陳燕惠
摘要:隨著人們物質(zhì)生活水平不斷提升,汽車消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品的要求不斷多元化,汽車零部件企業(yè)面臨著人工成本上漲、汽車價(jià)格下降的雙重挑戰(zhàn),致使汽車行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力隨之加大,需要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)的成本管理工作,增強(qiáng)汽車零部件企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。本文主要針對(duì)在全生命周期視角下,對(duì)汽車零部件企業(yè)的各階段成本進(jìn)行詳細(xì)分析,借助動(dòng)態(tài)規(guī)劃理念將成本管理滲透到汽車零部件企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程,合理配置企業(yè)的內(nèi)部資源,確保企業(yè)決策的科學(xué)性,逐漸提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)汽車零部件企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
關(guān)鍵詞:全生命周期;汽車零部件企業(yè);成本管理;方法
一、基于全生命周期汽車零部件企業(yè)成本管理的目標(biāo)
全生命周期成本管理主要是進(jìn)一步擴(kuò)大了汽車零部件企業(yè)成本管理的范圍,直接從汽車零部件的產(chǎn)品采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管理,實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的全生命周期成本管理。全生命周期成本管理工作主要涵蓋了對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源的合理配置,提升整體利潤(rùn);增強(qiáng)企業(yè)成本管理效率,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化[1]。從產(chǎn)品的全生命周期來(lái)看,其成本管理的最終目標(biāo)是合理配置內(nèi)部資源,有效節(jié)約成本支出,實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益的最優(yōu)化。對(duì)于全生命周期成本管理的目標(biāo),應(yīng)該對(duì)汽車零部件企業(yè)各個(gè)階段的成本收支情況進(jìn)行詳細(xì)分析,掌握各階段之間的銜接關(guān)系,確保汽車零部件成本管理的科學(xué)化,制定成本規(guī)劃,確保成本使用效率,推動(dòng)企業(yè)的健康發(fā)展。
二、基于全生命周期汽車零部件企業(yè)成本管理的特點(diǎn)
基于全生命周期視角下的成本管理主要具備前瞻性、整體性、關(guān)聯(lián)性等特點(diǎn)。其中,前瞻性是指在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)等方面的因素進(jìn)行全面分析,深入挖掘客戶的產(chǎn)品需求,明確產(chǎn)品研發(fā)的功能、產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格等,進(jìn)而將這些因素都設(shè)計(jì)到產(chǎn)品生產(chǎn)流程中,將市場(chǎng)需求作為產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的導(dǎo)向,使這個(gè)階段的成本管理具備一定的前瞻性。整體性是指全生命周期成本管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié),關(guān)注產(chǎn)品各階段的成本消耗狀況,并滲透產(chǎn)品全生命周期的成本管理理念,確保成本管理的全面性和整體性。關(guān)聯(lián)性主要指產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售至售后服務(wù)等各個(gè)階段之間都存在著一定的關(guān)系,需要明確各階段之間的成本收益關(guān)系,增強(qiáng)各階段之間的協(xié)同性,合理配置資源,提升成本管理效率。
三、基于全生命周期汽車零部件企業(yè)成本管理的內(nèi)容
汽車零部件企業(yè)全生命周期成本管理的內(nèi)容主要包含產(chǎn)品的研發(fā)、采購(gòu)、制造、銷售、售后服務(wù)這五個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)容。其中,產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的成本信息主要涵蓋了產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品材料設(shè)計(jì)這兩個(gè)方面的內(nèi)容,要對(duì)這個(gè)環(huán)節(jié)的成本信息進(jìn)行準(zhǔn)確把控,制定相對(duì)應(yīng)的成本標(biāo)準(zhǔn),確保后續(xù)環(huán)節(jié)成本管理的效率;而產(chǎn)品的采購(gòu)、制造環(huán)節(jié)也是成本消耗的主要環(huán)節(jié),要明確規(guī)定材料采購(gòu)成本費(fèi)用、人工成本、材料消耗量等,需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)化調(diào)整,將此環(huán)節(jié)的成本控制在可接受范圍內(nèi),確保成本管理的質(zhì)量;在產(chǎn)品的銷售、售后服務(wù)環(huán)節(jié),此環(huán)節(jié)屬于產(chǎn)品全生命周期的最后階段,要對(duì)其產(chǎn)品銷售市場(chǎng)、客戶反饋等方面進(jìn)行數(shù)據(jù)整理分析,并結(jié)合相應(yīng)數(shù)據(jù)為產(chǎn)品研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持,確保產(chǎn)品研發(fā)貼合消費(fèi)市場(chǎng)需求,在汽車零部件企業(yè)內(nèi)部形成一個(gè)完整性的產(chǎn)品成本管理體系,逐漸提高成本管理效率。
四、基于全生命周期汽車零部件企業(yè)成本管理的程序
