楊旭紅

山西路橋第三工程有限公司 山西忻州 034000

伴隨工程施工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，混凝土原材料質(zhì)量控制作為施工的重要組成部分，其存在著拌和性能、力學(xué)性能以及耐久性性能等，若這些性能不能得到及時性的控制，會影響混凝土的整體性能，為預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量的提升帶來限制。但是，在預(yù)拌混凝土原材料施工質(zhì)量分析中，應(yīng)該結(jié)合施工質(zhì)量控制理念，進行施工方案的確定，保障預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的有效性。

1 混凝土原材料概述

混凝土是由水、礦物質(zhì)混合材料、水泥、骨料、化學(xué)添加劑等原材料按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和比例混合而形成施工需要的混凝土建筑材料?；炷敛牧系闹谱鬟^程為：由水泥和水混合攪拌形成的水泥漿，然后將水泥漿與一定大小的砂子按照比例拌和成砂漿，最后將砂漿和骨料進行攪拌成為混凝土建筑材料。在這個過程中，最重要的一個環(huán)節(jié)是利用攪拌機進行攪拌，只有將其攪拌均勻，才能達(dá)到施工對混凝土的實際需求。道路橋梁施工中混凝土施工材料主要是由水泥、水、外加劑以及集摻合料共同組成[1]。

2 道路橋梁施工過程中混凝土原材料質(zhì)量控制的重要性

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前市場上的混凝土價格相對較低，且構(gòu)成原料豐富，因此，被廣泛應(yīng)用于道路橋梁施工過程中，加之現(xiàn)階段我國城市化規(guī)模的不斷擴大，對混凝土的實際需求也越來越大，與此同時，基于混凝土具有較強的抗壓性、耐久性等特點，對道路橋梁工程的施工質(zhì)量有提升作用，因此，混凝土在現(xiàn)代道路橋梁建設(shè)中占據(jù)著重要的地位。除此之外，混凝土施工也是衡量施工企業(yè)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)，究其原因，主要是由于混凝土原材料的質(zhì)量從根本上決定了混凝土的質(zhì)量，一旦混凝土原材料質(zhì)量不符合要求，會嚴(yán)重影響道路橋梁建設(shè)的整體質(zhì)量，同時，會輻射到施工企業(yè)的施工水平，導(dǎo)致其名譽下降，不利于施工企業(yè)增強綜合市場競爭力，甚至還會影響施工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[2]。

3 道路橋梁施工中混凝土原材料的質(zhì)量控制問題

在生產(chǎn)道路橋梁施工混凝土過程中，研究人員根據(jù)混凝土膠凝材料的差異，將其劃分為有機膠凝材料混凝土和無機膠凝材料混凝土。在集料混凝土原材料質(zhì)量控制方面，研究人員根據(jù)骨料的差異，來區(qū)分不同密度的重混凝土、輕質(zhì)混凝土以及普通混凝土。然而，雖然，研究人員針對多樣化的混凝土原材料進行合理劃分，但由于道路橋梁施工建設(shè)地點區(qū)域的不同，使得混凝土經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)熱系數(shù)較大、不具耐高溫性能以及養(yǎng)護周期長等缺陷。這種情況下的道路橋梁工程混凝土結(jié)構(gòu)，其在成型完成后極易形成蜂窩、麻面漏漿以及裂縫等問題。其中裂縫問題的出現(xiàn)，按其外在表現(xiàn)，業(yè)內(nèi)人員劃分為：溫度裂縫以及荷載裂縫。由此可見，道路橋梁施工中混凝土原材料的質(zhì)量水平波動，將嚴(yán)重影響混凝土施工材料成型后的作用穩(wěn)定性。具體來說，混凝土原材料水泥的強度性能存在波動問題，會使各級石子的粒徑均衡程度受到影響，進而改變混凝體成型結(jié)構(gòu)的級配。

4 混凝土原材料質(zhì)量控制

4.1 水泥

應(yīng)當(dāng)結(jié)合混凝土工程特點、環(huán)境條件及施工條件，合理選擇水泥廠家及品種。（1）一般工程項目采用42．5MPa普通硅酸鹽水泥，預(yù)應(yīng)力高強混凝土或有特殊要求的按設(shè)計要求選擇。（2）當(dāng)骨料具有堿——硅酸鹽反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0．60%。C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0．60%。（3）應(yīng)關(guān)注水泥的出廠富余系數(shù)，可到廠家查看生產(chǎn)廠的生產(chǎn)統(tǒng)計。（4）水泥28天強度不應(yīng)小于46MPa，否則混凝土強度很難控制。（5）因水泥廠強化早強指標(biāo)，水泥磨得很細(xì)，比表面積易超標(biāo)，嚴(yán)重影響混凝土的后期強度。（6）水泥其它指標(biāo)按常規(guī)進行：如比表面積、安定性、膠砂強度、凝結(jié)時間、化學(xué)指標(biāo)勻按常規(guī)檢驗，滿足驗標(biāo)要求[3]。

4.2 摻合料質(zhì)量控制方式

（1）檢測摻合料物理性能?；炷僚渲弥袘?yīng)用的摻合料適宜選擇粉煤灰、超細(xì)硅灰、磨細(xì)礦渣粉等，其中的物質(zhì)能夠和水泥因水化作用而產(chǎn)生的氫氧化鈣相互作用，進而形成水化硅酸鈣凝膠，水化硅酸鈣凝膠能夠提高混凝土的密實程度，進而提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。在實際的混凝土配置過程中，施工人員需要按照規(guī)范仔細(xì)檢查摻合料的細(xì)度、流動度比等性能，避免市面上質(zhì)量不合格的摻合料進入到混凝土施工場所[3]。

（2）確保摻合料質(zhì)量和混凝土耐久性的一致性。由于摻合料質(zhì)量將直接影響到混凝土的耐久性和和易性，在測量摻合料質(zhì)量時，需要考慮到其和混凝土耐久性的一致程度，同時，還需要對摻合料的放射性比進行定期檢測，杜絕應(yīng)用放射性比超過1的摻合料，除此之外，還需要進行氯離子定期檢測等工作。

4.3 粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制方式

（1）對粗、細(xì)骨料進行質(zhì)量抽查?；炷僚渲脩?yīng)用的細(xì)骨料主要有天然河砂、機制砂等，粗骨料主要有碎石、卵石等。由于混凝土配置中應(yīng)用的粗、細(xì)骨料大部分是天然礦石，導(dǎo)致其材料質(zhì)量具有不穩(wěn)定性和多樣性特點，為此，需要對粗、細(xì)骨料進行質(zhì)量抽查，并著重考慮混凝土質(zhì)量。（2）合理儲存粗、細(xì)骨料。不同類型的粗、細(xì)骨料有不同的儲存要求，為此，施工人員需要按照類型儲存粗、細(xì)骨料，避免因儲存不當(dāng)導(dǎo)致粗、細(xì)骨料質(zhì)量下降，并且需要注意儲存季節(jié)，在夏季注意防雨，在冬季注意防凍塊。

5 結(jié)語

總而言之，在預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的過程中，應(yīng)該結(jié)合工程項目施工的特點，進行施工方案的完善，保證建筑工程項目設(shè)計的合理性，促進現(xiàn)代建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。通常狀況下，在建筑工程項目設(shè)計中，應(yīng)該結(jié)合原材料控制理念、預(yù)拌混凝土配合比、原材料運輸及泵送控制理念、預(yù)拌混凝土施工控制等方案，提高工程項目施工的穩(wěn)定性，為現(xiàn)代工程項目的設(shè)計以及施工方案的優(yōu)化提供保障。