王洋
(安徽三建工程有限公司,安徽 合肥230001)
混凝土材料的質(zhì)量受到多種因素的影響,例如原材料的配比、混凝土生產(chǎn)技術(shù)以及對混凝土的后期維護效果等。但其中最重要的因素,還是混凝土原材料的性能。目前常見的混凝土問題,究其根源還是其原材料質(zhì)量不達標引起的。在混凝土的制備過程,首先要明確水分占比,而用水量又與骨料拌合物息息相關(guān)?;炷磷罱K的強度和質(zhì)量,受到骨料質(zhì)量的決定性作用。為了強化骨料的性能,必須要嚴格把控砂石的密度,以及質(zhì)地較軟的顆粒物的占比。如果砂石中泥沙的含量過高,那么骨料的強度將不盡人意,無法滿足相應的要求。部分混凝土生產(chǎn)廠商為了節(jié)省成本,在骨料中添加了過多的低級配砂石、以及硬度較差的泥沙。得到的骨料因為達不到基本標準,而無法正常投入使用,造成施工材料的浪費,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。同時也會拖延混凝土生產(chǎn)進度,對工程施工產(chǎn)生負面影響。最后,對混凝土的質(zhì)量檢查工作也不到位,各種劣質(zhì)的混凝土材料進入市場,阻礙了社會生產(chǎn)建設的高效進行。造成這樣的局面,各個部門都負有責任,必須做出一定的改進,加大混凝土質(zhì)檢力度。
蜂窩、麻面、孔洞,是頻發(fā)于混凝土預制階段的質(zhì)量問題,往往出現(xiàn)于混凝土模板的表面。引發(fā)這一質(zhì)量問題的因素有很多,通?;炷聊0灞砻婀饣炔粔颍蛘弑砻娓稍锘炷梁枯^高的情況下,都會出現(xiàn)這類問題。在進行混凝土澆灌項目前,需要添加足夠的水分,并確保模板安裝嚴密。但在實際施工中,這些細節(jié)被施工人員忽視,導致混凝土表面十分干燥粗糙,使得混凝土表面出現(xiàn)大量的凹陷。此外,混凝土拌合需要一定的時間,如果拌合工作不到位,在混凝土澆筑完成后,混凝土因為成分分布不均勻,有些部位的砂石含量較大,進而出現(xiàn)蜂窩的問題。最后,應該盡量采用分層澆筑的澆筑方法,如果按照傳統(tǒng)的澆灌技術(shù),那么在澆灌環(huán)節(jié),混凝土因為尚未成型,容易出現(xiàn)離析的情況。
部分施工單位為了控制工程造價,或者對混凝土澆筑環(huán)節(jié)的重要性有不正確的認識,在支撐架構(gòu)方面投入的資金有限,使得混凝土澆筑工作無法正常進行,澆筑效果不甚理想,容易引起混凝土結(jié)構(gòu)性裂縫。在混凝土澆筑施工階段,需要用到大量的支撐體,因為混凝土在沒有成型時,由于含有較多的水分,具有較高的流動性。需要有支撐作用的模板進行固定,以達到快速成型的目的。但支撐架構(gòu)對材料的硬度要求較高,生產(chǎn)制備需要耗費較高的成本。部分施工單位為了節(jié)省這部分開銷,而選用了劣質(zhì)的支撐架構(gòu)。這樣的模板不足以支撐混凝土,不利于澆筑工作的順利開展,甚至可能引發(fā)嚴重的安全事故。此外,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫問題,也有可能是在混凝土澆筑階段,存在不規(guī)范的施工操作。例如在支撐架構(gòu)安裝工作不到位的情況下,就進行澆筑操作。對混凝土的振搗和下料會給支撐架構(gòu)造成較大的壓力,嚴重超過模板的最大負荷。最后,由于施工人員的判斷不準確,在混凝土尚未完全成型時,就將模板等支撐架構(gòu)拆除,也會增大結(jié)構(gòu)性裂縫出現(xiàn)的概率。
非結(jié)構(gòu)性裂縫與結(jié)構(gòu)性裂縫存在較大的區(qū)別,主要發(fā)生于混凝土的表面?;炷两Y(jié)構(gòu)裂縫會對整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成不良影響,甚至可能引發(fā)局部斷裂的問題。而非結(jié)構(gòu)性裂縫的嚴重程度要小得多,具體指的是混凝土在澆筑完成后,其表面因為過于干燥而發(fā)生的起皮和裂縫現(xiàn)象。但非結(jié)構(gòu)性裂縫同樣不容忽視,如果不及時進行控制和治理,裂縫的范圍會擴大,裂縫深度也會不斷增大,逐漸演變?yōu)閲乐氐慕Y(jié)構(gòu)性裂縫。引發(fā)混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫的因素有很多,主要包括以下幾方面:首先,由于技術(shù)人員的專業(yè)水平不足,在混凝土第一次收面環(huán)節(jié),對混凝土的狀態(tài)掌握不全面,在混凝土表面灑了過量的水。其次,混凝土容易受到溫度的影響,在氣溫較高的情況下,水分蒸發(fā)速度較快,導致混凝土內(nèi)外溫差過大,因為發(fā)生熱脹冷縮而引發(fā)裂縫起皮問題。此外,混凝土二次收面也至關(guān)重要,但很多施工單位都沒有引起足夠的重視。最后,混凝土澆筑成型后,需要進行全面的后期養(yǎng)護,部分施工單位的后期養(yǎng)護工作沒有落到實處。
