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      基于兩種自適應(yīng)算法對(duì)比下的PMSM矢量控制電流環(huán)優(yōu)化

      2019-12-24 02:41:44吳新振倪榮剛
      微電機(jī) 2019年11期
      關(guān)鍵詞:相電流永磁轉(zhuǎn)矩

      孫 萍,吳新振,倪榮剛

      (青島大學(xué) 電氣工程學(xué)院,山東 青島 266071)

      0 引 言

      近年來,隨著永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Machine,PMSM)的性能不斷提高,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,這就要求永磁同步電機(jī)的控制技術(shù)要有精度高、動(dòng)態(tài)品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。

      在永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)中,控制方法對(duì)系統(tǒng)整體性能起到了決定性作用。永磁同步電機(jī)的控制方法有多種,其中空間矢量控制得到廣泛應(yīng)用,矢量控制為達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)矩的目的,需要測(cè)量和控制電機(jī)定子電流矢量。為提高電流環(huán)控制精度,一般采用優(yōu)化控制器和調(diào)節(jié)器的方法[3-5],但在電流環(huán)測(cè)量電機(jī)定子電流矢量環(huán)節(jié),電流傳感器采樣會(huì)引入干擾噪聲,調(diào)理電路中會(huì)引入運(yùn)算放大器及其阻性電路有關(guān)的隨機(jī)噪聲,采樣過程的控制線路等因素也會(huì)引入噪聲,影響電流環(huán)性能,同時(shí)會(huì)引起轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),因此對(duì)電流環(huán)中測(cè)量電流的濾波十分重要[6-8]。

      在抑制電流噪聲、減小電流諧波方面,自適應(yīng)算法的應(yīng)用越來越廣泛[9-11],即使是最基本的最小均方(LMS)自適應(yīng)濾波算法,在去除非平穩(wěn)信號(hào)的噪聲方面也顯示出了良好的性能[12]。本文使用遞歸最小二乘(RLS)自適應(yīng)濾波算法來去除噪聲[13]。為了比較RLS算法與LMS算法的濾波性能,在電流環(huán)控制環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)了LMS和RLS兩種自適應(yīng)濾波器,分析了LMS和RLS兩種自適應(yīng)算法的原理,在仿真實(shí)驗(yàn)中搭建了控制系統(tǒng)模型,采用這兩種自適應(yīng)濾波算法對(duì)永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)電流環(huán)的相電流進(jìn)行濾波,然后從電流環(huán)相電流濾波效果、坐標(biāo)變換后的d、q電流波形、電機(jī)輸出相電流波形、轉(zhuǎn)矩波形、轉(zhuǎn)速波形及其均方誤差MSE等方面進(jìn)行了對(duì)比。經(jīng)過對(duì)比,驗(yàn)證了RLS自適應(yīng)算法相比于LMS自適應(yīng)算法有更好的跟蹤性能和收斂性能,更適合于優(yōu)化電流環(huán)和提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

      1 相電流檢測(cè)環(huán)節(jié)噪聲分析

      1.1 相電流電流檢測(cè)過程噪聲分析

      在PMSM控制系統(tǒng)中,對(duì)電流環(huán)相電流進(jìn)行檢測(cè)要通過電流傳感器采樣,然后通過運(yùn)算放大器對(duì)幅值進(jìn)行調(diào)節(jié),最后再經(jīng)過A-D轉(zhuǎn)換器輸入到DSP控制器,相電流檢測(cè)過程如圖1所示。電流傳感器傳感器噪聲的主要來源是系統(tǒng)內(nèi)外的干擾,包括了內(nèi)部器件、電路元件的噪聲和外部電磁輻射造成的干擾噪聲;調(diào)理電路中的運(yùn)算放大器及其阻性電路會(huì)產(chǎn)生有關(guān)的隨機(jī)噪聲;A-D轉(zhuǎn)換器的量化噪聲及各相電流的不平衡都會(huì)導(dǎo)致電流測(cè)量過程出現(xiàn)噪聲。

      圖1 相電流測(cè)量過程

      1.2 PMSM數(shù)學(xué)模型

      永磁同步電機(jī)矢量控制的思路可以簡(jiǎn)述為將三相靜止坐標(biāo)系下的電機(jī)定子電流轉(zhuǎn)換到旋轉(zhuǎn)的d-q坐標(biāo)系下,轉(zhuǎn)換后的電流由直流電機(jī)的控制策略控制,最終再經(jīng)過逆坐標(biāo)變換恢復(fù)電機(jī)模型。在永磁電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型中,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩方程為

      (1)

      式中,Te為電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,ψd、ψq分別為d-q坐標(biāo)系中的定子直軸磁鏈和交軸磁鏈,ψf為交流永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子永磁體的磁鏈系數(shù)。

      電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方程為

      (2)

      式中,Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩,ωm為電機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速,J為轉(zhuǎn)子及負(fù)載轉(zhuǎn)矩慣量,B為粘滯摩擦系數(shù)。

