陸敏磊
摘要:本文主要圍繞丁二烯生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用及未來趨向展開研究,通過分析當(dāng)前經(jīng)常使用的丁二烯萃取技術(shù)和改進(jìn)方向,探究國(guó)內(nèi)外在丁二烯制取過程中使用的生產(chǎn)方法和發(fā)展趨向,推動(dòng)丁二烯生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn),保障其生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:丁二烯;生產(chǎn)技術(shù);應(yīng)用;未來趨向
1.丁二烯生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用
通過分餾的方式可以獲取丁二烯,該方法操作簡(jiǎn)單且成本較低,世界上大多數(shù)國(guó)家都是用餾分法制取丁二烯。日本JSR公司在發(fā)展過程中應(yīng)用含水量10%的ACN作為溶劑,通過兩次萃取,將提取出來的丁二烯運(yùn)輸?shù)矫撝厮?,同時(shí)將脫重塔中的液體運(yùn)輸?shù)剿斪鳛槔淠牧?,可以有效降低丁二烯溫度,同時(shí)節(jié)約該過程的成本支出。圖1為JSR公司ANC工藝制取丁二烯工藝流程圖。
隨著乙烯生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,丁二烯技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了新的生產(chǎn)發(fā)展,中科院研究所在普通精餾和萃取精餾等方法的幫助下,成功從離子液體、水和相關(guān)物質(zhì)的混合物中提取出了丁二烯,該過程中的能量損耗相對(duì)較少,丁二烯的聚合度也相對(duì)較高,實(shí)現(xiàn)了高精度丁二烯提取的目的,同時(shí)試驗(yàn)過程中應(yīng)用的離子液體可以回收利用,整體效果相對(duì)較好。還有相關(guān)企業(yè)在發(fā)展過程中引入了分壁式技術(shù),通過調(diào)整精餾塔組成,對(duì)不同區(qū)域的分壁長(zhǎng)度和塔頂回流比等進(jìn)行調(diào)整,其生產(chǎn)損耗可以進(jìn)一步降低,操作難度也隨之下降。同時(shí),相關(guān)人員還可以在計(jì)算機(jī)軟件模擬的幫助下進(jìn)行裝置模擬實(shí)驗(yàn),可以找出工藝應(yīng)用過程中存在的問題,對(duì)提高整體工作質(zhì)量具有重要意義。分壁式技術(shù)還可以應(yīng)用到吸收工序中,通過將分壁設(shè)計(jì)在靠近塔頂部的區(qū)域,相關(guān)氣體的混合物可以直接從塔頂溢出,整體工藝流程得到簡(jiǎn)化,后期維修成本也隨之降低,該過程中出現(xiàn)丁二烯自聚問題的幾率也隨之降低,對(duì)規(guī)避生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的火災(zāi)和爆炸等問題具有重要意義。圖2為分壁式抽取精餾工藝操作流程圖。
2.丁二烯生產(chǎn)技術(shù)的未來趨向
2.1進(jìn)一步開展生產(chǎn)裝置技術(shù)改造工作
丁二烯生產(chǎn)裝置改造是當(dāng)前工作的重中之重。受到現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置等的影響,生產(chǎn)過程中還存在一定數(shù)量的損耗,通過對(duì)已有生產(chǎn)裝置進(jìn)行改造升級(jí),設(shè)備的整體性能得到優(yōu)化,該過程中的能量利用效率明顯提高,對(duì)降低物資消耗具有重要意義。工作人員利用改進(jìn)后的裝置進(jìn)行丁二烯制取操作,可以減少前期投入和反應(yīng)成本,對(duì)保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。該項(xiàng)改造開展過程中,企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理部門和使用部門之間協(xié)調(diào)管理工作的重視,由使用部門對(duì)設(shè)備當(dāng)前存在的能量消耗和成本浪費(fèi)等問題進(jìn)行總結(jié)歸納,設(shè)備管理部門可以根據(jù)使用部門的反饋,結(jié)合需要改進(jìn)部位的損耗情況和改進(jìn)方向,靈活使用不同類型的零部件來綜合開展設(shè)計(jì)和改進(jìn)工作,及時(shí)安排工作人員將需要的零部件等加工出來,使得生產(chǎn)部件性能改進(jìn)方向滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。設(shè)備管理部門在該過程中要加強(qiáng)對(duì)原有設(shè)備的重視,充分利用已有基礎(chǔ)部件來開展綜合改進(jìn)工作,不僅可以節(jié)約設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間,也可以降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備改進(jìn)工作的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前來說,許多企業(yè)都通過改進(jìn)生產(chǎn)裝置以及其它相關(guān)方式來提高丁二烯制取效率,例如通過對(duì)塔板之間的間距進(jìn)行調(diào)整,結(jié)合萃取塔的工作能力,增加塔板之間的間距可以提高其生產(chǎn)效率。此外,在萃取塔上增加對(duì)個(gè)篩孔的方式也可以幫助相關(guān)單位增加生產(chǎn)量。
2.2丁烯氧化脫氫制丁二烯
隨著當(dāng)前丁二烯生產(chǎn)成本逐漸增高,原油價(jià)格也在不斷上漲,而丁二烯萃取技術(shù)還有很大的發(fā)展空間,而設(shè)備改進(jìn)工作的投入相對(duì)較大,與研發(fā)新工藝相比還存在一定的問題,因而在改造前需要相關(guān)單位仔細(xì)考慮。而丁烯氧化脫氫制丁二烯已經(jīng)有較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展歷史,該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展也比較成熟,同時(shí)該工藝的發(fā)展空間也比較大,可改進(jìn)方向多且改進(jìn)比較簡(jiǎn)單,受到諸多企業(yè)的歡迎。在實(shí)際操作過程中可以發(fā)現(xiàn),利用丁烯氧化脫氫不僅可以提高丁二烯提取工作效率,其反應(yīng)材料還可以多次重復(fù)投入使用,該方式生產(chǎn)出來的丁二烯安全性和質(zhì)量等都相對(duì)較高,出現(xiàn)質(zhì)量問題以及安全事故等的幾率相對(duì)較小,成為當(dāng)前比較受歡迎的丁二烯制取技術(shù)之一。
2.3提高產(chǎn)品質(zhì)量以降低生產(chǎn)成本
丁二烯萃取過程中需要開展多項(xiàng)工作,萃取溶液配置和定量等問題較多,最終效果也存在差異。為保證生產(chǎn)質(zhì)量,工作人員要加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)工作精準(zhǔn)性的重視,結(jié)合工作現(xiàn)場(chǎng)的管理制度和工作人員的操作標(biāo)準(zhǔn)開展定向管理工作,確保各項(xiàng)工作可以按照丁二烯萃取要求,保質(zhì)保量完成。同時(shí),相關(guān)單位也要加強(qiáng)對(duì)管理規(guī)范完善工作的重視,不斷完善生產(chǎn)要求和操作規(guī)范。工作人員可以積極開展各類試驗(yàn),使用低成本材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),尋求降低生產(chǎn)成本的新途徑。
3.小結(jié)
丁二烯生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展已經(jīng)比較成熟,但是仍然存在較為廣闊的發(fā)展空間,相關(guān)單位要加強(qiáng)對(duì)國(guó)內(nèi)外丁二烯萃取工藝改進(jìn)方向的重視,結(jié)合丁二烯制取工藝的未來發(fā)展趨向,不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本,保障生產(chǎn)效益。
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