燒結(jié)機(jī)頭電除塵器設(shè)備的技術(shù)改造

沈繼東

（鞍山高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心，遼寧 鞍山114044）

在探索燒結(jié)機(jī)頭電除塵器設(shè)備的技術(shù)改造過(guò)程，要明確分析燒結(jié)機(jī)頭煙氣及煙塵特點(diǎn)，同時(shí)也要研究設(shè)計(jì)過(guò)程存在的問(wèn)題，這樣利于全面提高技術(shù)改造水平，以更好地達(dá)到除塵效果。

1 燒結(jié)機(jī)頭煙氣及煙塵特點(diǎn)

1.1 粉塵成分復(fù)雜

如果燒結(jié)機(jī)頭使用的燃燒原料不同，則最終形成的燒結(jié)機(jī)粉塵也會(huì)具有不同的成分。通常礦物原料中大多含有大量的Na、K、Zn 等物質(zhì)，因此粉塵中也會(huì)相應(yīng)具有K2O、Na2O、ZnO 等成分物質(zhì)。帶有上述元素的粉塵本身質(zhì)量較小，粒徑也微乎其微，因此也導(dǎo)致除塵設(shè)備的工作效果未達(dá)到理想的水平。

1.2 煙氣含塵濃度低

當(dāng)前，我國(guó)大部分的燒結(jié)企業(yè)在實(shí)施生產(chǎn)時(shí)，為了有效優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)對(duì)燒結(jié)設(shè)備形成較為有力的保護(hù)，一般會(huì)選擇適用鋪底料系統(tǒng)實(shí)施產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。使用該系統(tǒng)參與產(chǎn)品的制造，可明顯減少燒結(jié)過(guò)程形成的飛灰，同時(shí)還能夠降低煙氣中的粉塵含量，進(jìn)一步優(yōu)化了污染源的處置效果。

1.3 煙氣濕度高

燒結(jié)設(shè)備在使用混料系統(tǒng)完成混料工序時(shí)，需用到大量水資源。水在高溫環(huán)境下將容易轉(zhuǎn)變成蒸汽，與空氣中的煙霧混合。當(dāng)煙氣在低溫環(huán)境下便會(huì)形成結(jié)露，從而使具有較高濕度的煙塵落在極板或者極線(xiàn)上，即使使用除塵設(shè)備進(jìn)行清除，由于煙塵的頑固性較強(qiáng)，因此難以實(shí)現(xiàn)較為徹底的清潔效果。

1.4 粉塵比電阻高、黏度大

燒結(jié)環(huán)節(jié)形成的粉塵大多含有較高比例的SiO2、AL2O3 等元素，這樣便使粉塵比電阻高，且粉塵本身具有較大的粘度，如果其沾染在電除塵設(shè)備上，便有可能形成反電暈現(xiàn)象，形成較大的安全隱患。

1.5 煙氣負(fù)壓大

隨著燒結(jié)技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，當(dāng)前高堿性的燒結(jié)工藝在更廣闊的范圍內(nèi)得以使用，同時(shí)燒結(jié)設(shè)備的料層也逐步增加，因此在設(shè)計(jì)燒結(jié)工藝時(shí)，往往先著手設(shè)計(jì)風(fēng)量較大的抽風(fēng)設(shè)備，這樣便可使燒結(jié)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，處于高負(fù)壓的環(huán)境下，從而也對(duì)電除塵設(shè)備提出了更大的需求。

2 存在的技術(shù)問(wèn)題

鞍鋼集團(tuán)燒結(jié)廠(chǎng)2#燒結(jié)機(jī)機(jī)頭189m2 電除塵由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、均存在不合理因素，投運(yùn)以來(lái)，運(yùn)行參數(shù)一直不佳，從未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，經(jīng)過(guò)機(jī)械、電控系統(tǒng)的技術(shù)改造，雖然有所好轉(zhuǎn)，但仍未達(dá)到額定運(yùn)行參數(shù)值。特別是近幾年來(lái)，隨著設(shè)備的老化，運(yùn)行參數(shù)一直不穩(wěn)，經(jīng)常出現(xiàn)除塵效率不穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有時(shí)煙囪逸出的煙氣濃度偏高，電除塵內(nèi)振打系統(tǒng)損壞嚴(yán)重，絕緣子室內(nèi)振打瓦塊基本大部份磨損嚴(yán)重?fù)p壞，陰極振打提升鏈條有斷裂拉伸延長(zhǎng)現(xiàn)象。極板、極線(xiàn)上積灰嚴(yán)重。

