劉曉穎
(江蘇火花鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司,江蘇 徐州 221001)
大氣腐蝕是最為常見的一種鋼結(jié)構(gòu)腐蝕類別,主要是鋼材與空氣中的氧氣、水之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng),以電化學(xué)腐蝕為主。這種腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是鋼材純度低,含有其他除碳以外雜質(zhì),使鋼材表面產(chǎn)生微小原電池產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象。電偶腐蝕是兩種以上具有不同電位、耐腐蝕性較差的活潑金屬之間接觸形成陽(yáng)極,從而產(chǎn)生并加速腐蝕的現(xiàn)象??p隙腐蝕是在鋼結(jié)構(gòu)縫隙之間容易積留溶液發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象,主要發(fā)生的部位包括鋼結(jié)構(gòu)之間的搭接處、墊片處等縫隙。應(yīng)力腐蝕會(huì)造成嚴(yán)重的斷裂后果,是鋼結(jié)構(gòu)因拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)之間的作用,從而產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)的斷裂,腐蝕介質(zhì)濃度不高也可以引起應(yīng)力腐蝕的結(jié)果,這種結(jié)果不可控,往往后果十分嚴(yán)重。
鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中,會(huì)因環(huán)境影響導(dǎo)致常規(guī)的防銹漆脫落、老化,無法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的繼續(xù)保護(hù)的現(xiàn)象,從而發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。防銹漆涂層失效主要是涂層材料的多孔性與施工技術(shù)造成的,導(dǎo)致水、氣體、雜質(zhì)等通過涂層材料的空隙粘附在鋼結(jié)構(gòu)金屬層表面,導(dǎo)致涂層脫落。鋼結(jié)構(gòu)是建筑物的主體支撐框架,可以確保建筑物使用的完好性,保證建筑物的使用安全性與使用壽命。若鋼結(jié)構(gòu)因腐蝕產(chǎn)生不均勻的破壞,沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)與處理腐蝕情況,會(huì)加重腐蝕強(qiáng)度,造成腐蝕部位的鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,加快整體鋼結(jié)構(gòu)的破壞程度,使其使用性能下降,直接影響其荷載重量的性能,從而危害整體建筑物的安全性與穩(wěn)定性,嚴(yán)重者導(dǎo)致整體建筑物結(jié)構(gòu)不可逆的損壞,從而威脅到居住者的生命安全。
防腐涂層施工前的準(zhǔn)備工作主要是針對(duì)需要涂裝的鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行除銹、除雜質(zhì)、除油等過程,表面清理的效果直接影響著涂層質(zhì)量的好壞,從而影響防腐的壽命與質(zhì)量。施工中最常用的表面除銹凈化方法是噴射法,還可以使用拋丸法進(jìn)行表面凈化處理。此外,還需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行平滑處理,降低其粗糙度,達(dá)到表面光滑的性能,便于涂層的噴涂處理,一般使用噴砂處理鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙程度,嚴(yán)格控制噴砂工藝過程,避免漏噴或局部噴砂處理不徹底等現(xiàn)象的發(fā)生。
為了控制好防腐處理工藝施工過程,需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的把控。為避免施工過程中的灰塵、雨水等對(duì)施工質(zhì)量的影響,噴涂施工盡可能選擇在室內(nèi)進(jìn)行,保持施工環(huán)境清潔、干燥。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度一般不宜超過38℃,避免施工材料中易揮發(fā)的溶劑因高溫?fù)]發(fā)過快,造成干噴現(xiàn)象,溫度也不能低于5℃,避免低溫造成涂料的固化反應(yīng)過程變減慢。為保證施工相對(duì)較好的質(zhì)量,最佳的環(huán)境溫度可以控制在5℃~30℃,環(huán)境濕度保持低于85%為宜。
防腐涂料的選擇應(yīng)注意選用耐蝕性強(qiáng),抗?jié)B性能好,安全性能高,防老化性能佳,性價(jià)比高,施工簡(jiǎn)單便利的材料,并且涂料不能與鋼結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生反應(yīng),質(zhì)量保證期長(zhǎng)的優(yōu)質(zhì)材料作為防腐涂層材料。選擇商品生產(chǎn)廠商可靠的產(chǎn)品,產(chǎn)品信譽(yù)度高,并對(duì)采購(gòu)的涂料進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè),對(duì)于具有合格質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)登記使用。施工前,施工人員根據(jù)材料合格的質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行材料選用,并可以隨時(shí)在使用過程中進(jìn)行抽樣檢測(cè)。驗(yàn)收檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)的內(nèi)容可包括但不限于:材料的外觀、粘度、附著力、細(xì)度、固形物含量、遮蓋力、柔硬度、干燥時(shí)間、耐水性、抗老化性能等。
鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表面合格后,可以使用涂層材料刷底漆,底漆固化后刷第二遍底漆,達(dá)到底漆的厚度要求后,固化后可以刷三遍面漆,面漆刷拭的要求與底漆相同,且每次涂層刷拭固化后都需要進(jìn)行合格性檢驗(yàn)方可進(jìn)入下一道工序。刷漆結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量合格性檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后可以涂刷防腐層。涂層刷拭的方法包括刷、滾、噴等方式,可以單獨(dú)采用一種或多種方式進(jìn)行刷拭,涂層應(yīng)均勻,避免坑坑洼洼、氣泡、裂紋、脫落等,定期檢查涂層情況,防止漏涂。建立良好的施工管理機(jī)制,施工過程嚴(yán)格遵守質(zhì)量約定,并做好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。質(zhì)量監(jiān)管部門定期查驗(yàn)涂層刷涂質(zhì)量,抽樣檢查的概率應(yīng)大于整體施工面積的5%。對(duì)于干漆膜厚度的測(cè)量可在膜干后,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T13452.2規(guī)定的方法、測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于合格率小于80%的施工效果,需要進(jìn)行重新涂抹,80~90%之間的合格率做局部補(bǔ)涂,補(bǔ)涂的重點(diǎn)部位為焊接接縫處于鉚釘部。所有工程結(jié)束后,需要對(duì)整體施工進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn),查驗(yàn)合格的鋼結(jié)構(gòu)可以投入建筑施工中。
綜上所述,鋼結(jié)構(gòu)的防腐與質(zhì)量控制的影響因素較多,只有在施工過程中抓住影響鋼結(jié)構(gòu)使用的主要因素,針對(duì)主要問題進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督與控制,即可確保鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命與安全性,確保建筑物的整體穩(wěn)定性與安全性,為建筑行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。