關(guān)于電線電纜檢測技術(shù)的探討

彭琳琳

遼寧省檢驗(yàn)檢測認(rèn)證中心 遼寧沈陽 110000

1 電線電纜性能檢測的重要性

在社會(huì)發(fā)展進(jìn)程中，電線電纜已然成為重要的配套產(chǎn)品，大到超高壓的輸電線路，小到各類微電機(jī)，無論是在人們的日常生活中，還是在工業(yè)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，電線電纜均發(fā)揮著十分重要的作用。在我國，國內(nèi)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量很多，達(dá)到幾千家，所涉及的產(chǎn)品類型也比較多，且電線電纜產(chǎn)品的產(chǎn)量大，諸多產(chǎn)品種類逐步進(jìn)入到現(xiàn)代電工產(chǎn)品安全認(rèn)證的范圍以內(nèi)[1]。然而，在諸多生產(chǎn)廠家中，也有很多劣質(zhì)廠家，在電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)檢測上存在不合格、不過關(guān)的現(xiàn)象，還有一些不良廠家打著品牌的幌子生產(chǎn)，導(dǎo)致市場環(huán)境中電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，進(jìn)而引發(fā)的安全事故更是層出不窮。

面對(duì)此類問題，國家必須要重視對(duì)電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，及時(shí)制定出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，全面了解電線電纜檢測工作的重要性，意識(shí)到劣質(zhì)電線電纜產(chǎn)品所產(chǎn)生的危害，從而研發(fā)出更為先進(jìn)而高效的電線電纜檢測技術(shù)。各大生產(chǎn)企業(yè)必須要嚴(yán)格依照具體要求實(shí)施合理的檢測技術(shù)，重視對(duì)檢測過程的把控，以控制電線電纜的質(zhì)量，從而為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的電線電纜。

2 電線電纜絕緣故障因素

電線電纜發(fā)生絕緣故障的因素主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，機(jī)械性能。電線電纜的絕緣材料與護(hù)套的力學(xué)性能需要通過機(jī)械性能反映出來，涉及到的檢測項(xiàng)目包括絕緣與護(hù)套老化前后的抗張強(qiáng)度、變化率等。第二，結(jié)構(gòu)尺寸。電線電纜的絕緣厚度、護(hù)套厚度、絕緣偏心度等達(dá)不到要求，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)尺寸不合格，降低絕緣性能，極有可能引發(fā)故障。這和生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制不嚴(yán)息息相關(guān)，一些生產(chǎn)企業(yè)為節(jié)省成本，在擠出過程中將厚度控制為標(biāo)準(zhǔn)下限，稍有偏差就導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸不合格；或沒有嚴(yán)格依據(jù)工藝要求控制溫度，溫度過高導(dǎo)致擠出量減少，極易產(chǎn)生偏心問題，導(dǎo)致最薄點(diǎn)的厚度不合格；或選用的模具不恰當(dāng)，模間距不合適，沒有調(diào)整好模具同心度等等。第三，絕緣電阻。電阻是確認(rèn)電線電纜導(dǎo)體材料和導(dǎo)體截面積等性能符合標(biāo)準(zhǔn)與否的重要考核指標(biāo)，所用電阻不合格會(huì)影響電線電纜的性能與壽命，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致電線電纜過度發(fā)熱，絕緣層塑料杯損壞，引發(fā)短路故障，發(fā)生火災(zāi)[2]。

3 電線電纜絕緣檢測技術(shù)

3.1 在線檢測技術(shù)

為更好地檢測電線電纜的基本性能，應(yīng)重視應(yīng)用在線檢測技術(shù)，構(gòu)建與推行實(shí)時(shí)化的專家檢測系統(tǒng)。此系統(tǒng)主要是在檢測和信息技術(shù)發(fā)展條件下通過創(chuàng)新與開發(fā)而形成的，這也成為現(xiàn)階段處理故障的主要方式。此系統(tǒng)主要是借助多個(gè)儀器與設(shè)備來遠(yuǎn)程監(jiān)控電線電纜的基本運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合相應(yīng)的規(guī)則與要求來優(yōu)化與實(shí)施更新相應(yīng)數(shù)據(jù)庫。

3.2 離線檢測技術(shù)