3 電除塵設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

3.1 運(yùn)用電液推動(dòng)插板式雙層卸灰閥

使用電業(yè)推動(dòng)方式對(duì)卸灰閥實(shí)施改良的具體操作步驟是，首先以電液推桿全面替換傳統(tǒng)的電機(jī)設(shè)備，通過(guò)減速機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)將插板替換靈活性較差的蘑菇頭，從而增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性特征。使用型號(hào)為45 的鋼材實(shí)施對(duì)結(jié)構(gòu)外殼的焊接，從而棄用以往使用灰鐵進(jìn)行外殼鑄造的工藝技術(shù)。設(shè)備的工藝進(jìn)行改良后接通電源，由上閥的電液推桿將設(shè)備運(yùn)行的閥門(mén)打開(kāi)，直至限位開(kāi)關(guān)位置，此后便可等待讀秒后自動(dòng)停止設(shè)備的運(yùn)行，再關(guān)上閥閘板。使用傳統(tǒng)的設(shè)備時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，因此出現(xiàn)運(yùn)行故障的幾率也較小，且設(shè)備的密封效果較好，不易產(chǎn)生卡料的情況。同時(shí)，還能夠有效防止設(shè)備的閥體出現(xiàn)生銹。插板在電液推桿的作用下完成改良之后，便可使所有機(jī)構(gòu)均在閥體外實(shí)施安裝，從而為維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備的檢查和故障檢修提供便利條件。設(shè)備的構(gòu)造和組成更為明顯，在很大程度上降低了對(duì)故障排查的難度，技術(shù)人員能夠通過(guò)直觀(guān)排查或者檢測(cè)等方式確定故障的類(lèi)型，從而采取更為適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行優(yōu)化和處理，進(jìn)而在較短的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，提升設(shè)備整體的運(yùn)行效率和維護(hù)的效果。

3.2 改進(jìn)粉塵加濕效果以及管道布置

首先需使用行業(yè)較為科學(xué)的設(shè)備噴頭安裝方式，鎖定準(zhǔn)確的安裝位置實(shí)施安裝，從而提高安裝效果的科學(xué)性與合規(guī)性。通?？赏ㄟ^(guò)增加循環(huán)泵的方式來(lái)優(yōu)化加壓管路的效果，這樣能夠促使提升噴頭出水的水壓，使水噴出之后能夠自動(dòng)形成水霧，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的加濕目的。此外還需準(zhǔn)確鎖定管道的正確安裝位置，傾向于使用坡度方式進(jìn)行管道的安裝，除塵罩按照向下的方向?qū)嵤┌惭b，這樣的構(gòu)造更容易提升對(duì)灰塵的吸收效果。灰塵可順利被吸收到除塵罩當(dāng)中，從而進(jìn)入管道，在較短的時(shí)間內(nèi)完成既定量灰塵的吸收和處理。

3.3 改進(jìn)振打砧的結(jié)構(gòu)

當(dāng)前行業(yè)多使用鋼板來(lái)替代鋼管完成振打砧的制造，再對(duì)振打砧兩邊以?shī)A板方式焊接到設(shè)備中，使用上述焊接的方式不但能夠增強(qiáng)振打砧本身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，在振打砧在設(shè)備框架中實(shí)施焊接的長(zhǎng)度達(dá)到800mm 時(shí)，還能夠提升焊縫對(duì)外部沖擊力的抵御能力，從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中各部分力度的平衡效果。

