黎德健 楊文端 吳國(guó)標(biāo)
摘 要:本文主要對(duì)目前瓷磚生產(chǎn)中容易造成批量降級(jí)的拋前或拋后的色邊,色痕缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和闡述,并把通過長(zhǎng)期觀察和試驗(yàn)得出來解決問題的方法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)脕砀蠹曳窒砗徒涣鳎?/p>
關(guān)鍵詞:色邊;批量降級(jí);解決方法
1 前 言
所謂色邊,顧名思義就是瓷磚生產(chǎn)過程中有些環(huán)節(jié)控制不當(dāng)所產(chǎn)生的拋前(或者不用拋的產(chǎn)品)或拋后磚面邊緣或中間有明顯突兀的有別于圖案的色痕條,這些痕條在瓷磚拼接鋪貼時(shí)會(huì)更加明顯,非常不美觀,一旦出現(xiàn)這種情況,客戶往往都會(huì)拒絕接受這批訂單,給廠家?guī)砼拷导?jí)的損失,嚴(yán)重者甚至影響品牌聲譽(yù)。? ? ? ? 批量降級(jí)是陶瓷生產(chǎn)中令廣大生產(chǎn)者非常頭疼的問題,而生產(chǎn)中產(chǎn)生色邊是導(dǎo)致批量降級(jí)很重要的一個(gè)原因,筆者通過長(zhǎng)期觀察以及大量的交叉實(shí)驗(yàn),總結(jié)出幾個(gè)產(chǎn)生色邊的原因及解決方法。
2 拋 光
眾所周知,陶瓷磚在生產(chǎn)中是不可能做到完全平直的,都有一定范圍的凹凸,那么,當(dāng)拋釉磚拋光的時(shí)候,中心和邊緣所受到拋光機(jī)磨盤的下壓力和切削量是有所差別的,當(dāng)這種差別過大的時(shí)候,往往就會(huì)產(chǎn)生色邊現(xiàn)象(拋光切削量的不同會(huì)使磚的色調(diào)整體差別很大,特別是灰色系列的磚),以磚胚磚型偏墮為例,磚的邊緣受力會(huì)明顯大于中間,邊緣切削量大的地方往往就會(huì)出現(xiàn)黃邊現(xiàn)象造成降級(jí)。磚型偏龜過大也是一樣的道理,少數(shù)情況色痕會(huì)出現(xiàn)在中間,這種情況除了要在生產(chǎn)過程中保證磚胚的磚型必須盡量偏差小之外,增加拋釉的施釉量,調(diào)整磨頭壓力,模塊排列和切削量也非常關(guān)鍵,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果顯示,在保證不漏拋不影響拋后光澤度的情形下,減少粗模塊,增加細(xì)模塊的排列,切削量盡量小一點(diǎn),拋釉淋厚一點(diǎn)能最大限度避免這種類型的色邊。
3 干燥,釉線,噴墨機(jī)
當(dāng)磚胚在窯尾未拋光(或仿古磚,瓷片等不用拋的產(chǎn)品)之前就已經(jīng)可見色邊的情況,特別是有些深色磚,灰色磚,版面效果較平的花色,在打版的時(shí)候已經(jīng)出現(xiàn)明顯色邊導(dǎo)致無法上線。針對(duì)這種情況,筆者在通過試驗(yàn)以及與各部門探討后,得出如下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。
(1)噴墨打印機(jī)產(chǎn)生的色邊,特別是噴墨機(jī)左右邊的色邊,噴墨打印機(jī)是由十多組噴頭排列組合而成,一組噴頭約7 cm左右,如果是邊上那組噴頭產(chǎn)生噴頭印就會(huì)產(chǎn)生色邊,這種情況產(chǎn)生的色邊往往邊緣明顯筆直,有規(guī)律容易排查調(diào)整,通過調(diào)整噴頭電壓,更換有問題的噴頭即可解決。
(2)釉線鐘罩水平問題產(chǎn)生色邊,這種小誤差測(cè)鐘罩左中右的釉量還測(cè)不出來,往往出現(xiàn)了問題,但淋釉參數(shù)是在合理范圍之內(nèi),只有通過其他手段排查發(fā)現(xiàn)規(guī)律加以處理,一般來說,鐘罩按裝調(diào)試好以后,水平是不會(huì)變化的,但由于按裝鐘罩的基礎(chǔ)的熱脹冷縮或者維護(hù)方面出現(xiàn)問題(如洗鐘罩的時(shí)候踩鐘罩)導(dǎo)致鐘罩有變形或水平出現(xiàn)問題,也會(huì)造成色邊,例如,鐘罩淋釉方向上翹,就會(huì)造成淋釉釉幕中間薄,兩邊厚,特別是跟隔釉毛巾的交接位釉幕厚(肉眼看不出來),這樣淋釉出來,磚胚的淋釉的左右邊釉量會(huì)多于中間,如果遇到敏感版面,邊緣跟中間發(fā)色差別也會(huì)產(chǎn)生色邊,筆者本廠就遇到過這種問題,后來通過調(diào)整鐘罩水平得以解決,所以,鐘罩的安裝維護(hù)保養(yǎng)工作細(xì)節(jié)一定要做到位,培訓(xùn)好操作工,防范問題的產(chǎn)生。
