劉 奇 張 智
(東北林業(yè)大學(xué)林學(xué)院,哈爾濱 150040)
目前我國玉米主要用于工業(yè)發(fā)酵制備酒精、生產(chǎn)玉米糖漿和淀粉。玉米在深加工生產(chǎn)玉米淀粉時(shí)會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物——玉米蛋白,該副產(chǎn)物硬度高、水溶性差,因此常被做為飼料廉價(jià)銷售或丟棄,浪費(fèi)資源的同時(shí)造成環(huán)境的污染[1]。
玉米肽是一種由玉米蛋白經(jīng)水解后,通過肽鍵將氨基酸以不同的排列方式連接而成的具有特定空間結(jié)構(gòu)的生物功能活性的短肽聚合物[2-3]。研究表明玉米肽具有抑制血管緊張素轉(zhuǎn)換酶[4]、降低血壓[5]、促進(jìn)乙醇代謝、醒酒護(hù)肝[6]以及抗氧化[7-12]、緩解疲勞[13]、抗癌[14]等功能。越來越多的植物蛋白肽被廣泛應(yīng)用于幼兒輔食、功能保健食品中[15-21]。
常用的制備玉米活性肽的方法有酶解法、微生物發(fā)酵法和化學(xué)合成法[22]。微生物發(fā)酵法制備玉米肽可降低肽的苦味和抗?fàn)I養(yǎng)因子,簡化生產(chǎn)工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本[23]等特點(diǎn)。螯合是一種高新技術(shù),玉米肽-葡萄糖螯合物是通過微生物發(fā)酵產(chǎn)生的胞外酶將葡萄糖鑲嵌在兩個(gè)肽分子之間的一種穩(wěn)定的連接形式,在提高肽穩(wěn)定性的同時(shí),提高其功能活性和適口性。張智[24]等利用玉米肽與鋅、香菇多糖鍵合制備玉米肽與鋅、香菇多糖的螯合物,發(fā)現(xiàn)該螯合物能顯著(P<0.05)提高小鼠的非特異性免疫等功能,但由于鋅、香菇多糖的成本相對較高,若能利用微生物發(fā)酵法將玉米肽與成本相對較低的葡萄糖螯合,制成功能活性肽應(yīng)用于新資源食品領(lǐng)域的開發(fā)中,既可改善產(chǎn)品的適口性、提高玉米肽的化學(xué)穩(wěn)定性及生物學(xué)效價(jià),又可在節(jié)約資源的同時(shí)提高玉米副產(chǎn)物的附加值,實(shí)現(xiàn)糧食作物長久可持續(xù)發(fā)展。
本研究以玉米肽和葡萄糖為底物,通過單因素及響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)得出微生物發(fā)酵(枯草芽孢桿菌(Bacillussubtilis)ls-45)制備玉米肽-葡萄糖螯合物的最優(yōu)條件,為后續(xù)研究玉米肽-葡萄糖螯合物體內(nèi)、體外抗氧化活性提供數(shù)據(jù)支持,為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)玉米肽系列功能產(chǎn)品提供依據(jù)。
種子培養(yǎng)基:葡萄糖0.5%、酵母膏1%、蛋白胨0.5%、氯化鈉0.2%。
玉米肽;枯草芽孢桿菌(Bacillussubtilis)ls-45;蛋白胨;酵母膏;葡萄糖;DPPH。
722S可見分光光度計(jì);TU-1810紫外分光光度計(jì);5030-PVL程控壓力蒸汽滅菌器;SW―CJ―IFD超凈臺;AR2140型分析天平;S220型pH計(jì);ZD-85雙功能氣浴恒溫振蕩器。
1.3.1 玉米肽-葡萄糖螯合物制備方法
將玉米肽(通過Sephadex G-25分級得到肽段(平均分子質(zhì)量為572 u,肽含量為75.83%))配制成底物濃度為4%的溶液,調(diào)節(jié)pH值至7;取50 mL玉米肽溶液,按投料比為8∶1的比例加入葡萄糖供體,再次調(diào)節(jié)pH值至7;121 ℃高壓蒸汽滅菌20 min,冷卻至室溫;在無菌條件下接入枯草芽孢桿菌菌液進(jìn)行發(fā)酵;得到的發(fā)酵液再次滅菌,冷卻后4 500 r/min離心10 min;流水透析24 h,過濾后冷凍干燥得到最終玉米肽-葡萄糖螯合物。組分中玉米肽及葡萄糖的含量相對較高,所占比例為80.05%;玉米肽-葡萄糖螯合率為69.58%。
1.3.2 DPPH清除率的計(jì)算
將玉米肽-葡萄糖螯合物配制成3 mg/mL的樣液備用,用95%的乙醇溶解DPPH粉末,配成0.2 mmoL/L的DPPH溶液。取待測樣品溶液和DPPH各2 mL混勻,室溫下避光放置30 min后,于517 nm處測吸光度值,記為OD1;對照組用95%的乙醇代替DPPH溶液,同樣條件下室溫下避光放置30 min后,于517 nm處測吸光度值,記為OD2;空白組用蒸餾水代替樣液,于517 nm處測定吸光值,記為OD0。
(1)
式中:OD1為樣液加DPPH溶液的吸光度值;OD2為樣液加乙醇溶液的吸光度值;OD0為乙醇加DPPH溶液的吸光度值。
1.3.3 單因素試驗(yàn)優(yōu)化玉米肽-葡萄糖螯合條件
以接種量、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度、pH 4個(gè)因素研究不同發(fā)酵條件對玉米肽-葡萄糖螯合DPPH清除率的影響,并分別進(jìn)行單因素試驗(yàn)。
1.3.3.1 接種量對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響
