閆守山

(四川省建筑科學(xué)研究院有限公司，四川 成都 610081)

0 前 言

如今，在建筑施工過(guò)程之中無(wú)法避免地會(huì)出現(xiàn)一些風(fēng)險(xiǎn)，要想將建筑施工建設(shè)始終所出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)概率降到最小，那么相應(yīng)地就得要從建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)部分-鋼結(jié)構(gòu)來(lái)予以著手，所以對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。然而目前，我國(guó)相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)專業(yè)的人才量不多，欠缺專業(yè)化的人才隊(duì)伍，建筑工程質(zhì)量的水平不一。所以，要將鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)的各項(xiàng)工作做好，這對(duì)于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著十分關(guān)鍵的促進(jìn)作用，但是在鋼結(jié)構(gòu)工程施工之前，要進(jìn)行必要的鋼結(jié)構(gòu)檢查工作，相應(yīng)地才可以從根本之上來(lái)確保鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，以此保障建筑工程的安全可靠性，進(jìn)而提升國(guó)家整體的經(jīng)濟(jì)效益。

1 建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

對(duì)于建筑項(xiàng)目和機(jī)械項(xiàng)目而言，鋼結(jié)構(gòu)則適合其中運(yùn)用最為普遍的結(jié)構(gòu)類型，由于鋼材料具備著高強(qiáng)度性與高彈性，因此，在具體實(shí)踐運(yùn)用之中，鋼材質(zhì)的韌性與強(qiáng)度都相對(duì)較大，可以在很短的時(shí)間之內(nèi)來(lái)肩負(fù)著較大的沖擊荷載和震動(dòng)，且不會(huì)出現(xiàn)顯著的斷裂和變形問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)具有著很強(qiáng)的綜合性，主要涵蓋了較強(qiáng)的韌性、塑性與剛度性能。在部分結(jié)構(gòu)跨度大、上部荷載較大的部位運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)體系，可以在直接性地緩解結(jié)構(gòu)自重基礎(chǔ)之上來(lái)為其提供優(yōu)良的韌性、強(qiáng)度與剛度，可以承受較高荷載而不會(huì)發(fā)生突然性斷裂的情況。

除此之外，鋼結(jié)構(gòu)還具備著很強(qiáng)的抗震性，可以以自身的變化性來(lái)承擔(dān)地震作用之下所出現(xiàn)的震動(dòng)，降低建筑結(jié)構(gòu)所發(fā)生的損傷。鋼結(jié)構(gòu)施工周期相對(duì)較短，建筑工程之中全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工均可在工廠完成，隨即在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝。那么從材料自身層面來(lái)進(jìn)行分析，鋼材的密度要比混凝土或者是水泥材料密度大很多，然而鋼結(jié)構(gòu)整體的自重和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)比分析之下是相對(duì)較為輕質(zhì)的。這樣一來(lái)，就會(huì)使得建筑工程之中出現(xiàn)一部分跨度較大與荷載高的部位，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)體系可以直接性地降低材料的用量，以此來(lái)加大結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，且在運(yùn)輸?shù)碾A段之中，鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸成本也會(huì)有所下降。

2 建筑工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)運(yùn)用

2.1 結(jié)構(gòu)外觀尺寸檢測(cè)

建筑工程質(zhì)量檢測(cè)對(duì)象為全部組件，在進(jìn)行外觀質(zhì)量與大小的結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，為混凝土外觀質(zhì)量與尺寸的組件。其中混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷集中為孔洞、裂紋、點(diǎn)蝕面與蜂窩等。這部分檢測(cè)內(nèi)容與外觀檢查方式均可以進(jìn)行直接采納?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)量為預(yù)埋件部位、垂直度、標(biāo)高、軸尺寸與截面尺寸。尺寸測(cè)量方法可以直接性地運(yùn)用組件尺寸測(cè)量，測(cè)量與尺寸之間所出現(xiàn)的偏差務(wù)必要達(dá)到有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。一旦出現(xiàn)任何問(wèn)題而受到侵蝕到結(jié)構(gòu)組件，大小檢測(cè)則針對(duì)的是其中損壞最為嚴(yán)重的部分，與有關(guān)檢測(cè)部位以及指令均反饋在檢測(cè)報(bào)告之中。