從廣義上來講，只需利用先進(jìn)的設(shè)備與儀器來獲取AF間的實(shí)際電阻值，及時(shí)對(duì)AF/AB百分比予以計(jì)算，獲取故障距離，即電橋檢測法。此種檢測法的基本原理是電橋平衡，主要對(duì)故障區(qū)域內(nèi)的電阻值進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算，再對(duì)故障區(qū)域內(nèi)電阻值與整體電阻的比值予以計(jì)算，把指數(shù)和電線電纜的總長相乘，以獲得電線電纜的實(shí)際故障位置。

低壓脈沖檢測法是目前應(yīng)用相對(duì)廣泛的故障檢測法，該方法的基本原理是在測試端口位置輸入相應(yīng)的低壓脈沖信號(hào)，運(yùn)用精密儀器與特定的設(shè)備記錄反射脈沖信號(hào)與信號(hào)接收的時(shí)間點(diǎn)，及時(shí)對(duì)測試端和故障點(diǎn)間的實(shí)際距離進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算。

3.3 結(jié)構(gòu)尺寸檢測

在檢測電線電纜時(shí)要注意觀察其外觀尺寸、結(jié)構(gòu)，主要有外觀檢測、尺寸檢測、結(jié)構(gòu)檢測。外觀檢測是判斷電線電纜質(zhì)量優(yōu)劣最直觀的技術(shù)方法，通過外在展現(xiàn)進(jìn)行綜合判定。很多電線電纜的質(zhì)量問題都可以通過外觀直觀顯示出來，只要發(fā)現(xiàn)外觀問題，那么存在質(zhì)量問題的幾率就很大。在檢測時(shí)要先檢查電線電纜表面的整潔度、光滑度，看表面有沒有斑點(diǎn)、毛刺、油污、裂紋等，之后檢查其氧化程度、腐蝕程度是不是符合要求。尺寸檢測對(duì)日常生活中所用的電線電纜并沒有較高的要求，對(duì)高壓交聯(lián)電線電纜會(huì)更加嚴(yán)格，主要是檢測電線電纜的外徑、密度、偏心度、厚度等的尺寸，針對(duì)絕緣層厚度、線徑直徑等進(jìn)行具體的檢測。結(jié)構(gòu)檢測就是全面檢測電線電纜的纜芯結(jié)構(gòu)和護(hù)層、斷面、絕緣芯，需要結(jié)合外觀檢測、尺寸檢測，保證電線電纜外觀良好，尺寸符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4 電纜故障定點(diǎn)法

故障檢測人員運(yùn)用合理的方式獲取故障電線電纜故障距離與基本路徑等信息后，能及時(shí)了解電線電纜故障點(diǎn)大體位置，但是，無法精準(zhǔn)地獲得故障點(diǎn)的實(shí)際位置，應(yīng)開展后續(xù)的相關(guān)工作，這就需要對(duì)故障所在區(qū)域?qū)嵤┒ㄎ惶幚怼?/p>

（1）音頻感應(yīng)法。音頻感應(yīng)法是通過人體耳朵來判斷故障區(qū)域信號(hào)的強(qiáng)弱，結(jié)合信號(hào)強(qiáng)弱程度來獲取精準(zhǔn)的故障位置。應(yīng)用該方法是在金屬護(hù)層與電纜相間或兩相間添加1kHz的音頻電流信號(hào)。在此種情況下，音頻電流極易產(chǎn)生磁場信息，會(huì)在金屬性短路或距離開路故障位置的正上方區(qū)域產(chǎn)生強(qiáng)烈磁場信號(hào)，進(jìn)而找尋出故障點(diǎn)[3]。

（2）聲磁同步法。聲磁同步法是借助一定的故障位置發(fā)生放電現(xiàn)象而產(chǎn)生的聲波和電磁波來確定相應(yīng)的故障點(diǎn)。前期會(huì)把高壓脈沖信號(hào)加設(shè)至故障電纜上，等到故障區(qū)域產(chǎn)生放電現(xiàn)象而發(fā)出聲音信號(hào)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈沖磁場信號(hào)。兩類信號(hào)在傳播速度方面具有差異性，其主要是找尋傳播時(shí)間差最小點(diǎn)來判斷故障的具體位置。

總之,為保證電力運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性，必須注重研究電線電纜絕緣檢測技術(shù)，通過分析電線電纜的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)尺寸和導(dǎo)體電阻等絕緣故障因素，探討機(jī)械性能檢測、結(jié)構(gòu)尺寸檢測和絕緣電阻檢測等技術(shù)方法，為檢測電線電纜絕緣性能的技術(shù)人員提供工作參考依據(jù)，促使電力設(shè)備為人們的生產(chǎn)與生活提供更大的便利，助推電力事業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。