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      空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速對汽車空調(diào)的影響

      2019-12-19 02:05:49張麗成小紅
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年35期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)速汽車空調(diào)壓縮機

      張麗 成小紅

      摘 ?要:汽車經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)形成了完善的體系,且隨著技術(shù)的發(fā)展與進步汽車的功能在不斷完善。汽車空調(diào)是現(xiàn)代汽車中重要的組成部分,做好汽車空調(diào)的研究對于汽車空調(diào)的應(yīng)用有著極為重要的意義。壓縮機是汽車空調(diào)的核心部件,通過研究其轉(zhuǎn)速對汽車空調(diào)的影響將有助于提高汽車空調(diào)的使用性能。文章通過對汽車空調(diào)制冷模式下壓縮機轉(zhuǎn)速對汽車空調(diào)運行參數(shù)的影響進行分析,調(diào)整并優(yōu)化汽車空調(diào)壓縮機的轉(zhuǎn)速。

      關(guān)鍵詞:汽車空調(diào);壓縮機;轉(zhuǎn)速;制冷性能

      中圖分類號:U463.851 ? ? ?文獻標(biāo)志碼:A ? ? ? ? 文章編號:2095-2945(2019)35-0047-02

      Abstract: After years of development, automobile has formed a perfect system, and with the development of technology and progress, the function of automobile is constantly improving. Automobile air conditioning is an important part of modern automobile. The research of automobile air conditioning is of great significance for the application of automobile air conditioning. Compressor is the core component of automobile air conditioner. The study of the influence of its rotational speed on automobile air conditioning will help to improve the performance of automobile air conditioning. This paper analyzes the influence of compressor speed on automobile air conditioning operation parameters under automobile air conditioning refrigeration mode, and adjusts and optimizes the speed of automobile air conditioning compressor.

      Keywords: automobile air conditioning; compressor; rotational speed; refrigeration performance

      前言

      新能源車是現(xiàn)代汽車工業(yè)中重要的組成部分,隨著新能源車的發(fā)展與應(yīng)用對現(xiàn)代能源體系造成了一定的沖擊。新能源車與傳統(tǒng)燃油車在系統(tǒng)構(gòu)成上存在一定的差異,應(yīng)用于傳統(tǒng)燃油車的汽車空調(diào)系統(tǒng)并不適用于現(xiàn)代新能源車輛,新能源車采用蓄電池供電其電力總量是一定的,如汽車空調(diào)系統(tǒng)能耗高將會對車輛的形式里程產(chǎn)生重要的影響。為提高汽車空調(diào)的性能使其具有良好的節(jié)能效果需要對汽車空調(diào)的熱泵系統(tǒng)進行研究與優(yōu)化。

      1 新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的組成

      某型號的新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)采用多流程微縮通道熱交換器作為空調(diào)系統(tǒng)的熱交換通道。車內(nèi)蒸發(fā)器和車外冷凝器被布置在同一風(fēng)道內(nèi)。整套空調(diào)系統(tǒng)的特點是通過采用電磁閥和單向閥來替代四通閥,從而實現(xiàn)了制冷、制熱、除濕、除霜功能的高效控制。空調(diào)系統(tǒng)制冷循環(huán)工質(zhì)循環(huán)路徑為:壓縮機-車外冷凝器-電子膨脹閥-車內(nèi)蒸發(fā)器-氣液分離器-壓縮機??照{(diào)系統(tǒng)制熱循環(huán)工質(zhì)循環(huán)路徑為:壓縮機-車內(nèi)冷凝器-電子膨脹閥-車外熱交換器-氣液分離器-壓縮機??照{(diào)系統(tǒng)除濕循環(huán)工質(zhì)循環(huán)路徑為:壓縮機-車內(nèi)冷凝器-電子膨脹閥-車內(nèi)蒸發(fā)器-氣液分離器-壓縮機??照{(diào)系統(tǒng)除霜循環(huán)工質(zhì)循環(huán)路徑:車外冷凝器結(jié)霜-切換制冷模式-循環(huán)工質(zhì)進入車外冷凝化霜-氣液分離器-壓縮機。

