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      大跨徑組合箱梁橋面鋪裝層裂縫原因分析及防治

      2019-12-15 00:46:37王蔚波
      市場周刊·市場版 2019年51期
      關(guān)鍵詞:預(yù)防措施裂縫

      摘 要:在公路橋梁建設(shè)中,大跨徑組合箱梁的應(yīng)用越來越普遍。大跨徑組合箱梁橋面鋪裝層裂縫的產(chǎn)生嚴(yán)重影響橋梁工程的質(zhì)量和使用壽命。文章就橋面鋪裝層裂縫成因進(jìn)行分析,客觀闡述橋面鋪裝層裂縫的預(yù)防措施。

      關(guān)鍵詞:橋面鋪裝層;裂縫;原因分析;預(yù)防措施

      一、 引言

      橋面、橋面鋪裝層裂縫現(xiàn)象在橋梁建設(shè)過程中時有發(fā)生,這種現(xiàn)象發(fā)生不僅影響橋梁的使用壽命,而且使施工單位因返工處理而造成相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,橋面鋪裝施工質(zhì)量必須提高,確保今后建設(shè)的橋梁更加經(jīng)濟(jì)且耐用。現(xiàn)有橋梁上部結(jié)構(gòu)為4×30m、4×35m、4×40先筒支后連續(xù)組合箱梁,橋面鋪裝為10cmC50砼,中間鋪設(shè)D8熱扎帶肋鋼筋網(wǎng),施工過程中部分橋面鋪裝出現(xiàn)裂縫,后經(jīng)返工處理,并認(rèn)真分析產(chǎn)生裂縫的原因,采取相應(yīng)的防治措施,確保橋面鋪裝按期優(yōu)質(zhì)完工。

      二、 裂縫產(chǎn)生原因分析

      橋面裂縫原因很多,設(shè)計理論的缺陷或假設(shè)與實(shí)際狀態(tài)相差太大;未按設(shè)計規(guī)定、施工規(guī)范的要求施工,施工程序和方法不當(dāng);自然因素影響,造成質(zhì)量達(dá)不到要求。下面僅從施工方面分析產(chǎn)生裂縫的原因。

      (一)原材料和施工配合比原因

      水泥安定性不合格易產(chǎn)生安定性裂縫即通常所說的龜裂。石料料徑過細(xì),導(dǎo)致砼增加了水泥用量,增大了水泥砼收縮量,易導(dǎo)致鋪裝層產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑鋪裝層石料存在邊洗邊用情況,無法準(zhǔn)確控制用水量,造成坍落度偏大,從而影響砼的早期強(qiáng)度,導(dǎo)致早期強(qiáng)度增長不能抵抗溫度、干縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力,而形成裂縫。

      (二)橋面鋪裝厚度不一致

      箱梁預(yù)制時,預(yù)制臺座未進(jìn)行專門設(shè)計,張拉起拱后箱梁簡支在兩端基礎(chǔ)上,由于基礎(chǔ)兩端未進(jìn)行特殊加固處理,造成基礎(chǔ)兩端下沉,從而導(dǎo)致預(yù)拱度與設(shè)計不相符,箱梁安裝后,形成鋪裝厚度不一致。

      箱梁安裝時,相鄰兩片梁橫坡不協(xié)調(diào),導(dǎo)致濕接縫處橋面鋪裝厚度不均。

      當(dāng)橋面鋪裝施工時,同一跨同一幅鋪裝層未一次性施工完成,在砼的干縮過程中或在活載的作用下,當(dāng)應(yīng)力集中在鋪裝層較薄且超過砼此時的抗拉極限強(qiáng)度時,鋪裝層被拉裂,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

      (三)預(yù)制梁頂面拉毛不當(dāng)和施工縫處理不妥

      在預(yù)制箱梁時,箱梁頂面拉毛過細(xì),從而給橋面鋪裝的施工帶來不良影響,且在箱梁安裝完畢后,未及時進(jìn)行橋面鋪裝施工,導(dǎo)致箱梁頂面污染較嚴(yán)重,而在橋面鋪裝施工之前,頂面未按施工規(guī)范進(jìn)行全面鑿毛,沖洗干凈,以及澆筑時,附著式振動器移動太快,造成局部未完全振搗密實(shí),導(dǎo)致橋面鋪裝與梁頂面施工縫接合不實(shí),這些部位也會導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生或者造成脫空,在活載作用下進(jìn)一步造成碎裂。

      (四)鋼筋網(wǎng)片安裝和砼施工方法不當(dāng)

      鋼筋網(wǎng)片未按設(shè)計要求放在鋪裝層中層,接貼梁面安裝網(wǎng)片不能起到防裂效果。由于是連續(xù)箱梁,罐車在梁面運(yùn)輸時對梁體產(chǎn)生振動,對砼強(qiáng)度增長產(chǎn)生影響,甚至帶來微小裂紋。