接種量分別為4%、6%、8%、10%、12%和14%,發(fā)酵時(shí)間48 h,發(fā)酵溫度30 ℃,發(fā)酵液pH值6,搖床轉(zhuǎn)速120 r/min,其余過程采用1.3.1玉米肽-葡萄糖螯合物制備方法,考察接種量對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響。
1.3.3.2 發(fā)酵時(shí)間對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響
選取發(fā)酵時(shí)間分別為24、36、48、60、72、84 h,發(fā)酵溫度30 ℃,發(fā)酵液pH值6,搖床轉(zhuǎn)速120 r/min,枯草芽孢桿菌接種量12%,其余過程采用1.3.1玉米肽-葡萄糖螯合物制備方法,考察時(shí)間對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響。
1.3.3.3 發(fā)酵溫度對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響
選取發(fā)酵溫度分別為25、30、35、40、45、50 ℃,枯草芽孢桿菌接種量12%,發(fā)酵時(shí)間48 h,發(fā)酵液pH值6,搖床轉(zhuǎn)速120 r/min,其余過程采用1.3.1玉米肽-葡萄糖螯合物制備方法,考察溫度對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響。
1.3.2.4 pH對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響
選取pH值分別為5、5.5、6、6.5、7和7.5,枯草芽孢桿菌接種量12%,發(fā)酵溫度30 ℃,發(fā)酵時(shí)間48 h,搖床轉(zhuǎn)速120 r/min,其余過程采用1.3.1玉米肽-葡萄糖螯合物制備方法,考察pH對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響。
1.3.4 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,通過Design Expert 8.0.6軟件,Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,針對接種量、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度和pH進(jìn)一步設(shè)計(jì)四因素三水平的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn),以DPPH清除率為指標(biāo),從而得出發(fā)酵最優(yōu)條件。
表1 響應(yīng)面分析試驗(yàn)因素與水平
1.3.5 數(shù)據(jù)分析
采用SPSS軟件對數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,用Excel軟件進(jìn)行繪圖處理。
由圖1接種量對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響可知,接種量從4%增加至10%時(shí),DPPH清除率也隨之從4.60%增加到38.00%,這可能由于接種量增加,枯草芽孢桿菌的發(fā)酵作用使玉米肽能更充分地與葡萄糖結(jié)合,形成具有功能活性的玉米肽-葡萄糖螯合物。當(dāng)接種量從10%增加至14%,清除率又開始下降,這可能是由于底物濃度一定,隨著接種量的增加,底物逐漸被消耗的同時(shí)也使得所合成的玉米肽-葡萄糖螯合物被消耗,故其DPPH清除率呈下降趨勢。
圖1 接種量、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度、pH值對DPPH清除率的影響
由pH對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響可知,在pH 5到pH 6之間,玉米肽-葡萄糖螯合物玉米肽-葡萄糖螯合物的DPPH清除率逐漸升高,在pH為6時(shí)DPPH清除率達(dá)到最大83.08%。而從pH 6到pH 7.5,DPPH清除率開始呈減小趨勢。在pH<6時(shí)供體DPPH清除率隨pH增大而逐漸升高,說明在偏酸性環(huán)境下,玉米肽-葡萄糖螯合物抗氧化能力較好。
由發(fā)酵時(shí)間對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響可以看出隨發(fā)酵時(shí)間的延長,玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率呈先升高后降低的趨勢。發(fā)酵48 h時(shí)玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率從35.38%升高到80.47%。發(fā)酵48 h到84 h,隨發(fā)酵時(shí)間延長玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率反而降低。這是由于在葡萄糖和玉米肽底物一定的情況下,隨發(fā)酵時(shí)間延長,枯草芽孢桿菌將底物消耗的同時(shí),也消耗了部分玉米肽-葡萄糖螯合物導(dǎo)致其DPPH清除率降低,因此后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇發(fā)酵48 h為一個(gè)周期。
