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      電站鍋爐受熱面安裝質量控制要點分析

      2019-12-18 03:15牛輝
      價值工程 2019年34期
      關鍵詞:電站鍋爐安裝質量控制

      牛輝

      摘要:電站鍋爐受熱面安裝質量,一定程度上關系到電站鍋爐最終運行成效,所以電站鍋爐受熱面安裝質量控制就顯得尤為重要。電站鍋爐受熱面設備多,結構繁雜,安裝難度高。本文基于以上情況,對電站鍋爐受熱面安裝質量控制要點進行詳細分析和闡述。

      Abstract: The installation quality of the heating surface of power station boilers is related to the final operation of power station boilers. Therefore, the quality control of the heating surface installation of power station boilers is particularly important. The power station boiler has many heating surface equipment, complicated structure and high installation difficulty. Based on the above situation, this paper analyzes and expounds the main points of quality control of heating surface installation of power station boilers.

      關鍵詞:電站鍋爐;受熱面;安裝;質量控制

      Key words: power station boiler;heating surface;installation;quality control

      中圖分類號:TK226? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1006-4311(2019)34-0025-02

      0? 引言

      容量大、參數(shù)高且系統(tǒng)復雜的電站鍋爐,受熱面安裝過程中任何一個細節(jié)出現(xiàn)紕漏,都很可能會引起鍋爐安裝質量問題。所以受熱面安裝需要細化質量控制,強化全過程管理,防止質量事故發(fā)生。

      1? 受熱面運行中一些常見問題闡述

      首先是膨脹受阻。因膨脹受阻管道出現(xiàn)異常撕裂,并且造成管道泄露、設備變形。包墻,或是水冷壁系統(tǒng)均緊貼鋼結構平臺,如果平臺安裝中沒有留設充裕的膨脹空間,設備極易出現(xiàn)變形情況。鍋爐疏水管路,特別是爐后包墻疏水,由于和鋼梁之間緊貼,加之間隙小且管線長,布置過程中需要注意常態(tài)化走向,綜合防止管路變形。

      其次是汽水系統(tǒng)爆管問題:

      第一是管道堵塞問題:現(xiàn)場安裝沒有發(fā)現(xiàn)設備出廠時已存在的堵塞;現(xiàn)場安裝中產(chǎn)生的堵塞,多為器具殘留和焊口工藝預留通流面積小所造成。為發(fā)現(xiàn)并消除堵塞,務必做好通球試驗、加強系統(tǒng)清潔度控制,選擇優(yōu)秀焊工來檢測焊口并保證其質量。

      第二是誤用材料:鍋爐所含數(shù)量與規(guī)格眾多,材質不同的管道,務必通過光譜試驗做好標記,對不合格件進行處理。安裝完成后,一定要光譜二次檢查,發(fā)現(xiàn)材質不符時一定要按圖更換,防止運行階段出現(xiàn)惡劣爆管事故。

      最后是閥門泄露問題。我們通常所說的閥門泄露,主要是由閥門安裝不當所致。水平安裝的閥門很容易造成閥座底部位置雜物沉積,不容易被排出,二次關閉時容易使閥芯受損。因此,截止閥安裝過程中要最大限度上保障其垂直性。另外,管道安裝前需要清理內部雜物,由于閥門很多都位于輸水處和排氣處,酸洗、吹管操作難以顧全,只有認真安裝、仔細檢查,才能防止上述問題發(fā)生。

      2? 電站鍋爐受熱面安裝質量控制要點

      2.1 控制設備材料使用正確

      由于電站鍋爐受熱面溫度、壓力參數(shù)都很高,設備涉及的材料較為繁雜。設備到達現(xiàn)場后,合金鋼材等材料均要通過現(xiàn)場光譜分析檢驗,隨后予以標記和分類。合金鋼和特制鋼材,施工方委托試驗室進行光譜檢驗,保證正確使用材料。應在同一根管上多處標記,防止錯用合金鋼[1]。

      2.2 充分的安裝準備

      2.2.1 大板梁、立柱相稱拉筋梁、承重梁的安裝和找正

      ①電站鍋爐受熱面設備都是吊掛在鋼架上,受熱面安裝的先決條件是鍋爐鋼架安裝完成并找正合格,期間要保證大板梁和立柱等有效承重的相應拉筋梁、承重梁等科學合理的安裝。

      ②汽水系統(tǒng)吊掛裝置完備后才可開設受熱面吊裝。

      ③鋼構找正誤差控制在合理范圍。

      2.2.2 大板梁做好標高劃線,找好中心點

      大板梁標高線、中心線是受熱面設備正常安裝的基礎,不同受熱面設備就位,都是以這兩條線作為基準,因此劃線一定要準確無誤,防止出現(xiàn)較大偏差,由于鋼結構變形因素影響,可允許最高偏差1mm。受熱面設備吊裝環(huán)節(jié)開始前務必要完成大板梁劃線完畢且找好中心點,劃好標高線。嚴把質量關,使之萬無一失[2]。