3.4 陰極吊掛瓷套管加熱方式

除塵設(shè)備在實(shí)際工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的溫、濕度差異，因此操作人員需在電瓷套管的底部進(jìn)行加熱。在加熱的過(guò)程中需要格外注意，需將低壓導(dǎo)線(xiàn)放置于穿線(xiàn)管道當(dāng)中，最終將導(dǎo)線(xiàn)輸送到瓷套管底。因此在二、三電場(chǎng)范圍可在瓷套管的頂部實(shí)施加熱，電加熱設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)不宜存放在檢修的通道中，這樣便可有效避免低壓導(dǎo)線(xiàn)一旦掉落到陰極吊掛框上而形成的安全隱患，進(jìn)一步提升管線(xiàn)使用的可靠性與穩(wěn)定性。此外使用上述方式還能夠達(dá)到瓷套管的加熱要求，進(jìn)而深入優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行效果。

3.5 煙氣負(fù)壓高的問(wèn)題的解決方案

對(duì)于除塵設(shè)備煙氣的負(fù)壓過(guò)高現(xiàn)象，具體可從下述方面著手改善：一是對(duì)于除塵設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，可按照高負(fù)壓的結(jié)構(gòu)類(lèi)型進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃，同時(shí)從整體方面實(shí)施核算和相應(yīng)的調(diào)整工序。二是對(duì)于所有的封閉狀態(tài)的設(shè)計(jì)，均需全面衡量高負(fù)壓可能產(chǎn)生的不良影響，使用雙層密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，進(jìn)而避免出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。三是在完成盛灰斗工序后，可使用密度較高、封閉性較好的雙層電動(dòng)卸灰控制閥門(mén)來(lái)完成整體的控制工作。如此便可在最大程度內(nèi)減少高負(fù)壓情況的出現(xiàn)。如果使用的是較為普通的卸灰設(shè)備，則較容易出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。此外該種解決方案還能明顯緩解灰斗內(nèi)的擾動(dòng)情況，從而避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。

3.6 設(shè)備防腐方面的應(yīng)對(duì)措施

在燒結(jié)的煙氣中具有較多的二氧化碳成分，在遇到冷空氣后便會(huì)形成酸性溶液，這對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。因此在考慮上述漏風(fēng)現(xiàn)象以外，還需同時(shí)將除塵設(shè)備的保溫工作一并納入考慮范圍，使用的保溫技術(shù)與設(shè)施應(yīng)符合行業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用質(zhì)量較好的保溫材料來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫的效果，以此保障除塵設(shè)備中的煙氣溫度不會(huì)散發(fā)的過(guò)快，使煙氣減緩冷卻，從而延遲對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕作用。此外還可在設(shè)備中容易被腐蝕的部分，以及出口的內(nèi)壁部分事先噴灑具有抗腐蝕性的涂料，從而提高設(shè)備的耐腐蝕性，能夠在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。

4 改造措施

可根據(jù)計(jì)劃安排確定設(shè)備的集中維護(hù)時(shí)間，統(tǒng)一對(duì)機(jī)頭除塵設(shè)備的極線(xiàn)、極板、氣流分布梭以及膨脹節(jié)等部分進(jìn)行整體的檢修和更換。使用振打錘、桿等設(shè)備完成設(shè)備的校正處理；適時(shí)更換錐形絕緣軸，并對(duì)為大梁提供支撐作用的支架進(jìn)行校正或者更換處理。對(duì)于電場(chǎng)內(nèi)漏風(fēng)或者漏水的部分，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右蕴幹?，卸灰系統(tǒng)也應(yīng)一并納入處理范圍。通過(guò)上述全面的修整和改造過(guò)程，便可在較大程度上提高除塵電場(chǎng)內(nèi)部的精確性，從而明顯防止漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)提高部分煙氣的溫度，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕性侵蝕，有效避免二次揚(yáng)塵的發(fā)生。

5 結(jié)論

影響電除塵器除塵效果的因素是多方面的,而且也是隨著生產(chǎn)工藝的變化和設(shè)備的磨損老化不斷出現(xiàn)的，電除除塵器的工作過(guò)程又是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的復(fù)雜過(guò)程。要使電除塵器長(zhǎng)期處于最佳工作統(tǒng)態(tài)，必須保持各相關(guān)因素都處于可控并且在合理范圍之內(nèi)，我們也會(huì)在工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化段計(jì),從而使除塵器達(dá)到凈化煙氣的目的,滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。