由發(fā)酵溫度對玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率的影響可知,發(fā)酵溫度在25~35 ℃時(shí)玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率隨發(fā)酵溫度升高而升高,35~50 ℃時(shí)隨發(fā)酵溫度升高,供體DPPH清除率降低,當(dāng)溫度為35 ℃時(shí)DPPH清除率最高。由此可知35 ℃為枯草芽孢桿菌發(fā)酵的最適溫度。溫度從35 ℃變化至50 ℃,玉米肽-葡萄糖螯合物DPPH清除率隨溫度升高而降低,其原因可能為溫度過高破壞了酶活,同時(shí)使玉米肽的結(jié)構(gòu)發(fā)生一定程度的變化,功能肽段部分被破壞甚至水解,無法發(fā)揮其作用。
2.2.1 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
采用四因素三水平的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)考察接種量、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度和pH對玉米肽-葡萄糖螯合物的影響,結(jié)果如表2所示。
表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
如表2所示,采用Box-Be hnken模型,進(jìn)行四因素三水平響應(yīng)面分析試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)計(jì)29個(gè)試驗(yàn)點(diǎn),其中4個(gè)因子分別為A接種量(%)、B發(fā)酵時(shí)間(h)、C pH、D發(fā)酵溫度( ℃),以玉米肽-葡萄糖螯合物的DPPH清除率作為響應(yīng)值。
微生物法修飾玉米肽的回歸方程為:
y=+90.35+1.04A-0.54B+0.36C+1.86D+0.34AB-0.33AC-0.47AD+0.24BC-0.80BD+0.41CD-2.86A2-3.76B2-4.51C2-2.54D2
公式中y為響應(yīng)值,A、B、C、D分別為對應(yīng)的響應(yīng)值。由公式可以看出擬合出的回歸方程的二次項(xiàng)系數(shù)均為負(fù)數(shù),因此實(shí)驗(yàn)中建立的模型的拋物面開口是向下的,即響應(yīng)值存在最大值。
2.2.2 回歸方程的方差分析
應(yīng)用軟件Design-Expert 8.0.6,根據(jù)中心響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)原理對表3中DPPH清除率數(shù)據(jù)處理,方差分析結(jié)果如表3。
表3 回歸模型方差分析表
注:P<0.01,極顯著,**;P<0.05,顯著,*。
由表3可以看出P<0.000 1表明該模型極顯著,R2為97.12%,調(diào)整R2為96.96%,說明擬合的方程較好。通過F值看出,試驗(yàn)中各因素對DPPH清除率的影響大小順序?yàn)椋篋>A>B>C,即發(fā)酵溫度>接種量>發(fā)酵時(shí)間>pH。所有二次項(xiàng)差異顯著,其他項(xiàng)不顯著。利用響應(yīng)面法優(yōu)化枯草芽孢桿菌發(fā)酵玉米肽-葡萄糖螯合物條件為:接種量10.28%,發(fā)酵時(shí)間46.80 h,pH 6.05,發(fā)酵溫度36.85 ℃,此時(shí)DPPH清除率理論值為90.34%。
2.2.3 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
從實(shí)際操作的角度考慮,驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)選取的發(fā)酵條件為接種量10%,發(fā)酵時(shí)間46 h,pH 6,發(fā)酵溫度37 ℃,該條件下實(shí)測值為90.82%,與理論值相差0.48%,故此條件為發(fā)酵的最佳工藝條件。
通過單因素及響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)得出枯草芽孢桿菌優(yōu)化玉米肽-葡萄糖螯合物的最優(yōu)發(fā)酵條件為接種量10%,發(fā)酵時(shí)間46 h,pH 6,發(fā)酵溫度37 ℃,此時(shí)DPPH清除率為90.82%。此研究彌補(bǔ)了利用微生物發(fā)酵法制備玉米肽-葡萄糖螯合物的空缺,提高玉米加工副產(chǎn)物附加值的同時(shí),為后續(xù)研究該玉米肽-葡萄糖螯合物體內(nèi)、體外抗氧化及細(xì)胞實(shí)驗(yàn)提供數(shù)據(jù)支持。