2.2 焊接質(zhì)量檢測(cè)

1)縫合相交線之間的焊縫，其處在眩光棒和水平腹桿之間，或者是處在腹桿與上，下眩光棒間的焊接。那么在焊接的時(shí)候，橫形則涵蓋了正交與斜交的形式。

2)在鋼管的端部，可以加設(shè)襯套來(lái)實(shí)施必要的焊接。這屬于遺留化的焊接。焊縫的斷裂主要運(yùn)用的方式為機(jī)械加工，可以運(yùn)用數(shù)控切割機(jī)來(lái)實(shí)施切割。

3)針對(duì)三級(jí)焊縫，焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：在實(shí)施焊縫檢驗(yàn)的時(shí)候，要預(yù)先實(shí)施外觀檢驗(yàn)，在角焊縫之中運(yùn)用磁粉探傷的時(shí)候，超聲檢查可以運(yùn)用焊接熔透焊縫，且還得要針對(duì)熔透焊縫實(shí)施必要的檢測(cè)。針對(duì)焊接材料與部位來(lái)選擇焊接輔助性材料。

4)在進(jìn)行焊材實(shí)施焊接的時(shí)候，施工務(wù)必要嚴(yán)格依照施工圖紙與有關(guān)國(guó)家規(guī)范來(lái)實(shí)施。工人要科學(xué)合理化的實(shí)施依照焊接流程來(lái)實(shí)施，要嚴(yán)格依照《鋼焊縫手工超聲波擦傷方法和探傷結(jié)果分析》(GB1134-89)的規(guī)定來(lái)實(shí)施出現(xiàn)波探傷的驗(yàn)收與檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要參照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)的相關(guān)規(guī)定來(lái)實(shí)施。

2.3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用

1)超聲波檢測(cè)技術(shù)。超聲波，是一類頻率為20～20 kHz的聲波。該種聲波可以直接性穿透實(shí)心物體，且維持以直線的方式前行。然而在針對(duì)不同材料、與軟硬度的物體之中，超聲波前行的速度也不一。換言之，運(yùn)用超聲波的方式來(lái)檢驗(yàn)波速，可以直觀地了解到材料的強(qiáng)度。用途極為寬泛，針對(duì)材料自身并未出現(xiàn)損傷，且可以進(jìn)行實(shí)時(shí)化的監(jiān)測(cè)。運(yùn)用超聲波來(lái)將材料傳輸回來(lái)的信息針對(duì)材料缺陷實(shí)施定位識(shí)別，該種方式簡(jiǎn)便、易于操作，且精準(zhǔn)性高。超聲波檢測(cè)運(yùn)用的是高頻率脈沖，其可以在材料之中形成界面反射，那么在實(shí)施該種操作的時(shí)候，環(huán)境要求聲音的傳播性良好，由于超聲波是一類人耳無(wú)法聽見的頻率在材料之中來(lái)進(jìn)行反射。且被檢測(cè)材料的形狀不復(fù)雜、表面糙度適宜的特征，針對(duì)那些表面粗糙的材料就會(huì)導(dǎo)致判斷不準(zhǔn)，該種檢測(cè)適宜運(yùn)用在諸多材料之中，從而來(lái)提供更為精準(zhǔn)化的檢測(cè)結(jié)果。值得注意的是，該種方式僅僅只是通過(guò)成像的方式來(lái)進(jìn)行的，并無(wú)法將記錄保存下來(lái)。

