文/胡艷

1 前言

隨著選煤工作質(zhì)量要求的不斷提高，為了能夠滿足實際的選煤要求，就要對選煤工藝流程進行科學(xué)合理的設(shè)計，進而確保其能夠滿足實際工作的要求。由于在選煤工藝流程設(shè)計過程中涉及到大量的計算和繪圖問題，這就給選煤工藝的設(shè)計造成了不小的困難。因此，為了提高選煤工藝流程的設(shè)計質(zhì)量，將計算機運用于選煤工藝流程的設(shè)計之中，借助其所提供的各種控件就能組成滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備圖庫，進而為設(shè)計工作建立良好的基礎(chǔ)。通過計算機編程能夠顯著改善傳統(tǒng)描述設(shè)備外形的工作方式，進而將圖形與工藝流程的整個實施過程進行有機結(jié)合，為工藝流程的有效設(shè)計提供了可靠保障，從而確保了選煤工藝的順利實施。

2 智能選煤軟件的基本架構(gòu)

本文所選用的選煤工藝流程智能設(shè)計軟件為CPFΙD，其能夠充分結(jié)合選煤廠實際的工作要求和選煤過程中涉及的計算和繪制工藝流程圖，進而能夠?qū)崿F(xiàn)選煤工藝流程的智能設(shè)計，確保其設(shè)計質(zhì)量符合要求。CPFΙD軟件主要可以分為4個功能不同的組成部分，其能夠與選煤的整個工藝流程進行一一對應(yīng)，進而能夠進行有針對性的設(shè)計，提高了選煤工藝流程的設(shè)計質(zhì)量。同時，該軟件還提供了人機交換界面，進而能夠在設(shè)計過程中于用戶之間進行有效的溝通，及時了解用戶的實際需求，從而能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備聯(lián)系圖與工藝流程圖之間的快速轉(zhuǎn)換，進而能夠在一定程度上提高設(shè)計工作效率。此外，該軟件還配備了標(biāo)注質(zhì)量指標(biāo)和自動識別的功能，能夠?qū)υO(shè)計質(zhì)量進行初步判斷，從而提高設(shè)計質(zhì)量。

2.1 原煤篩分浮沉的相關(guān)資料以及窗體的計算

為了能夠?qū)υ旱恼麄€篩分流程進行系統(tǒng)全面的有效控制，打開CPFΙD軟件運行之后，找到“原煤篩分浮沉資料”選項，單擊之后就能在下拉菜單中看到“多種煤入選”和“單種煤入選”兩個不同的選項，在實際的選擇過程中，要結(jié)合工作情況進行有針對性的選擇。當(dāng)選擇了其中一個選項之后，系統(tǒng)就能彈出一個對話框，用戶通過將選煤的相關(guān)資料輸入到窗口中，在設(shè)計的過程中就能進行隨時的調(diào)用，為工藝流程的設(shè)計提供可靠保障。在進行資料的整理過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的清除、計算以及對可選性曲線進行相應(yīng)的繪制操作等。

2.2 可選性曲線的窗體繪制

當(dāng)進入到主窗體之后，在上面對話框的選項中找到“評定可選性等級”，雙擊之后就能彈出相關(guān)的可選曲線繪制的窗體。該窗體中所包含的內(nèi)容與前面用于計算的窗體內(nèi)容相似，主要包括了計算、數(shù)據(jù)導(dǎo)入以及可選性曲線繪制等多種不同的功能，能夠為選煤工藝流程的設(shè)計提供良好的基礎(chǔ)功能。例如，在窗體中的灰分和產(chǎn)率對話欄中輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，計算機通過對數(shù)據(jù)進行復(fù)雜的計算分析就能繪制出相應(yīng)的可選性曲線，并且還能將數(shù)據(jù)表格和曲線進行打印，以備進行下一步的計算分析。

2.3 設(shè)備聯(lián)系圖對窗體的繪制

“工藝流程圖繪制”選項能夠為“設(shè)備聯(lián)系圖繪制”提供相應(yīng)的選項功能，進而確保設(shè)備聯(lián)系圖能夠進行順利的繪制。在“工藝流程圖繪制”的選項窗口中，為設(shè)計者提供了大量的選煤工藝流程智能設(shè)計方面的素材，并且還將它們之間的聯(lián)系進行了相應(yīng)的顯示，進而就能對各種不同的功能進行系統(tǒng)全面的有效調(diào)控，并且還能對工藝流程過程中的相關(guān)控件進行有針對性的增減調(diào)控。此外，該窗體還能夠?qū)⒉煌O(shè)備之間進行有效的連接，大大簡化整個工藝流程的設(shè)計難度，為選煤工藝流程的有效的設(shè)計提供可靠保障。