      2 新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)測試系統(tǒng)構(gòu)成

      對于新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)將采用焓差法對其性能進行試驗。通過傳感器分布在新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)各處用以記錄新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)在不同工況條件下的運行參數(shù)。新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)測試系統(tǒng)所記錄的數(shù)據(jù)主要來自于兩個部分:空調(diào)側(cè)和環(huán)境側(cè)。新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)測試系統(tǒng)采集點分布在壓縮機進出口、室外冷凝器進口、過冷器出口、電子膨脹閥進口、室內(nèi)蒸發(fā)器和室外冷凝器的進出口等位置。布置于上述位置的傳感器將采集到的溫度、壓力信號傳輸至控制電腦中進行記錄與分析。

      新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)測試系統(tǒng)的實驗通過記錄汽車空調(diào)系統(tǒng)壓縮機在不同轉(zhuǎn)速下的各項運行參數(shù),記錄并分析壓縮機不同轉(zhuǎn)速對汽車空調(diào)運行性能的影響。

      3 汽車空調(diào)壓縮機運行參數(shù)對新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)運行性能的影響

      3.1 新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)最佳運行工況分析

      以空調(diào)系統(tǒng)壓縮機在5000r/min轉(zhuǎn)速下EXV不用開度下空調(diào)系統(tǒng)的冷度、出風(fēng)溫度以及壓縮機功耗變化參數(shù)為例進行分析。結(jié)合測試系統(tǒng)所記錄的參數(shù)顯示,當(dāng)電子膨脹閥處于300-320步開度時, 新能源車汽車熱泵型空調(diào)系統(tǒng)處于無過冷度狀態(tài),通過視液鏡觀測冷卻劑發(fā)現(xiàn)其存在諸多氣泡,制冷工質(zhì)經(jīng)過冷凝器和過冷器后仍處于氣液兩相狀態(tài),測量數(shù)據(jù)顯示經(jīng)過兩相節(jié)流后的工質(zhì)仍處于較高的溫度,蒸發(fā)器出口溫度也相對較高。當(dāng)電子膨脹閥處于280步開度時,系統(tǒng)過冷度達到了7.2℃,通過視液鏡觀測冷卻劑發(fā)現(xiàn)其處于純液狀態(tài),節(jié)流處于良好的狀態(tài)且蒸發(fā)器的出口溫度處于一個較低的狀態(tài)。而當(dāng)電子節(jié)流閥開度進一步降低處于270步時,汽車空調(diào)系統(tǒng)的制冷量有所下降。通過上述數(shù)據(jù)表明,汽車空調(diào)系統(tǒng)處于無過冷度時,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制冷性能都無法達到最優(yōu)狀態(tài),而當(dāng)系統(tǒng)具有一定的過冷度時汽車空調(diào)系統(tǒng)的制冷量和COP性能較為良好,而當(dāng)系統(tǒng)的過冷度進一步擴大時,汽車空調(diào)系統(tǒng)的制冷量和COP數(shù)值均會有所下降.整體來說汽車空調(diào)系統(tǒng)的過冷度需要處于一個良好的區(qū)間范圍內(nèi),需要具有一定的過冷度,而過冷度不得過大。而對汽車空調(diào)系統(tǒng)進一步測試后的數(shù)據(jù)表明,當(dāng)EXV開度過?。照{(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速低于2000r/min,電子膨脹閥開度處于120-100步時),空調(diào)的工質(zhì)循環(huán)流量較小過冷度過高,系統(tǒng)處于高能耗狀態(tài),表現(xiàn)現(xiàn)象為空調(diào)蒸發(fā)器的第一個流程換熱器表面出現(xiàn)結(jié)霜,大量的制冷量被浪費了,導(dǎo)致可用有效制冷量較低。當(dāng)汽車空調(diào)系統(tǒng)處于這一狀態(tài)時空調(diào)系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性與性能均處于較低的水平。經(jīng)過多組對比數(shù)據(jù)表明,新能源汽車所使用的空調(diào)系統(tǒng)的過冷度處于5-8℃的區(qū)間范圍內(nèi)時空調(diào)系統(tǒng)的性能與制冷量處于一個較高的水平。因此,在評價空調(diào)系統(tǒng)的性能時可以將過冷度作為一個評價指標(biāo)。不同EXV開度下冷凝器和蒸發(fā)溫度/壓力的變化如下圖1所示。

