唐璟 張靜

摘 要：為滿足裝備質(zhì)量高要求，讓質(zhì)量成為裝備競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)，從技術(shù)及管理兩個(gè)維度對(duì)當(dāng)前質(zhì)量現(xiàn)狀及原因進(jìn)行深入剖析，并從裝備研發(fā)設(shè)計(jì)、測(cè)試驗(yàn)證、質(zhì)量管理等方面提出針對(duì)性措施及建議，包括優(yōu)化設(shè)計(jì)資產(chǎn)的管理，強(qiáng)化設(shè)計(jì)規(guī)范的正確使用，推進(jìn)通用質(zhì)量特性的同步設(shè)計(jì)與驗(yàn)證，提高測(cè)試驗(yàn)證的有效性及充分性，匹配適宜的質(zhì)量保證方案及活動(dòng)，構(gòu)建質(zhì)量信息系統(tǒng)，狠抓質(zhì)量問題歸零等。

關(guān)鍵詞：設(shè)計(jì)質(zhì)量;測(cè)試驗(yàn)證;質(zhì)量管理

中圖分類號(hào)：F273.2;F407.48 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）20-0217-02

0 引言

近年來，隨著國(guó)防和軍隊(duì)建設(shè)的加速發(fā)展，武器裝備建設(shè)呈現(xiàn)以下幾種新形態(tài)：（1）研制和生產(chǎn)交叉并行。大部分型號(hào)邊研制、邊定型、邊批產(chǎn)，研制周期短，任務(wù)重，狀態(tài)交叉是常態(tài)。（2）中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變。圍繞國(guó)家戰(zhàn)略安全和強(qiáng)軍興軍急需，軍隊(duì)要求聚焦實(shí)戰(zhàn)，衡量質(zhì)量，不僅看裝備完好率，更要看任務(wù)完成率。即交裝備要快，交裝備要好。（3）重視技術(shù)創(chuàng)新、緊抓企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。武器裝備建設(shè)著力向戰(zhàn)略性、前瞻性、自主設(shè)計(jì)的能力聚焦，實(shí)施精準(zhǔn)建設(shè)，著力打造企業(yè)自主可控能力。（4）圍繞體系發(fā)展開展系統(tǒng)建設(shè)。裝備研制不僅看單機(jī)單指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，更要看系統(tǒng)整體效能是否實(shí)現(xiàn)。如何采取有效措施，從根本上提升裝備的質(zhì)量，減少質(zhì)量問題，值得討論和研究。

1 裝備質(zhì)量存在的問題及原因分析

目前，裝備質(zhì)量存在的問題包括：一方面，設(shè)計(jì)質(zhì)量不高，前期設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或考慮不周導(dǎo)致后期大量返工、返修或報(bào)廢;借用件的適配性考慮不足，超要求借用或借用不成熟件，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā);可靠性、電磁兼容性等通用質(zhì)量特性設(shè)計(jì)力度較弱，相對(duì)功能性能設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)較為滯后、脫節(jié)，現(xiàn)役裝備可靠性水平不高等。另一方面，裝備的測(cè)試驗(yàn)證不充分，仍以指標(biāo)符合性為主，基于作戰(zhàn)應(yīng)用的效能評(píng)估開展較少;多在單一環(huán)境條件下對(duì)單指標(biāo)進(jìn)行考核，基于作戰(zhàn)的綜合復(fù)雜環(huán)境對(duì)多指標(biāo)聯(lián)合表征的能力考核較少;面對(duì)能力不斷迭代升級(jí)的節(jié)奏，測(cè)試驗(yàn)證缺少策劃，多針對(duì)于變更升級(jí)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證，充分性、完整性考慮不足。

與此同時(shí)，匹配裝備研制生產(chǎn)的質(zhì)量管理活動(dòng)也呈現(xiàn)適應(yīng)性不足的現(xiàn)象。一方面，面對(duì)新要求新環(huán)境，從機(jī)關(guān)到顧客，對(duì)質(zhì)量管理的要求日趨嚴(yán)格、精細(xì)，以往的管理方法和工具日漸乏力，管控缺乏針對(duì)性。另一方面，一些基礎(chǔ)質(zhì)量管理活動(dòng)仍比較薄弱，亟待加強(qiáng)。如質(zhì)量問題處置不徹底，類似問題反復(fù)出現(xiàn)，有歸零信息傳遞不及時(shí)，舉一反三不到位的因素，也有處理質(zhì)量問題缺乏歸零思想，未找到根因，常以換件解決問題，且歸零過程重評(píng)審，輕評(píng)審后對(duì)實(shí)物整改閉環(huán)的監(jiān)控，導(dǎo)致實(shí)物整改落實(shí)計(jì)劃滯后，甚至出現(xiàn)遺漏等。

2 實(shí)施辦法

2.1 聚焦裝備全生命周期作戰(zhàn)效能生成和保持，狠抓設(shè)計(jì)及驗(yàn)證質(zhì)量

2.1.1 提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，把隱患消除在前端

裝備的質(zhì)量，通過設(shè)計(jì)、制造等過程予以保證。設(shè)計(jì)的質(zhì)量是植入裝備質(zhì)量的基因，設(shè)計(jì)水平的高低對(duì)裝備的質(zhì)量起基礎(chǔ)性、決定性的作用。前期的設(shè)計(jì)缺陷，將導(dǎo)致后期成百上千倍的質(zhì)量成本增加，因此，要從根本上提升裝備的設(shè)計(jì)質(zhì)量，把隱患消除在前端是關(guān)鍵。