全生命周期成本管理主要是從汽車零部件企業(yè)實(shí)際成本管理狀況出發(fā),結(jié)合產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)做好相應(yīng)的成本、收益分析工作,合理配置內(nèi)部資源,建立相應(yīng)的成本管理流程,確保成本管理工作的有效進(jìn)行。第一,要樹(shù)立產(chǎn)品全生命周期成本管理的理念。以產(chǎn)品全生命周期為導(dǎo)向,做好相應(yīng)的成本管理宣傳學(xué)習(xí)活動(dòng),不斷提升職員的成本管理意識(shí),動(dòng)員全體職員參與到產(chǎn)品全生命周期成本管理活動(dòng)中,增強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)性,保障產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量;第二,要建立成本信息集成系統(tǒng)。對(duì)汽車零部件企業(yè)的產(chǎn)品而言,產(chǎn)品所涵蓋的范圍是從研發(fā)至售后服務(wù),是一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期,也涉及到很多部門之間的協(xié)同合作,需要建立各部門之間的溝通信息渠道,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)每個(gè)階段的成本信息進(jìn)行詳細(xì)分析,了解每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程,確保各項(xiàng)信息可以直接在成本集成信息系統(tǒng)顯示,增強(qiáng)成本管理的效率;第三,采用動(dòng)態(tài)化的成本管理,合理配置企業(yè)資源。對(duì)于產(chǎn)品的全生命周期成本管理工作制定出產(chǎn)品每個(gè)階段的成本計(jì)劃,由于產(chǎn)品生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)化的過(guò)程,導(dǎo)致各項(xiàng)成本信息也會(huì)發(fā)生變化,需要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)化管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的有效配置[2]。
五、基于全生命周期汽車零部件企業(yè)成本管理的方法
汽車零部件企業(yè)全生命周期成本管理的方法主要包含三個(gè)環(huán)節(jié):
第一個(gè)環(huán)節(jié)是建立成本數(shù)據(jù)庫(kù)。對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)階段的資源耗費(fèi)情況進(jìn)行詳細(xì)錄入,采用多個(gè)維度的成本對(duì)比方法,能夠快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品成本管理中存在的不足之處。再結(jié)合成本生產(chǎn)的實(shí)際情況及時(shí)有效的更新和完善產(chǎn)品成本數(shù)據(jù),建立有效的成本管理數(shù)據(jù)庫(kù)。同時(shí),還要考慮到成本核算的各科目和成本指標(biāo),制定成本指標(biāo)時(shí)要對(duì)相應(yīng)的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行加工分析,確保成本指標(biāo)的科學(xué)性。成本指標(biāo)要能直接反映出企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際的成本耗費(fèi)狀況,要深入了解各階段的成本耗費(fèi)狀況,這樣才能確保成本決策的準(zhǔn)確性。在選擇成本指標(biāo)時(shí)要確保成本信息收集的效率,縮短成本收集的時(shí)間,全面掌握產(chǎn)品各階段之間的成本關(guān)聯(lián)關(guān)系,明確產(chǎn)品的成本構(gòu)成,更要保證所采集的數(shù)據(jù)能充分反映企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀況,這樣才能全面發(fā)揮出成本數(shù)據(jù)庫(kù)的價(jià)值和作用。
第二個(gè)環(huán)節(jié)是制定目標(biāo)成本。需要結(jié)合成本數(shù)據(jù)庫(kù)的相關(guān)信息進(jìn)行科學(xué)化的數(shù)據(jù)采集,及時(shí)分析產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段,制定出相應(yīng)的成本生產(chǎn)計(jì)劃和最終的利潤(rùn)目標(biāo),確保目標(biāo)成本的實(shí)效性。同時(shí),在制定目標(biāo)成本時(shí),要秉承可執(zhí)行性、階段性、職責(zé)性、對(duì)接性等基本原則,確保目標(biāo)成本能完全滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程,確保成本規(guī)劃的生態(tài)化,逐漸實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)。此外,還要考慮到成本與收益之間的關(guān)系,明確成本消耗所對(duì)應(yīng)的收益,確保目標(biāo)成本的合理性。
第三個(gè)環(huán)節(jié)是成本分配。明確全生命周期成本管理的目標(biāo)成本,細(xì)化分解目標(biāo)成本,并將各目標(biāo)成本資源分配至企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段,再逐漸細(xì)分至各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng),逐漸完成目標(biāo)成本任務(wù)[3]。在成本分配環(huán)節(jié)要采用動(dòng)態(tài)化的成本資源分配方法,為產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)階段任務(wù)配置相對(duì)應(yīng)的資源,按照各階段資源分配狀況掌握產(chǎn)品各階段的資源消耗情況,制定相應(yīng)的資源消耗信息表,結(jié)合資源的單價(jià)詳細(xì)了解各階段、各任務(wù)的成本。此外,還要結(jié)合各階段實(shí)際消耗成本的狀況將其信息與成本分配詳情錄入到成本數(shù)據(jù)庫(kù)中,確保成本管理的動(dòng)態(tài)化,增強(qiáng)成本管理評(píng)價(jià)的有效性。
六、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,將全生命周期成本管理應(yīng)用于汽車零部件企業(yè)的成本管理工作中,可以從企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)至售后服務(wù)形成一個(gè)全生命周期的成本管理體系。能夠有效提升成本管理的效率,并將成本管理滲透到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程,這樣既能合理的分配企業(yè)內(nèi)部資源,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化,又能加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)各階段之間的聯(lián)系,提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,滿足汽車消費(fèi)者的產(chǎn)品需求。同時(shí),汽車零部件企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況,在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)成本管理需求,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善,確保全生命周期成本管理體系的完整性,引導(dǎo)企業(yè)全員參與到產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的成本管理活動(dòng)中。不斷增強(qiáng)企業(yè)各部門之間的協(xié)同合作能力,循序漸進(jìn)的推進(jìn)全生命周期成本管理工作,逐漸提升企業(yè)的成本管理效率和質(zhì)量,推動(dòng)汽車零部件企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。
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