3 選煤設(shè)備單元模塊的相關(guān)設(shè)計分析

單元模塊是選煤工藝流程設(shè)計的基本組成單元，其設(shè)計的質(zhì)量高低對于整個工藝流程的順利實施具有十分重要的影響。在本文中的設(shè)計過程中所涉及到的單元模塊類型有3種，即類模塊、標(biāo)準(zhǔn)模塊以及窗體模塊等。不同的模塊能夠?qū)?yīng)流程中的不同部分，在進行設(shè)計的過程中，要充分結(jié)合實際的生產(chǎn)要求對參數(shù)進行科學(xué)合理的設(shè)計，進而能夠為后續(xù)的生產(chǎn)和維護提供便利。

3.1 選煤設(shè)計的單元模塊

（1）窗體模塊，該種類型的模塊主要是用于執(zhí)行命令，不同的模塊具有不同的功能。窗體模塊中往往包含了豐富的設(shè)計內(nèi)容，通常有變量、常數(shù)以及一般過程等，在實際的設(shè)計過程中，可以根據(jù)用戶的不同需求進行有針對性的選擇。

（2）標(biāo)準(zhǔn)模塊，該種類型的模塊能夠用于程序的運行，其在本質(zhì)上是一個相對獨立的容器，其整個運行過程可以分為三個不同的方面，包括Sub過程、函數(shù)過程以及全局變量等。

（3）類模塊，該部分主要是面向?qū)ο笤O(shè)計，能夠結(jié)合用戶的不同需要創(chuàng)建出新的對象功能和屬性。在實際的應(yīng)用過程中，類模塊之中往往包含了窗體模塊，通過將相應(yīng)的控件安裝在類模塊上，就能將類模塊以窗口的形式呈現(xiàn)給用戶。

3.2 設(shè)備單元的相關(guān)計算方法

3.2.1 分析篩分設(shè)備的相關(guān)計算方法

在原煤的篩分過程中，其整個篩分作業(yè)可以分為脫介、脫泥、脫水以及中煤等步驟。按照篩分原煤的篩子型號上的不同，能夠?qū)⒂嬎愫Y子的過程大體分成五種。設(shè)置篩子的設(shè)計參數(shù)時，可以實現(xiàn)篩子計算方面的功能，同時還能夠選擇不同的計算方式來進行計算。

3.2.2 對分選設(shè)備的計算方法進行分析

在選煤工藝流程的智能設(shè)計過程中，所運用的計算方法主要有：近似公式法、分配曲線法以及平衡法等三種不同的方法，在實際的應(yīng)用過程中，要結(jié)合設(shè)計要求的不同，進行有針對性的選擇。

4 選擇合適的選煤工藝流程系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型

根據(jù)所設(shè)計的選煤工藝流程圖能夠繪制出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)單元圖，進而能夠為結(jié)構(gòu)模型的優(yōu)選建立良好的基礎(chǔ)。同時，還能對選煤過程中的物流和單元設(shè)備進行數(shù)字化處理，為了能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)單元進行有效的模擬，選擇了矩陣方式。當(dāng)前，常用的矩陣形式主要有以下三種，下面將分別進行論述。

4.1 鄰接矩陣

在鄰接矩陣之中主要包括了n個單元系統(tǒng)，本質(zhì)上是一個n·n的方陣。在該方陣中，通過行與列所對應(yīng)的序號表示物流的基本情況，通常來說列序號表示物流的流入單元，行序號表示物流的流出單元在矩陣當(dāng)中元素的相關(guān)數(shù)值直接取決于單元之間的連接。

4.2 關(guān)聯(lián)矩陣

在該種類型的矩陣形式中，選煤系統(tǒng)中實際對應(yīng)的序號通過矩陣的行序號表示。在關(guān)聯(lián)矩陣之中，元素的位置能夠與選煤工藝過程中的物流和結(jié)構(gòu)單元進行一一對應(yīng)。例如，關(guān)聯(lián)矩陣中的第n行第m列的數(shù)值為-1，那么就能表示物流m由n中流出；當(dāng)該值為1時，就表示物流m流入到單元n中；當(dāng)該值為0時，就表示單元m與n之間沒有發(fā)生相應(yīng)的物流聯(lián)系。

4.3 過程矩陣

與關(guān)聯(lián)矩陣相似，過程矩陣中的行序號與選煤工藝流程中的結(jié)構(gòu)序號相互對應(yīng)，但是選煤工藝流程中的物流號則是通過行當(dāng)中的矩陣元素的值來表示，在實際的應(yīng)用過程中要予以充分的關(guān)注。另外，基于軟件的穩(wěn)定運行的考慮，規(guī)定該結(jié)構(gòu)中進入的物流值必須是正數(shù)，相反，流出的物流值應(yīng)該為負值，不限制對應(yīng)物流的相關(guān)次序。

5 結(jié)語

總而言之，為了提高選煤工藝流程的設(shè)計質(zhì)量，確保生產(chǎn)活動的順利進行，通過將計算機計算運用于選煤工藝流程的設(shè)計過程中，能夠在一定程度上提高設(shè)計過程中智能化程度，進而大大提高設(shè)計的工作效率。