      (五)工期、季節(jié)及養(yǎng)護(hù)的影響

      橋面鋪裝由于砼鋪裝層厚度大部分在10cm左右,溫差變化對砼影響較大。冬季施工時,大氣溫度較低,而砼內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生,溫度較高,從而使砼表面與內(nèi)部溫差較大,極易產(chǎn)生溫差裂縫。夏季施工時,氣溫較高,砼初凝時間短,給施工帶來較大難度,如果砼澆筑推進(jìn)速度較慢,往往砼已初凝而第二遍搓平還未進(jìn)行,而不進(jìn)行第二遍搓平正是導(dǎo)致橋面施工質(zhì)量差,產(chǎn)生裂縫的重要原因。

      春秋季施工時,早晚溫差較大,空氣干燥、濕度小,且多有大風(fēng),從而導(dǎo)致砼的水分蒸發(fā)較快,如沒有有效防護(hù)措施也會導(dǎo)致砼干縮裂紋產(chǎn)生。

      雨季施工。如果覆蓋不及時,對剛澆筑而未終凝的橋面鋪裝層其表面水泥漿將被沖洗掉,從而影響砼質(zhì)量,而對于剛初凝強(qiáng)度不太高、氣溫較高時,突然降雨,會造成砼溫差較大,進(jìn)而造成橋面裂縫產(chǎn)生。上述諸多因素偶然組合,均會造成鋪裝層受到損傷,長此以往橋面鋪裝裂縫會進(jìn)一步增生。從而影響橋梁質(zhì)量,導(dǎo)致未竣工就進(jìn)行返工或運(yùn)行不久就進(jìn)行大修。

      三、 橋面裂縫的預(yù)防措施

      為了消除橋面裂縫的產(chǎn)生,一方面,優(yōu)化設(shè)計,完善設(shè)計理論,消除因設(shè)計不完善而產(chǎn)生裂縫原因,如對不對稱邊梁增加一定數(shù)量抗扭構(gòu)造鋼筋等。另一方面,選擇合理施工方法、施工工期和嚴(yán)格按設(shè)計施工規(guī)范要求施工,精心管理、精心組織、精心施工、精益求精,確保每道工序按質(zhì)按量施工,下面從施工角度談?wù)勗鯓宇A(yù)防橋面鋪裝層裂縫產(chǎn)生。

      (一)原材料和配合比控制

      優(yōu)化水泥,選擇安定性合格、質(zhì)量穩(wěn)定,低水化熱的水泥。優(yōu)化配合比,認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計,用改善骨料級配降低水灰比,摻加混合料材料等方法。摻入緩凝減水劑,使砼緩凝,推遲水化熱峰值出現(xiàn),使升溫期延長,有足夠的時間讓砼強(qiáng)度增長,提高砼的抗拉強(qiáng)度。外摻膨脹劑,摻入一定數(shù)量的膨脹劑使砼微膨脹形成內(nèi)預(yù)應(yīng)力,抵消砼收縮產(chǎn)生的部分應(yīng)力,以防止裂縫產(chǎn)生,還可節(jié)約部分水泥,一舉兩得。

      (二)確保鋪裝層厚度均勻

      在箱梁預(yù)制時定期進(jìn)行底板觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決??s短存梁時間,箱梁安裝完畢后,立即進(jìn)行高程測量,如果超過施工規(guī)范誤差范圍,及時進(jìn)行調(diào)整,確保橫坡協(xié)調(diào)一致。對箱梁高度高出設(shè)計鑿除部分表面砼。

      (三)施工縫處理

      箱梁頂面應(yīng)做到平整、粗糙,并進(jìn)行鑿毛處理消除梁體污染,選擇清潔劑應(yīng)不對砼產(chǎn)生不良影響。必要時,可先用噴漿機(jī)噴一層高標(biāo)號水泥漿,增加施工縫黏結(jié)力,同時,振動梁移動時應(yīng)緩慢均速,確保振搗密實(shí)。鋼筋網(wǎng)片安裝時,其下鋪設(shè)水泥墊塊,同時鋼筋網(wǎng)采用電錘將鉚釘嵌入梁體固定網(wǎng)片,防止?jié)仓^程鋼筋網(wǎng)片上浮,或者采用二層逐次順序澆筑,確保鋼筋網(wǎng)位置在鋪裝層中間。加強(qiáng)操作工責(zé)任心教育,增強(qiáng)質(zhì)量意識。

      四、 結(jié)語

      只要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),制訂詳細(xì)周密的施工計劃,采用科學(xué)、合理的施工工藝,優(yōu)選各種材料,優(yōu)化配合比,提高員工整體素質(zhì),就能有效保證橋面鋪裝層施工質(zhì)量,杜絕橋面鋪裝層裂縫的產(chǎn)生。

      作者簡介:

      王蔚波,江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司。

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