(3)干燥素胚磚邊和中間胚溫不均勻,打印的時(shí)候磚邊和中間胚溫溫差導(dǎo)致墨水揮發(fā)和淋釉收水不一致產(chǎn)生色邊,有些深顏色的仿古磚的色邊在噴墨打印后磚胚上就非常明顯了,用測(cè)溫槍和測(cè)干燥水分持續(xù)跟蹤顯示,有些版面中間跟邊緣胚溫相差3度,或者中間和邊緣干燥水分相差0.1就會(huì)產(chǎn)生色邊,通過長(zhǎng)期觀察和大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這也是最常見的一種原因,大部分拋前色邊問題都基于此原因造成。此類色邊,可通過調(diào)整干燥曲線,干燥速度,溫度讓素胚干燥水分,胚溫更飽和均勻,讓墨水揮發(fā)和釉料收水更均勻解決。或者調(diào)整面釉的保水性使磚面收水均勻和墨水揮發(fā)速度均勻,也可以在噴墨房前面加印一道發(fā)色釉通網(wǎng),讓整片磚墨水揮發(fā)更均勻,這也能很好控制色邊的問題,不過這種方法,一定要加強(qiáng)噴墨房前面的花機(jī)保養(yǎng),避免出現(xiàn)故障導(dǎo)致無法正常印網(wǎng)產(chǎn)生小色號(hào)降級(jí)。
(4)有些灰度超過80 的超深色磚,淋釉邊由于邊緣截面會(huì)淋到釉漿,素胚會(huì)吸收釉漿水分,往往那條邊的水分是大于其他邊的,釉線風(fēng)扇也是頂著淋釉邊吹的,加上墨水量大顏色深,綜合作用下淋釉邊墨水揮發(fā)慢于其他邊形成色邊,此類色邊的解決,也是在噴墨前加印發(fā)色釉通網(wǎng)解決墨水揮發(fā)不均勻的情況解決 。
4 拋釉配方
如果拋釉配方不合理導(dǎo)致拋釉過于乳濁不夠透或發(fā)色不好,也會(huì)產(chǎn)生色邊,此類型色邊產(chǎn)生的原理也跟第一個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)于拋光切削量有關(guān),也是中間和邊緣的切削量差別造成,但成因不同,現(xiàn)在陶瓷生產(chǎn)廠家都要求拋釉要透,發(fā)色要好,因?yàn)檫@個(gè)原因產(chǎn)生色邊的情況已經(jīng)不多了,只要將拋釉配方調(diào)透發(fā)色佳就可以了。
5 墨 水
根據(jù)筆者的長(zhǎng)期觀察并與多位經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員充分溝通了解多家陶瓷廠的色邊情況后,結(jié)合生產(chǎn)中的思考,重新考慮拋光環(huán)節(jié)除磚型外產(chǎn)生色邊的原因,產(chǎn)生了新的思路,為什么絲網(wǎng)印刷的拋釉磚如果拋前沒有色邊而不會(huì)產(chǎn)生拋后色邊?而拋前無色邊拋后有色邊的都是噴墨打印的產(chǎn)品?得出經(jīng)驗(yàn)為,因?yàn)榻z網(wǎng)印花是無機(jī)色料加印刷粉加印油充分混合制備而成,這種方式特點(diǎn)在印刷的時(shí)候保水性比較好(收水均勻),在燒成的時(shí)候有印刷粉助熔使熔融反應(yīng)充分,而噴墨打印是各個(gè)通道墨水疊加在一起的呈色,而用于制作墨水的無機(jī)色料由于配方不同,發(fā)色溫度都是不同的,最明顯區(qū)別的是鈷藍(lán)墨水和大紅墨水,那么相同溫度下,加上沒有類似印刷粉這樣的介質(zhì)助熔,那么幾個(gè)顏色的熔融是不充分的,是有分層的(由于實(shí)驗(yàn)條件限制無法觀察到墨水在高溫下的熔融運(yùn)動(dòng),在這里只能就瓷磚的生產(chǎn)說經(jīng)驗(yàn))所以有些敏感版面特別是灰色系列的磚在幾個(gè)因素綜合作用下出現(xiàn)拋后色邊,這個(gè)問題由于墨水性質(zhì)問題在生產(chǎn)中無法徹底解決,以絲網(wǎng)印花釉加印刷粉助熔的的思路來考慮并且在生產(chǎn)中試驗(yàn),同樣是在噴墨前加印一道發(fā)色釉助熔效果很好。此方法同樣要加強(qiáng)噴墨打印機(jī)前面印刷發(fā)色釉的花機(jī)保養(yǎng),以免因頻繁故障產(chǎn)生小色號(hào)多降級(jí)。
6 結(jié) 語(yǔ)
以上為筆者在生產(chǎn)中的幾點(diǎn)淺見,總之,類似色邊或其他陶瓷磚生產(chǎn)中的種種缺陷并非無跡可尋,只要勤動(dòng)腦,勤動(dòng)手,仔細(xì)觀察檢查找規(guī)律,在生產(chǎn)一線累積經(jīng)驗(yàn),多跟經(jīng)驗(yàn)豐富的前輩請(qǐng)教交流,也會(huì)大幅度提升自己分析和處理問題的能力。