（1）在組織內(nèi)樹立面向裝備生命周期各環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)（DFX，Design for X）的理念。X代表裝備生命周期的某一環(huán)節(jié)或特性，如可制造性（M-Manufacturability）、可測(cè)試性（T-Test）等。推進(jìn)基于模型的系統(tǒng)工程等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法的使用，利用各類計(jì)算機(jī)仿真建模等軟件，充分設(shè)計(jì)后再下圖制造，提高設(shè)計(jì)仿真驗(yàn)證能力，消除或降低因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤帶來的返工、返修、報(bào)廢等質(zhì)量成本。

（2）優(yōu)化設(shè)計(jì)資產(chǎn)管理。從器材、電路、模塊、單機(jī)到文檔模板、編制思路，頻繁的借用無處不在。因此，要沉淀典型質(zhì)量案例，收集、匯總相關(guān)的經(jīng)典電路、通用代碼、設(shè)計(jì)模板等，借鑒基線思想，及時(shí)固化組織資產(chǎn)，建立設(shè)計(jì)資產(chǎn)維護(hù)管理平臺(tái)，規(guī)范設(shè)計(jì)資產(chǎn)的“收、發(fā)、用”，加強(qiáng)借用件技術(shù)更改影響范圍評(píng)估，讓設(shè)計(jì)資產(chǎn)的復(fù)用和借用更便捷、嚴(yán)謹(jǐn)、適宜，避免超要求借用或借用不成熟件帶來的質(zhì)量問題，以提升組織整體的設(shè)計(jì)水平。

（3）強(qiáng)化設(shè)計(jì)規(guī)范的正確使用。設(shè)計(jì)規(guī)范是闡明裝備設(shè)計(jì)過程中應(yīng)遵循的技術(shù)準(zhǔn)則、程序、方法等基本要求的文件，是設(shè)計(jì)工作開展的準(zhǔn)則與依據(jù)，與任務(wù)書、協(xié)議等需求承載文件同等重要。設(shè)計(jì)規(guī)范的有效性和適用性是影響設(shè)計(jì)質(zhì)量重要環(huán)節(jié)之一。面對(duì)當(dāng)前技術(shù)復(fù)雜、集成度高、多專業(yè)融合設(shè)計(jì)的裝備，設(shè)計(jì)師并不太清楚要遵循哪些設(shè)計(jì)規(guī)范，缺少“知識(shí)地圖”指引，且部分規(guī)范本身也存在標(biāo)齡長(zhǎng)、協(xié)調(diào)性差、長(zhǎng)篇大論不具可讀性等特點(diǎn)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)師不知道如何使用規(guī)范。因此組織應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品類別、專業(yè)、產(chǎn)品層級(jí)，以結(jié)構(gòu)樹形式進(jìn)行系統(tǒng)性梳理，自頂而下構(gòu)建設(shè)計(jì)規(guī)范體系，結(jié)合信息化工具，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)規(guī)范條款的精細(xì)化推送或搜索，讓設(shè)計(jì)規(guī)范更好用、易用、適用，提升組織的設(shè)計(jì)質(zhì)量與效率。

（4）推進(jìn)通用質(zhì)量特性與功能性能的“四同”工作?！八耐笔侵竿邉?、同設(shè)計(jì)、同驗(yàn)證、同考核，只有將通用質(zhì)量特性的需求分析、設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)、試驗(yàn)驗(yàn)證融合裝備研制生產(chǎn)主過程，把通用質(zhì)量特性寫入裝備的基因，才能讓裝備管用、好用、耐用。不僅要考慮設(shè)計(jì)流程方面，通用質(zhì)量特性之間及通用質(zhì)量特性與功能、性能方面的協(xié)同，還要考慮這些特性之間數(shù)據(jù)的協(xié)同，工具的協(xié)同，從平臺(tái)上打通相關(guān)接口，以模型為載體，開展通用質(zhì)量特性的設(shè)計(jì)與仿真驗(yàn)證工作，從而加強(qiáng)事前預(yù)測(cè)和保障能力。同時(shí)，以關(guān)鍵技術(shù)專項(xiàng)為突破口，策劃關(guān)鍵單機(jī)、系統(tǒng)的可靠性仿真、強(qiáng)化、增長(zhǎng)等試驗(yàn)，列入裝備研制主計(jì)劃，匹配相應(yīng)資源，貫徹落實(shí)故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS），以提升裝備的可靠性水平。結(jié)合裝備特點(diǎn)，權(quán)衡成本、進(jìn)度，制定靈活、動(dòng)態(tài)的老練和篩選方案，盡早及盡可能剔除早期失效，提高裝備的使用可靠性。

2.1.2 強(qiáng)化基于能力的測(cè)試驗(yàn)證，完成端到端的閉合實(shí)現(xiàn)