      3.2 空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速對空調(diào)冷凝、蒸發(fā)壓力的影響規(guī)律

      結(jié)合實驗所得出的數(shù)據(jù),空調(diào)壓縮機不同轉(zhuǎn)速實驗下對應(yīng)的最佳運行工況下的EXV開度是有所差別的。實驗數(shù)據(jù)表明,空調(diào)冷凝壓力將與空調(diào)壓縮機的轉(zhuǎn)速呈正比,而空調(diào)的蒸發(fā)壓力則與壓縮機的轉(zhuǎn)速呈反比。在室內(nèi)外環(huán)境溫度差恒定時,空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速的提高將使得空調(diào)內(nèi)循環(huán)工質(zhì)的流量和流速都增大,從而使得循環(huán)工質(zhì)的低壓進一步降低、高壓進一步升高,空調(diào)內(nèi)的壓比增大,進而使得空調(diào)壓縮機功耗和制冷量都有著不同程度的增加,降低了空調(diào)的能耗比。

      3.3 空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速對空調(diào)電子膨脹閥最佳開度和蒸發(fā)器出風(fēng)溫度的影響

      結(jié)合實驗數(shù)據(jù)對空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速對空調(diào)電子膨脹閥最佳開度和蒸發(fā)器出風(fēng)溫度的影響進行分析,發(fā)現(xiàn)當(dāng)空調(diào)壓縮機的轉(zhuǎn)速升高由實驗處于2000r/min提升分別以1000r/min為間隔提升至7000r/min時,空調(diào)電子膨脹閥的最佳開度分別為180、230、260、275、280、285步,上述實驗數(shù)據(jù)表明,壓縮機轉(zhuǎn)速與空調(diào)電子膨脹閥的最佳開度是同步增加的,且這一增長速率是在逐步降低。造成這一現(xiàn)象的原因在于壓縮機的轉(zhuǎn)速處于6000r/min以內(nèi)時,其轉(zhuǎn)速的增大雖然會引起空調(diào)冷凝溫度和壓力的增長,并導(dǎo)致冷凝器換熱溫度和換熱量的增大,如電子膨脹閥的開度并未隨之增大將會導(dǎo)致過冷度的變大,為了使得空調(diào)壓縮機處于最優(yōu)工況條件需要將過冷度控制在5-8℃的區(qū)間范圍內(nèi)。壓縮機轉(zhuǎn)速與EXV最佳開度以及蒸發(fā)器出風(fēng)溫度的變化如下圖2所示。

      3.4 空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速對制冷量、壓縮機功耗和COP的影響

      測試數(shù)據(jù)表明,在增大壓縮機轉(zhuǎn)速的條件下空調(diào)的能耗比、制冷量都隨之增加,同時空調(diào)壓縮機的COP反而下降,且降幅較為明顯。因此在汽車空調(diào)優(yōu)化時僅僅提供調(diào)整空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速是無法完成的,需要進行綜合性的考慮。

      4 結(jié)束語

      本文在分析影響車輛空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)的基礎(chǔ)上,對空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速在車載空調(diào)系統(tǒng)中的重要作用以及不同轉(zhuǎn)速條件下空調(diào)壓縮機的能耗、質(zhì)量量以及COP等的參數(shù)變化進行了分析介紹。總體來說,在空調(diào)壓縮機轉(zhuǎn)速變化時,控制系統(tǒng)的過冷度在5-8℃的區(qū)間范圍內(nèi)可以獲得較高的制冷量量和COP,空調(diào)系統(tǒng)獲得了最優(yōu)性能。

      參考文獻:

      [1]武衛(wèi)東,余強元,吳佳瑋,等.壓縮機轉(zhuǎn)速對新能源汽車空調(diào)制冷性能的影響[J].流體機械,2017(11):61-65.

      [2]邱琳.某EV車電動空調(diào)壓縮機開啟過程中噪聲優(yōu)化改善研究[J].汽車電器,2017(8):1-8.

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