用水平差異較大,或者不經(jīng)常發(fā)生的成本費用項,難以建立統(tǒng)一標準的,通過建立審核與審批管理指引對其加以控制,避免該類成本費用游離在管理之外。
第三,在夯實成本費用核算數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,運用標準成本、目標成本、質(zhì)量成本、作業(yè)成本法、價值鏈分析、量本利分析等成本管理工具或方法,建立可滿足成本分析、成本預(yù)測與業(yè)績考核等工作需要的,以一系列標準化表格為載體的數(shù)據(jù)分析體系。
一是生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)不斷積累標準成本數(shù)據(jù),尤其是對于生產(chǎn)工藝相對標準、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對固定的產(chǎn)品或部件,應(yīng)優(yōu)先采用標準成本管理,進行成本控制,并為產(chǎn)品價格的制定提供依據(jù);二是目標成本起始于關(guān)注產(chǎn)品與流程設(shè)計,對于競爭激烈、產(chǎn)品升級換代快的產(chǎn)品,成本管理工作在產(chǎn)品設(shè)計階段的及早介入,為目標成本管理創(chuàng)造條件,如果有一定的成本數(shù)據(jù)基礎(chǔ),將有利于相關(guān)企業(yè)開展目標成本管理工作;三是質(zhì)量成本管理,對大規(guī)模高技術(shù)生產(chǎn)制造類企業(yè)而言是必不可少的,產(chǎn)品良品率的高低既決定了生產(chǎn)成本的高低,也影響了產(chǎn)品銷售能力的大小,如果集團型企業(yè)具有類似產(chǎn)業(yè),就應(yīng)逐步建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù),開展質(zhì)量成本分析與控制等管理工作;四是作業(yè)成本法,適用于以銷定產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)模式,能夠提供比傳統(tǒng)成本豐富的信息,但需要建立在大量的計算分析基礎(chǔ)上,因此,企業(yè)最好建立信息化系統(tǒng)以支持作業(yè)成本法的實施,信息化系統(tǒng)應(yīng)提供作業(yè)成本核算體系構(gòu)造工具,幫助建立和管理作業(yè)成本核算體系,并完成作業(yè)成本核算;五是價值鏈分析法,尤其適用于集團企業(yè)同一產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略成本管理,價值鏈分析就是核心企業(yè)將其自身的作業(yè)成本和成本動因信息與供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)的作業(yè)成本和成本動因信息聯(lián)系起來,共同進行價值鏈分析;六是量本利分析法,通過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和產(chǎn)品數(shù)量這三者的關(guān)系,掌握盈虧變化的規(guī)律,指導(dǎo)企業(yè)選擇能夠以最小的成本,生產(chǎn)最多產(chǎn)品并可使企業(yè)獲得最大利潤的經(jīng)營方案。在信息化手段的支持下,量本利分析對企業(yè)成本管理和生產(chǎn)決策的作用顯著。
(三)建立業(yè)財融合的成本費用管控機制
1.建立財務(wù)部門與業(yè)務(wù)部門以及業(yè)務(wù)部門相互之間的協(xié)同管理機制。一是在研發(fā)與設(shè)計階段,財務(wù)部門不應(yīng)僅僅關(guān)注研發(fā)與設(shè)計成本本身,還應(yīng)組織生產(chǎn)部門、售后服務(wù)部門、銷售部門共同論證所研發(fā)設(shè)計出的產(chǎn)品是否因研發(fā)或設(shè)計的原因,導(dǎo)致制造成本與售后服務(wù)成本偏高;二是在采購與倉儲環(huán)節(jié),財務(wù)部門應(yīng)組織相關(guān)企業(yè)論證是否可以通過集中采購,降低采購成本,實行經(jīng)濟批量訂貨以降低倉儲搬運等成本;三是在生產(chǎn)制造過程中,財務(wù)部門應(yīng)會同主輔生產(chǎn)部門、燃料動力部門、人力資源管理部門等,分析測算主輔材料的領(lǐng)用、燃料動力的消耗、產(chǎn)能及人工的有效利用,解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的短板問題,避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)中材料與產(chǎn)能的浪費,降低生產(chǎn)制造成本;四是在銷售與