      2.2.3 清點好設備,排好編號

      清點編號工作十分重要。水冷壁系統(tǒng)中,左側、右側設備趨于等同,但卻為對稱布置類型,水冷壁單片設備重量大都>4t,吊裝時間尤為緊湊,若出現(xiàn)吊錯或者反吊情況,必然會打亂整個吊裝節(jié)奏。因此設備清點和編號工作務必有專人負責,對其進行及時有效的驗收檢查[3]。

      2.2.4 設備檢查

      設備檢查十分重要,分為重要檢查和一般檢查兩類,每項工作都要細化落實到位。關于表面缺陷檢查,由于汽水系統(tǒng)設備繁雜,到貨后很可能由于制造、運輸多重原因使設備受損、變形,必須對設備實施認真檢查;受熱面通球試驗,球要由專人保管,對數(shù)量和球徑等信息予以登記,防止落在管道中。當遇到焊口內側存在雜物,或者是管子局部壓扁時,球會堵在管內,這時要用倒吹法將其吹出,酌情提高氣壓用2、3個鋼球連續(xù)放入管內,這樣便可達到對障礙物的有力沖擊。

      2.3 安裝工程有效驗收

      鍋爐受熱面施工過程中,施工質量驗收方面,一般按照班組、工地、施工單位、建設單位的順序進行逐級驗收的。

      施工質量控制,按照分項、分部、單位工程進行驗收,將《電力建設施工質量驗收及評價標準》作為主要依據(jù),其中明確標有鍋爐安裝質量驗收范圍劃分表,內含廠家質量要求等相關規(guī)定。

      質檢人員要有專業(yè)資格證書,進行施工質量驗收過程中,施工單位需要有效自檢,自檢記錄要完備。

      驗收中,除了隱蔽工程以及特殊項目以外,都要實現(xiàn)有序、高效驗收,之后在此基礎上全方位、多角度的保障最終驗收成果達標。

      2.4 隱蔽工程質量嚴格控制

      隱蔽工程主要是受熱面聯(lián)箱清理工作和相應容器清理工作。隱蔽工程完成后且在進入下一到工序前,一定要通過驗收,在合格且資料齊全前提下才能執(zhí)行下一工序。完成隱蔽工程后,要經(jīng)過施工單位通知監(jiān)理機構的驗收,驗收完成后配以詳細的信息記錄。集箱和承壓管道安裝初始階段,都要進行全面的清理與檢查,以此保證接管座的暢通性,防止出現(xiàn)細小殘留物質。隱蔽工程檢查過程中,各項施工項目記錄工作均要完備[5]。

      2.5 側重膨脹問題

      首先是保證整體膨脹。受熱膨脹間隙合理設置,這是提升鍋爐安裝水平的先決條件,也是主要影響因素。電站鍋爐受熱面,在地面組合中,務必要保障每個組件尺寸要達標。受熱面安裝后管口對口焊接階段,口間隙調整、焊接收縮量控制、特殊管口間隙調整等都要做到位,以保證整片管排整體標高和尺寸滿足圖紙設計要求,從而滿足受熱面整體膨脹設計要求。

      其次是管道走向。現(xiàn)場進行鍋爐管道安裝時,要格外注意管道走向和管道膨脹方向。安裝前根據(jù)現(xiàn)場鋼架和設備安裝情況校核管道圖紙設計,對于干涉處及時提出設計問題進行設計變更。管道安裝標高和坐標要準確定位,管道坡度要嚴格滿足圖紙設計值及控制在規(guī)范允許的偏差范圍內。閥門的安裝除了滿足圖紙設計外,還必須考慮運行中操作的便捷性和安全性,保證運行操作人員能輕松、安全的操作為宜。

      再次是支吊架、特別是彈簧支吊架安裝。固定支架、導向支架和管道的各個方向的間隙必須嚴格按照圖紙設計量預留,安裝完成后重點驗收這類支架的焊接質量和安裝間隙偏差。吊架的吊桿長度要有足夠的預留量,滿足系統(tǒng)投運后調整膨脹需要,吊架偏裝量必須嚴格按照圖紙設計把控。彈簧支吊架預緊力調整是安裝中滿足膨脹的重要步驟,管線安裝完成后整體驗收中必須對所有彈簧支吊架逐個檢查其預緊力調整情況和安裝銷軸拆除情況,對不符合項立即整改并復檢[6]。