2)射線檢測(cè)技術(shù)。射線探傷法，主要為在射線穿過(guò)物體的時(shí)候會(huì)發(fā)生吸收與射散，假使物體內(nèi)部存在裂縫，隨即可以運(yùn)用技術(shù)方式來(lái)予以檢測(cè)。當(dāng)下運(yùn)用最為普遍的方式就是采用膠片來(lái)當(dāng)做記錄源，膠片部位要在需要探測(cè)之后，并進(jìn)行必要的射線曝光，在該階段之中射線運(yùn)用材料在膠片之上來(lái)構(gòu)建出來(lái)陰影。從而以膠片實(shí)施顯影的操作。依據(jù)底片的陰影程度與圖像來(lái)判別其是否出現(xiàn)缺陷。假使結(jié)構(gòu)之中出現(xiàn)裂紋，相應(yīng)在吸收射線的時(shí)候不會(huì)發(fā)生不連續(xù)的情況，從而形成圖像面積發(fā)生缺陷的現(xiàn)象。

3)磁粉探傷技術(shù)。針對(duì)那些可以吸引磁粉的材料為磁體，那么那些沒有磁性的物體變得具備磁性的為磁化，相應(yīng)的被磁化的材料稱之為磁化材料。磁化材料的磁感尤為強(qiáng)烈，針對(duì)出現(xiàn)缺陷的材料，在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品之上放置磁粉之后來(lái)形成磁粉的堆積，這被稱之為磁痕。通過(guò)觀察分析磁痕來(lái)推測(cè)出來(lái)材料之中存在的問(wèn)題。該種檢測(cè)方式材料簡(jiǎn)便、成本低廉、效果顯著、靈敏性強(qiáng)，適宜大范圍地推廣運(yùn)用。然而這與射線檢測(cè)不同的是，并不適宜運(yùn)用厚的材料，只能針對(duì)其實(shí)施表層缺陷檢測(cè)，且還會(huì)威脅到那些具備磁性的工件。

4)滲透檢測(cè)技術(shù)。滲透液的原理可以直接性地決定這滲透檢測(cè)并不適宜運(yùn)用結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松化的粉末冶金工件與部分多孔性的材料。滲透檢測(cè)操作的工序尤為繁雜，因此，在檢測(cè)的時(shí)候或多或少都會(huì)出現(xiàn)一些誤差，該項(xiàng)技術(shù)對(duì)于檢測(cè)人員的要求很高，必須要有著十分豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。另外其無(wú)法檢測(cè)那些帶漆的構(gòu)件，要預(yù)先實(shí)施打磨，在整個(gè)打磨階段之中還會(huì)出現(xiàn)封堵缺陷開口的情況，因此，要選擇適宜的打磨工具與方式。

3 結(jié) 論

總之，目前在建筑鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)用的時(shí)候，通常都是通過(guò)鋼廠批量生產(chǎn)構(gòu)件，因此，可以保障材料的強(qiáng)度和化學(xué)成分，但是工程檢測(cè)的主要目的為在鋼結(jié)構(gòu)拼接與安裝的階段之中出現(xiàn)質(zhì)量方面的問(wèn)題來(lái)實(shí)施必要的檢測(cè)，確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。通常在針對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)的時(shí)候，其主要涵蓋了檢測(cè)防火涂層厚度、檢測(cè)構(gòu)件表面缺陷與檢測(cè)鋼材銹蝕等。當(dāng)下運(yùn)用建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的方式很多，較為常見的方式有超聲波、磁粉檢測(cè)與鋼材銹蝕檢測(cè)等。在實(shí)際檢測(cè)的過(guò)程之中，要將以下幾項(xiàng)工作做好：①針對(duì)連接板的尺寸實(shí)施檢測(cè)，保障其可以達(dá)標(biāo)；②針對(duì)螺栓等出現(xiàn)的具體尺寸偏小的現(xiàn)象來(lái)實(shí)施必要的檢測(cè)；③運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀與游標(biāo)卡尺來(lái)檢測(cè)鋼材的厚度。

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