      由式(1)、式(2)可以看出,d-q坐標(biāo)系下的定子直軸電流、交軸電流影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制。從式(3)可以看出,如果未對(duì)采樣后三相電流進(jìn)行濾波處理,經(jīng)過坐標(biāo)變換后的id、iq電流也將會(huì)存在干擾噪聲,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和轉(zhuǎn)速脈動(dòng),進(jìn)而影響對(duì)電機(jī)的控制性能。

      (3)

      2 自適應(yīng)濾波器設(shè)計(jì)

      2.1 適應(yīng)濾波系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      自適應(yīng)濾波的基本原理就是利用前一時(shí)刻獲得濾波器參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)現(xiàn)時(shí)刻的濾波器參數(shù),從接收到的信號(hào)中除去噪聲信號(hào)從而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)濾波[14]。本文采用的自適應(yīng)濾波系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      圖2 自適應(yīng)濾波系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)

      圖2中所描述的自適應(yīng)濾波系統(tǒng)是一個(gè)雙輸入閉環(huán)反饋系統(tǒng),其中自適應(yīng)濾波器為自適應(yīng)濾波算法下的自適應(yīng)FIR濾波器。本文的輸入信號(hào)d(n)即為帶有噪聲的電流環(huán)相電流,由不相關(guān)的無噪聲信號(hào)源s(n)和噪聲v1(n)構(gòu)成,即

      d(n)=s(n)+v1(n)

      (4)

      參考信號(hào)為與s(n)不相關(guān)且與v1(n)相關(guān)的噪聲v2(n),參考信號(hào)經(jīng)過自適應(yīng)濾波器處理后產(chǎn)生信號(hào)y(n),可表示為

      (5)

      式中,M為濾波器的階數(shù),wk為n時(shí)刻第k個(gè)可調(diào)濾波器系數(shù)(抽頭權(quán)值),輸入信號(hào)d(n)與信號(hào)y(n)之間的差值為誤差值e(n),即:

      e(n)=d(n)-y(n)

      (6)

      將式(1)代入式(6)可得,

      e(n)=s(n)+v1(n)-y(n)

      (7)

      該誤差信號(hào)用于更新自適應(yīng)濾波器的濾波器系數(shù),同時(shí)該誤差信號(hào)是整個(gè)系統(tǒng)輸出,也即為濾波后的信號(hào)。從式(7)中可以看出系統(tǒng)輸出中的噪聲分量是v1(n)-y(n)。自適應(yīng)濾波器試圖將噪聲分量v1(n)-y(n)降到最小,從而在很大程度上保留無噪聲信號(hào),消除了輸入信號(hào)中的噪聲,從而輸出信號(hào)e(n),也即永磁電機(jī)控制系統(tǒng)中濾波后的電流環(huán)相電流。

      2.2 自適應(yīng)濾波算法

      為了更好地體現(xiàn)RLS在算法上的優(yōu)勢(shì),將RLS自適應(yīng)濾波算法與LMS自適應(yīng)濾波算法作對(duì)比。

      2.2.1 最小均方算法(LMS)

      最小均方誤差準(zhǔn)則 LMS(Least Mean Square )就是要使輸出信號(hào)和理想信號(hào)誤差平方的均值最小,其算法如下:

      自適應(yīng)濾波器在時(shí)刻n的向量定義:

      抽頭權(quán)向量:

      W(n)=[w0(n),w1(n),…,wM-1(n)]T

      (8)

      輸入向量:

      V2(n)=[v2(n),v2(n-1),…,v2(n-M+1)]T

      (9)

      其中M是濾波器長度,則均方誤差為

      (E[e2(n)])=E[(d(n)-WT(n)v2(n))2]

      (10)

      而LMS算法目標(biāo)即使均方差最小。其算法實(shí)現(xiàn):

      (1)設(shè)置初值:W(0)=0;

      對(duì)n=1,2,3,…迭代計(jì)算:

      (2)濾波輸出:y(n)=WT(n)V2(n);

      (3)誤差估計(jì):e(n)=d(n)-y(n);

      (4)權(quán)向量自適應(yīng):W(n)=W(n-1)+2μe(n)V2(n)

      其中,μ為步長參數(shù),用于控制穩(wěn)定性和收斂速度。

      2.2.2 遞歸最小二乘算法(RLS)

      遞歸最小二乘準(zhǔn)則(Recursive Least Square,RLS)就是要通過計(jì)算使一定范圍內(nèi)誤差的平方和達(dá)到最小值。

      在時(shí)間平均的基礎(chǔ)上,最小平方誤差被定義如下:

      (11)

      式中,λ為接近1但小于1的加權(quán)因子,而RLS算法即為使J(n)最小。

      RLS算法實(shí)現(xiàn):

      (1)設(shè)初值:W(0)=0;R-1(0)=δ-1I,其中δ為很小的正值,I為n×n單位矩陣;

      對(duì)于n=1,2,…迭代計(jì)算:

      (2)濾波:y(n)=WT(n-1)V2(n);

      (3)誤差估計(jì):e(n)=d(n)-y(n);

      (4)更新增益矢量:

      (5)更新逆矩陣:

      (6)更新權(quán)向量:

      式中:λ為遺忘因子,是大于零小于1的常數(shù),R-1(n)為自相關(guān)矩陣的逆矩陣。

      從兩者的算法對(duì)比來看,RLS算法比LMS算法增加了遺忘因子,計(jì)算更加精確。

      3 仿真結(jié)果

      為了驗(yàn)證RLS算法的對(duì)于PMSM矢量控制系統(tǒng)電流環(huán)濾波的適用性,將RLS和LMS兩種算法分別在永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)中進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)并對(duì)比效果。

      在Matlab/Simulink環(huán)境下搭建三相永磁同步電機(jī)基于PI調(diào)節(jié)器的SVPWM矢量控制仿真模型。仿真實(shí)驗(yàn)中電機(jī)參數(shù)設(shè)置如表1。仿真條件設(shè)置:直流側(cè)電壓Udc=311 V,PWM開關(guān)頻率fpwm=10 kHz,采樣周期Ts=10 μs,使用固定步長算法,模型的仿真時(shí)間為0.16 s,并在0.04 s時(shí)加入負(fù)載。

      表1 電機(jī)模型部分參數(shù)

      為模擬采樣過程產(chǎn)生的噪聲,自適應(yīng)濾波器的輸入信號(hào)為白噪聲[15],其中FIR濾波器階數(shù)M=4,LMS算法采用了濾波步長的最優(yōu)值,RLS自適應(yīng)濾波遺忘因子λ=0.99。如果將LMS算法的步長和RLS算法的遺忘因子進(jìn)行極小范圍內(nèi)的改變,輸出信號(hào)質(zhì)量也會(huì)很快下降。

      對(duì)電流環(huán)中A相電流采樣并分別進(jìn)行LMS自適應(yīng)濾波、RLS自適應(yīng)濾波,觀察濾波效果如下:

      圖3 電流環(huán)A相電流波形

      從圖3中可以看出,RLS算法比LMS算法的濾波效果更好,為了更好地分析兩種自適應(yīng)濾波對(duì)電流環(huán)相電流濾波后的電流環(huán)性能,本文將對(duì)比d、q軸電流波形和電機(jī)輸出相電流波形,波形如下:

      圖4 電流環(huán)相電流濾波后d、q軸電流和電機(jī)輸出相電流波形

      表2 各電流波形的均方誤差MSE

      從圖4中可以看出,經(jīng)過電流環(huán)相電流的自適應(yīng)濾波后,d、q軸電流波形和電機(jī)輸出相電流波形具有明顯的改善,而且RLS算法濾波的效果更明顯,有利于更好地改善電流環(huán)性能。從表2中可以看出,RLS算法對(duì)電流環(huán)相電流自適應(yīng)濾波后各電流的均方誤差MSE更小,說明了RLS算法的有效性。為了更好地體現(xiàn)RLS算法的收斂性能和跟蹤性能,本文分析了電流環(huán)相電流濾波后,在電機(jī)起動(dòng)時(shí)和加負(fù)載時(shí)電機(jī)輸出相電流的波形。波形如圖5所示。

      從圖5中可以看出在起動(dòng)和加載時(shí),相比于LMS算法,RLS算法能在更短的迭代次數(shù)下達(dá)到穩(wěn)態(tài)解,從而使電機(jī)輸出電流能夠較快跟進(jìn)無噪聲時(shí)的輸出電流,說明了RLS算法跟隨性更好,收斂速度更快。

      圖5 電流環(huán)相電流濾波后電機(jī)起動(dòng)和加負(fù)載時(shí)的電機(jī)輸出相電流波形比較

      為了分析電流環(huán)相電流濾波后,對(duì)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性的影響,觀察轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的波形如圖6所示。為了觀察電機(jī)達(dá)到穩(wěn)定后的性能且更加直觀的觀察效果,取0.14 s后的波形??梢钥闯?,經(jīng)電流環(huán)相電流濾波后,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速均有了明顯的改善,且RLS算法濾波后,轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速波形更加接近于無噪聲波形,從而體現(xiàn)出RLS算法能夠更好的提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

      圖6 電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速波形

      4 結(jié) 語

      本文分析了永磁同步電機(jī)矢量控制電流環(huán)中測(cè)量定子相電流過程產(chǎn)生的噪聲,提出采用遞歸最小二乘RLS自適應(yīng)濾波方法對(duì)電流環(huán)相電流進(jìn)行濾波,并用最常用的最小均方LMS濾波算法與之作對(duì)比。通過仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)比驗(yàn)證了這兩種方法,RLS濾波算法對(duì)控制系統(tǒng)電流環(huán)相電流濾波后效果更明顯,且d、q軸電流、電機(jī)輸出相電流波形均有有明顯的改善,均方誤差MSE更小。在啟動(dòng)和加載時(shí),電機(jī)輸出相電流波形體現(xiàn)出了更好地收斂性和跟蹤性,而且轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的波形也有了明顯的改善,系統(tǒng)的穩(wěn)定性有了明顯提高。得出了RLS自適應(yīng)濾波在永磁同步電機(jī)矢量控制中相比于LMS自適應(yīng)濾波具有更好的可行性和有效性的結(jié)論。

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