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      煤礦皮帶輸送機跑偏原因及防范措施分析

      2019-12-21 13:05:45黃自寶
      商品與質(zhì)量 2019年4期
      關(guān)鍵詞:托輥皮帶機膠帶

      黃自寶

      中煤新集能源股份有限公司口孜東礦 安徽阜陽 236153

      1 膠帶輸送機結(jié)構(gòu)及工作原理

      膠帶輸送機在井下也被稱為皮帶輸送機,設(shè)備包括機架、輸送帶、改向滾筒、驅(qū)動滾筒、張緊裝置等。在機尾位置裝填物料,在機頭位置卸料。機頭處安裝了專門的卸料裝置及動力滾筒,拉緊裝置能夠使物料和膠帶輸送機間產(chǎn)生足夠的摩擦力,使皮帶輸送機連續(xù)運行[2]。

      2 皮帶輸送機膠帶跑偏的形式

      煤礦皮帶輸送機膠帶跑偏主要有3種表現(xiàn)形式,①煤礦皮帶輸送機的運輸帶松緊度不一致時,會逐漸向緊的一側(cè)移動;②煤礦皮帶輸送機的托輥支架沒有保持在統(tǒng)一水準上的時候,運輸帶會向后移動;③煤礦皮帶輸送機的運輸帶兩側(cè)沒有在同一高度時,會移動向高側(cè)。煤礦皮帶輸送機跑偏故障帶來的直接后果就是運輸帶與輸送機脫離,相關(guān)的生產(chǎn)線就會被迫停止,延誤生產(chǎn)。同時也會導(dǎo)致相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備受到損壞,不僅是皮帶輸送機,也會給其它與運輸帶并沒有直接聯(lián)系的生產(chǎn)設(shè)備造成不正常的磨損。另外,煤礦皮帶輸送機跑偏故障的發(fā)生也會帶來不小的安全隱患,不僅會使得物料翻卷,使得運輸帶單側(cè)受到了過分的力的作用,從而斷裂,危及生產(chǎn)人員的安全,更有甚者會使得皮帶軟化、燒焦、起火。

      3 跑偏故障的防范措施

      3.1 防護裝置的調(diào)試

      膠帶跑偏防護裝置(如圖1所示)在投入使用前,需進行構(gòu)件檢查和找正調(diào)試。構(gòu)件檢查內(nèi)容以檢查各機構(gòu)的靈活性和牢固性為主,檢查內(nèi)容包括:①安裝在膠帶輸送機固定架(H架)上的支架要確保穩(wěn)固;②支撐滾輪在翼板上轉(zhuǎn)動靈活;③定位移動架上背板與支架的固定軸確保固定牢靠;④矯正彈簧固定牢靠、彈性符合要求、無變形。找正調(diào)試步驟包括:調(diào)試時膠帶保持空載狀態(tài),且膠帶機處于停止運行靜止狀態(tài),此時膠帶輸送機膠帶的縱向中心點位于扶帶托輥的中心點,膠帶輸送機膠帶的兩條邊位于兩個矯正托輥之間,即膠帶要位于以扶帶托輥、兩個矯正托輥圍成的三角形之間。

      3.2 做好維護工作

      首先,皮帶機出現(xiàn)跑偏的部位多以空載段為主。一般來說,即便皮帶的承載段出現(xiàn)了跑偏情況,同樣也可以依靠調(diào)整空載段的方式進行處理。具體方法為:如果皮帶朝前進方向左方偏移的時候,皮帶原本的中心線便會和機架的中心線完全偏離。此時,工作人員需要進行空載托輥的調(diào)整,促使其能夠沿著順時針的方向進行旋轉(zhuǎn)。如果托輥不足以進行糾正的時候,可以連續(xù)調(diào)整前后機組,但是每一組的角度理應(yīng)在合理的范圍之中。其次,對承載托輥、尾部滾筒以及改向滾筒進行調(diào)整。具體原則主要是當皮帶出現(xiàn)跑偏情況的時候,需要根據(jù)運行的方向向前移動托輥。而調(diào)整尾部滾筒的原則主要是當皮帶出現(xiàn)跑偏情況時,應(yīng)當采取向外移動滾筒的方式,從而能夠?qū)⑦@一側(cè)的皮帶完全拉緊。至于調(diào)整改向滾筒方面,如果皮帶原本的圍包角低于 90 度,可以依靠抬高的方式將其拉緊。

      3.3 調(diào)整轉(zhuǎn)載點落料位置

      對皮帶運輸機跑偏故障而言,其各個轉(zhuǎn)載點落料位置的合理性對皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生影響十分突出,特別是對皮帶水平投影與皮帶機的垂直性影響尤為顯著,極易誘發(fā)皮帶跑偏事故,這就需要對皮帶機轉(zhuǎn)載點落料位置進行調(diào)控。具體來說,首先應(yīng)當考慮轉(zhuǎn)載點區(qū)域兩條皮帶機高度的相對值,如果相對高度偏小,則容易導(dǎo)致物流水平分量較大,對下層皮帶產(chǎn)生較大的側(cè)向沖擊力,使得皮帶橫截面物流發(fā)生歪斜,進而誘發(fā)跑偏事故。假如皮帶左側(cè)實際落下的物料較多,則皮帶容易向右偏移;皮帶右側(cè)實際落下的物料較多,則皮帶容易向左偏移。對此,在設(shè)計和安裝皮帶運輸機時,應(yīng)當充分考慮兩條皮帶運輸機的相對高度,使其盡量大一點。此外,還要考量皮帶實際占地情況,確保移動散料機械導(dǎo)料槽的尺寸、形式和布設(shè)位置等均處于合理范圍內(nèi)[3]。

      3.4 安裝防偏開關(guān)

      防偏開關(guān)能夠有效地預(yù)防處理煤礦皮帶輸送機的跑偏故障。防偏開關(guān)的功能分為兩級,一是報警,二是自動停機。當煤礦皮帶輸送機開始出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時,防偏開關(guān)的立棍傾斜到一級動作角度,防偏開關(guān)就會發(fā)出警示提醒。如果跑偏現(xiàn)象進一步發(fā)展,立棍傾斜到二級動作角度,防偏開關(guān)就會發(fā)出另一組信號,并自動停機。待到煤礦皮帶輸送機的跑偏故障被解決后,防偏開關(guān)的立棍就會自動回到原來的位置,防偏開關(guān)重新開始正常工作。另外,防偏開關(guān)還具有檢測煤礦皮帶輸送機發(fā)生跑偏故障的原因的功能。

      4 結(jié)語

      皮帶輸送機主要用于原煤與巖石的運輸,所以在煤礦運輸系統(tǒng)中它發(fā)揮著重要作用。在煤礦開采中,機械化成為了很多礦井的主要開采方式,發(fā)揮著越來越重要的作用,因此對皮帶運輸機的要求也隨之提高。跑偏現(xiàn)象作為皮帶機多發(fā)的故障類型,探究有效的防治手段,對礦井的高效管理意義重大。礦機管理者應(yīng)當充分認識這一問題,在生產(chǎn)中組織專業(yè)技術(shù)力量,結(jié)合井下生產(chǎn)實際,探索具有針對性的皮帶防跑偏技術(shù),從根本上保證皮帶運輸機運行的連續(xù)性、高效性,為礦井綜合效益的提升提供保障。

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