服務(wù)提供環(huán)節(jié),財務(wù)部門應(yīng)會同銷售部門與售后服務(wù)部門分析營銷費用與銷售量的關(guān)系,避免無效營銷費用的產(chǎn)生,分析售后服務(wù)費用的合理性,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,提出生產(chǎn)工藝改進建議等;五是在投資環(huán)節(jié),財務(wù)部門應(yīng)會同戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)研究部門等加強投資可行性的論證,會同投資管理部門加強投后評價,降低投資成本,增加投資收益;六是在籌資環(huán)節(jié),財務(wù)部門應(yīng)會同運營管理部門精心進行籌資測算,合理確定籌資規(guī)模,降低籌資成本;七是在職能管理、費用管理環(huán)節(jié),財務(wù)部門應(yīng)會同相關(guān)職能管理部門,分析費用與業(yè)務(wù)的相關(guān)性,提升與管理的相關(guān)性,避免無效費用的產(chǎn)生。
2.建立成本費用責任主體與考核機制。一是確認成本費用責任主體,界定權(quán)責范圍。在組織上劃分對所轄生產(chǎn)經(jīng)營管理活動承擔經(jīng)濟責任的責任層次,參考所產(chǎn)生成本費用與實施主體的相關(guān)性及其可控性情況,確認相關(guān)成本費用的責任主體。二是確定責任成本費用目標,建立績效考核體系。責任成本費用目標是有關(guān)責任主體在其權(quán)責范圍內(nèi),預(yù)定應(yīng)當完成的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務(wù),所對應(yīng)的責任成本費用控制指標,大多數(shù)情況下表現(xiàn)為成本費用預(yù)算指標。為了保證責任成本費用目標的貫徹執(zhí)行,必須建立績效考核指標體系,在計量、分析其實際執(zhí)行情況的基礎(chǔ)上,對其結(jié)果進行嚴格的考核和恰當?shù)脑u價。
3.建立成本費用定期分析與報告機制。定期分析報告一般以月度、季度最為常見,定期分析與報告,不應(yīng)局限于管理層和管理部門間的傳遞,而應(yīng)有效傳遞至相關(guān)責任主體,有助于相關(guān)部門和責任主體了解其工作結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題并加以改進,同時也是企業(yè)考核責任主體的依據(jù)。
(四)以信息化手段保障成本費用管控措施的落實
信息化手段往往指信息化系統(tǒng)。成本管理信息化系統(tǒng)一般包括成本費用核算模塊、費用控制模塊、成本管理數(shù)據(jù)庫、成本管理工具庫、報表生成模塊和數(shù)據(jù)分析模塊等,并提供與企業(yè)其他業(yè)務(wù)模塊的接口或進行信息共享。
第一,成本費用核算模塊往往不是成本管理信息化系統(tǒng)中的一個獨立部分,而是來源于ERP軟件或其他財務(wù)核算系統(tǒng)提供的接口數(shù)據(jù)。
第二,費用控制模塊既可以是財務(wù)核算系統(tǒng)的一部分,又可以是成本管理信息化系統(tǒng)的一個模塊,只要它能勝任費用審核控制并為成本管理提供數(shù)據(jù)信息即可。
第三,成本管理數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)主要來源于財務(wù)核算系統(tǒng)和企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng),同時也可以通過數(shù)據(jù)抓取功能獲取國家統(tǒng)計信息、行業(yè)數(shù)據(jù)等公開信息。
第四,成本管理工具庫主要通過對標準成本、作業(yè)成本法等成本管理方法的標準化、流程化而形成的公式化分析工具。
第五,報表生成模塊和數(shù)據(jù)分析模塊相輔相成,生成成本費用管理分析成果,提供成本費用管理的決策信息。
(五)通過組織開展成本費用管理交流活動提升企業(yè)成本費用管理能力
第一,通過開展成本費用專項診斷,逐步解決成本費用管理中的重點和難點,聚焦關(guān)鍵點,提升成本費用管理效果。
第二,通過組織開展成本費用分析活動,促使全員增強成本費用管控意識,促進財務(wù)與業(yè)務(wù)的融合,保證成本費用管理活動的持續(xù)性。
第三,通過組織培訓(xùn)與交流活動,提高成本費用管理人員的知識水平與管理能力,推動企業(yè)成本費用管理水平的持續(xù)提升。
(作者單位為中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司審計部)
參考文獻
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