發(fā)生此類混凝土質(zhì)量問題多數(shù)是由于施工技術(shù)人員的主觀意識問題引起的。例如交接班時對技術(shù)細節(jié)交底不夠清晰,對澆筑后的混凝土質(zhì)量檢查不到位等。這類混凝土質(zhì)量問題多數(shù)是由于施工技術(shù)人員對工程的質(zhì)量控制意識比較淡薄所致。而加強施工技術(shù)人員的責任意識和質(zhì)量控制意識,這類問題在施工過程中是完全可以避免的。
應在混凝土澆筑前詳細檢查模板,包括模板的可靠性、縫隙等,并使用清水沖洗模板??刂坪没炷恋陌韬蜁r間,通常在2 min 以內(nèi)為宜。在澆筑高度>2 m時應使用串筒、溜管以及其他儀器下料。在混凝土入模后應控制好振搗時間,一般按各點25 s 左右為振搗時間。
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是比較嚴重的質(zhì)量問題,必須要引起足夠的重視,以免造成不可挽回的損失。目前常采用的防控手段,主要是加大混凝土初期養(yǎng)護工作力度。通過細致全面的養(yǎng)護措施,能夠減少混凝土因為缺水而引起的收縮問題。尤其是在冬季進行施工時,由于氣溫較低,混凝土成型速度慢,而且在過低的溫度下容易出現(xiàn)體積收縮的情況。因此可以采取用薄膜覆蓋的方法,來達到保溫的效果,降低混凝土因體積變化而裂縫的概率。此外,施工單位也要加強施工現(xiàn)場管理,對施工人員的操作進行監(jiān)督,確保施工流程符合規(guī)范。最后,在混凝土的制備過程,外加劑的種類選擇也至關(guān)重要,對混凝土的特性起著決定性作用。因此要充分結(jié)合施工要求,選擇合適的外加劑,以提升混凝土的質(zhì)量。
混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫主要是由于混凝土的坍落度過大所致。在混凝土澆筑過程中應嚴禁加水,且必須在混凝土初凝到終凝期間進行二次收面。另外,應加強保溫和保濕等養(yǎng)護措施?;炷脸R?guī)養(yǎng)護主要包括以下幾種類型:澆水養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護、養(yǎng)生液養(yǎng)護以及蒸汽養(yǎng)護等。前三項屬于自然養(yǎng)護范疇,最后一項屬于加熱養(yǎng)護范疇。
混凝土養(yǎng)護工作在實際開展時,也有值得注意的要點。首先要合理安排混凝土澆筑結(jié)束后的養(yǎng)護頻率,在澆筑時就明確科學的作業(yè)面,以保障混凝土的振搗工序能夠按時完成,再進入到混凝土的初凝階段。其次,部分混凝土在生產(chǎn)時,添加了一定含量的外加劑,能夠加快混凝土的成型速度。但混凝土的成型是需要一定時間的,過快或者過慢都有可能造成不良影響。因此無論是促凝還是緩凝類型的外加劑,都要慎重添加,需要充分考慮混凝土的制備要求和標準?;炷恋臐仓统跄齼烧唛g的這個時期,混凝土內(nèi)部硬度較大的顆粒物沉底,而其中的水成分則上升到表面,也就是常說的泌水現(xiàn)象。由于水分的蒸發(fā),混凝土體積會有一定程度的縮小。為了保障混凝土表面的平整度,需要進行第二次收面工作。施工人員要盡量避免在混凝土表面留下腳印等痕跡,以免影響混凝土整體的光滑和美觀。二次收面工作結(jié)束后,還要實施相應的保溫保濕措施,以防止出現(xiàn)表面粗糙的現(xiàn)象。
為控制振搗不密實的情況發(fā)生,應注意:
2.5.1 當混凝土分層澆筑厚度為300~500 mm 時,且橫向結(jié)構(gòu)混凝土厚度>500 mm時,可以1∶6-1∶10 的分級梯度進行分層澆筑,且上層混凝土應預先覆蓋下層混凝土500 mm以上。
2.5.2 混凝土在振搗時所插入的振搗棒間距為400 mm,振搗時間控制在30 s 以內(nèi),在30 min 后進行二次振搗。
2.5.3 新澆筑混凝土上層與下層交接處的底面應澆筑厚度為5 cm的水泥砂漿。
混凝土質(zhì)量問題多種多樣,本文主要分析了幾類施工中常見的混凝土質(zhì)量問題,如蜂窩、麻面、孔洞、結(jié)構(gòu)性裂縫、非結(jié)構(gòu)性裂縫、結(jié)構(gòu)收面粗糙、振搗不密實等情況。針對上述常見的混凝土質(zhì)量問題,本文逐項提出了控制措施,為各類混凝土工程的安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工提供參考。