任昌浩

山東冶金機械廠有限公司安裝工程處 山東淄博 255064

1 儀表自動化控制系統(tǒng)常見故障

1.1 調(diào)節(jié)閥故障

調(diào)節(jié)閥故障是整個儀表自動化控制系統(tǒng)中較為常見的故障類型之一，引發(fā)該故障類型的原因往往是多方面的：①隔膜調(diào)節(jié)膜片的泄露所帶來的開關(guān)變化；②整個儀表自動化設(shè)備在應(yīng)用過程中控制頻率與調(diào)節(jié)頻率不同所導致的波動變化；③工藝流體在長時間沖刷的條件影響下導致出現(xiàn)閥門泄露。針對上述三種故障，采取對策分別為：①我們往往只能夠通過更換膜片的方式進行處理，如果技術(shù)條件符合要求，也可以對其進行適當?shù)木S修，但實際應(yīng)用壽命會縮短；②根據(jù)調(diào)節(jié)頻率的不同來進行波動反饋，在維護人員將閥門定位器與調(diào)節(jié)閥根據(jù)不同頻率做好定位后，再使用新的調(diào)節(jié)閥門進行調(diào)整，這也可以確保工作的穩(wěn)定性；③如果確定故障是由于沖刷閥芯導致的內(nèi)漏，那么可以通過補焊處理或者是采用更換閥芯元器件的方式來恢復閥門的使用，這也是調(diào)節(jié)閥在使用過程中必須關(guān)注的問題[1]。

1.2 儀表設(shè)備故障

這種問題出現(xiàn)在儀表設(shè)備應(yīng)用階段，如輕質(zhì)油調(diào)節(jié)閥沒有緊閉，存在少量的漏液、漏氣等問題，操作不及時，自動化設(shè)備的實時性過低等。對數(shù)字化設(shè)備而言，大部分自動化設(shè)備的數(shù)字信息損失很嚴重。在工作過程中，溫度、流量等都不是持續(xù)變化的，對與數(shù)字顯示要求較高的數(shù)字化控制設(shè)備來說，受壓力、溫度等變化帶來的化學反應(yīng)所影響，導致其難以及時反應(yīng)，需要有工作經(jīng)驗的人員進行手動操作。

1.3 傳輸線路故障

該部分常見部件主要包括：傳輸控制電纜、接線端子、安全柵。常見故障現(xiàn)象有：上位機某參數(shù)顯示異常，如波動、線性偏差、負值等。主要由于電纜損壞，端子接線接觸不良、端子氧化，接線錯誤，線路中有干擾等原因造成。

2 儀表自動化設(shè)備維護技術(shù)分析

2.1 強化儀表自動化設(shè)備的日常維護工作

進行企業(yè)自動化管理時，最好能夠根據(jù)實際運行的需求進行強化分級管理，這樣就能夠突出維護的預見性，同時也可以做好故障的排查工作。另外，在進行儀表設(shè)備的不同部位的定期維護與管理時，應(yīng)該結(jié)合實際情況對電器自動化儀表的不同部位進行定期的查驗，同時結(jié)合電機與電位器的使用情況對轉(zhuǎn)動的部位進行及時的清理和清潔，這樣才能夠確保其處于較為干凈的環(huán)境中，不但能夠有效降低漏電的風險，同時也可以確保關(guān)鍵位置的干燥，降低其他故障的發(fā)生率。在外部保溫材料出現(xiàn)問題時，要及時對其進行更換，并做好檢查過程中的問題反饋，存在問題就地處理，防止后期遺忘造成設(shè)備的損壞[2]。

2.2 設(shè)計科學的維護流程，保障操作的規(guī)范性

在對儀表自動化設(shè)備進行日常檢查工作時，工作人員要結(jié)合具體規(guī)章制度進行操作。若在檢查過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題，需要及時進行檢查和維修。簡單來說，工作人員在面對石化儀表自動化設(shè)備的日常維修工作時，通常選擇預防為主的工作方案，在這一背景下若是在系統(tǒng)運行期間，設(shè)備出現(xiàn)問題就可以及時制止或控制故障的影響范圍，如替換零件、及時止損等，這樣不但可以保障石化企業(yè)在發(fā)展中獲取更多經(jīng)濟效益，而且可以提升企業(yè)運行效率。為了達到上述要求，工作人員一定要在工作過程中合理設(shè)計設(shè)備維護步驟，促使實踐工作更為完善，且滿足預期要求。對比傳統(tǒng)意義上的石化儀表維修工作可知，新時代發(fā)展背景下的日常維護工作更為完善，且可以有效解決因為操作不規(guī)范帶來的各項問題。需要注意的是，工作人員在設(shè)計維修管理制度時，一定要及時檢修石化儀表自動化設(shè)備的故障，確保設(shè)備可以正常工作，以此為石化企業(yè)運行提供有效保障。

2.3 對儀表自動化設(shè)備診斷技術(shù)進行合理的運用

在設(shè)備沒有發(fā)生故障的時候，設(shè)備維護人員也需要對設(shè)備進行全面的診斷，掌握設(shè)備各部位的工作情況。一旦有設(shè)備發(fā)生故障，維護人員才能在第一時間發(fā)現(xiàn)故障，并采取針對性的措施及時排除故障。這樣能夠減少故障的響應(yīng)時間，降低石油管道企業(yè)的經(jīng)濟損失。比如，在對溫度變送器進行維護時，保護管里有金屬屑、灰塵，接線柱間積灰，熱電阻短路，熱電阻與外殼接觸，儀表殼內(nèi)進水等，會顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩(wěn)定。熱電阻斷路，引出線斷路，會顯示儀表指示無窮大。這些都是溫度變送器可能出現(xiàn)的故障。如果被測對象的溫度比環(huán)境溫度更高，則說明實測溫度比實際的環(huán)境溫度更低。相反，則說明實測溫度比實際的環(huán)境溫度更高。

2.4 提出健全的應(yīng)急制度，保障巡查制度健全

了解實踐案例可知，工作人員要在規(guī)定時間內(nèi)對石化的儀表自動設(shè)備實施檢查工作，最為關(guān)鍵的是要在明確石化企業(yè)發(fā)展特點的基礎(chǔ)上進行檢查，只有這樣才能保障檢查工作的有效性和完善性。在設(shè)計巡檢制度時，若是設(shè)計的間隔過長，最終巡檢工作會出現(xiàn)漏洞，致使設(shè)備在巡檢間隔時間中出現(xiàn)故障；但若是設(shè)計的間隔很短，會導致人力資源出現(xiàn)過于損耗，嚴重的還會提升設(shè)備檢修成本支出。因此，在明確巡檢工作時間表的過程中，工作人員要結(jié)合具體工作需求進行研究，且持續(xù)優(yōu)化巡檢工作的管理制度，確保企業(yè)在運行期間可以全面推廣完善的設(shè)備檢查制度。

3 結(jié)語

綜上所述，儀表自動化控制設(shè)備在整個控制系統(tǒng)中扮演著十分重要的角色，隨著技術(shù)的適應(yīng)性不斷提升，儀表自動化控制設(shè)備的功能優(yōu)勢逐漸凸顯，目前故障率的控制工作也被提出了更為苛刻的要求。除此之外，還要結(jié)合國外發(fā)達國家優(yōu)質(zhì)企業(yè)累積的工作經(jīng)驗，明確自身發(fā)展需求，提出全新的預防方案，以此確保儀表設(shè)備可以為石油煉化企業(yè)運行提供有效保障。