      2.6 疏水坡度預留

      電站鍋爐安裝過程中,假設鍋爐疏水坡道存在問題,那么就要及時有效的進行坡度調整,假設預留不足情況出現(xiàn)的話,便會對鍋爐安全、有序運行帶來隱患。吹灰管道坡度若是設置不達標,嚴重時會造成爐膛爆管情況的出現(xiàn)。因為管道運行中會有≥0.2%坡度,可以進行自由熱補償,并且不會妨礙熱膨脹。因此在安裝過程中一定要做好坡度預留相關工作,根據(jù)規(guī)定標準行事,從根本上降低安全事故發(fā)生率[7]。

      2.7 安裝中要格外注意的問題

      進行電站鍋爐受熱面安裝時,需要特別注意到以下幾點:

      首先是臨時加固。受熱面組合和受熱面安裝時,若所加固材料為合金鋼,那么就必須要打磨臨時鐵件并進行探傷檢查;臨時安裝吊耳通常均集中在水冷壁、包墻過熱器設備上,此類部位都是重點關注對象。

      其次是燃燒器安裝。四角切圓燃燒器安裝過程中,要格外注意操作工藝,因為這類燃燒器設備是可調控式噴嘴,多數(shù)情況都是注意切圓,但上下擺動被擱置不顧。如果燃燒器安裝階段忽略了上下擺動,后續(xù)運行中水冷套范圍的管子溫度超溫,在長時間負載運行態(tài)勢下,會產(chǎn)生爆炸,后果不堪設想。

      最后是煙風系統(tǒng)膨脹安裝。煙風系統(tǒng)膨脹節(jié)包含了金屬膨脹節(jié)和非金屬膨脹節(jié),安裝階段,通常由于吊裝碰撞而出現(xiàn)嚴重受損的現(xiàn)象,不僅如此,煙風系統(tǒng)保溫中腳手架搭設、拆除,都易對膨脹節(jié)造成損傷,當鍋爐運轉后,出現(xiàn)漏風現(xiàn)象,甚至撕裂。非金屬膨脹節(jié),會由于不能負荷系統(tǒng)給予的風壓而使漏點持續(xù)擴大,危機情況下導致停機[8]。

      3? 結束語

      綜上所述,鍋爐安裝質量控制過程中,不單要根據(jù)驗收評價指標加以實施,還應該在鍋爐安裝各個環(huán)節(jié)中做好質量監(jiān)督工作,若現(xiàn)場施工管理失調,必然會影響生產(chǎn)工作有序進行。所以,唯有嚴格遵守操作標準,方可全面提升電站鍋爐受熱面安裝質量和安裝效率,保證電站鍋爐安全、可靠運行,促進電站企業(yè)未來全面發(fā)展。

      參考文獻:

      [1]周俊波,陳曉文,高海東,等.燃煤電站鍋爐受熱面灰污監(jiān)測與智能吹灰控制技術[J].熱力發(fā)電,2017,46(12):11-17.

      [2]佚名.電站鍋爐受熱面部件中9%-12%Cr鋼管硬度統(tǒng)計過程控制[J].電站系統(tǒng)工程,2018,34(06):35-36,38.

      [3]岳錚.電站煤粉鍋爐受熱面超溫失效的影響因素及改善措施[J].科技創(chuàng)新與應用,2017(5):136.

      [4]甄玉波,戚彩蓮.660MW超超臨界機組鍋爐受熱面壁溫、汽溫偏差大原因及應對措施[J].山東工業(yè)技術,2017(2):39-40.

      [5]王驍勇.電站鍋爐余熱深度利用及尾部受熱面綜合優(yōu)化研究[J].現(xiàn)代制造技術與裝備,2017(6):58-59.

      [6]佚名.爐內噴涂ZST高溫納米陶瓷涂料對大型電站煤粉鍋爐性能的影響[J].動力工程學報,2018,38(10):794-799.

      [7]張克廷.大型循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損的原因及防止措施探究[J].科技創(chuàng)新與應用,2017(5):137.

      [8]解鵬,王鵬,南秦喜.1000MW二次再熱超超臨界塔式鍋爐受熱面安裝工藝研究與應用[J].安裝,2018(4):27-29.

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