羅 晟
(邵陽學(xué)院電氣工程學(xué)院,湖南 邵陽 422000)
PLC控制系統(tǒng)通俗來說也是一種可編程控制器,其主要通過相關(guān)的數(shù)據(jù)數(shù)字以及模式輸入的方法來按照相關(guān)指令進行操作,此系統(tǒng)大致可分為開始輸入的采樣環(huán)節(jié)、系統(tǒng)程序執(zhí)行環(huán)節(jié)以及最終的輸出更新環(huán)節(jié)三大工作流程[1]。
要想保證PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中充分發(fā)揮出其作用和優(yōu)勢,就需要相關(guān)管理人員在實際應(yīng)用控制系統(tǒng)之前制定一套與電氣自動化設(shè)備運行工作相吻合的控制系統(tǒng)使用方案,并且還要確保系統(tǒng)應(yīng)用方案的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,以此來為PLC控制系統(tǒng)的有效應(yīng)用提供保障。然而,依照實際應(yīng)用情況來看,電氣自動化系統(tǒng)在實際運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)時間固定的情況,這就在很大程度上提高了相關(guān)能量的損耗,對此,企業(yè)在開展技術(shù)改革工作時必須要將其經(jīng)濟運行情況高度重視起來,制定有效的策略來保證其經(jīng)濟效益。
針對上述提到的情況,企業(yè)在實際應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)時,必須要將電氣自動化設(shè)備中的順序控制研究重視起來,以確保應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)后順序控制系統(tǒng)依然能夠按照原本的生產(chǎn)流程和相關(guān)的生產(chǎn)工藝開展生產(chǎn)工作[2];此外,PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用中還要全面分析順序控制系統(tǒng)的關(guān)鍵性條件,并嚴(yán)格按照其關(guān)鍵性要素具體實施到生產(chǎn)活動中,其中涉及到的關(guān)鍵性要素主要有工作任務(wù)的執(zhí)行、轉(zhuǎn)移內(nèi)容以及轉(zhuǎn)移條件等,并且由于順序控制中還涉及到了不同的模式類型,所以其又可以分為有條件控制、時間控制以及邏輯控制。因此,在PLC控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用過程中,相關(guān)工作人員一定要科學(xué)、合理地控制整體系統(tǒng)的傳感器、遠程站、PLC模型以及主站層等關(guān)鍵性要素,并且還要保證不同類型而對生產(chǎn)工作能夠獨立開展工作,因為只有這樣,才能有效避免因電氣自動化設(shè)備某一部件問題而出現(xiàn)工作不能運行的狀況,從而才能有效提高電氣自動化設(shè)備的工作效率和水平。
在傳統(tǒng)的電氣自動化設(shè)備開關(guān)量控制過程中,很多企業(yè)都會利用此行繼電器來控制設(shè)備執(zhí)行相關(guān)的生產(chǎn)工作,這種控制執(zhí)行工作在操作過程中非常繁瑣、復(fù)雜,并且其中還設(shè)置有多個觸點,為系統(tǒng)運行埋下了安全隱患。而將PLC控制系統(tǒng)在開關(guān)量控制中可通過安裝軟繼電器裝置的方法來執(zhí)行開關(guān)量的控制工作,這樣做不僅能夠大大提高系統(tǒng)運行的安全性和可靠性,也能不斷完善傳統(tǒng)的控制系統(tǒng),減少傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中開關(guān)量的使用。例如:將PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)運輸領(lǐng)域的電氣自動化設(shè)備應(yīng)用中,可以在運輸系統(tǒng)的運輸機上安裝一個電動機,以此來提高運輸?shù)男剩⑶以谶@一個過程中也可以設(shè)置運輸機優(yōu)先開啟的指令,提前設(shè)置出各個運輸機的開啟順序,這樣就可以在實際運輸過程中按照之前預(yù)設(shè)的運輸順序開啟運輸機,這樣不僅能夠保證運輸工作的有序性,也在很大程度上提高了運輸?shù)男屎唾|(zhì)量。此外,還要注意的是在上述運輸任務(wù)完成后一定要開啟反向關(guān)閉開關(guān),以保證工作任務(wù)完成后設(shè)備的安全性。
將PLC控制系統(tǒng)能夠應(yīng)用到電氣自動化設(shè)備的閉環(huán)控制工作中,可以在很大程度上簡化電氣自動化設(shè)備的操作流程,使其便捷性更高,這樣做就可以有效改善傳統(tǒng)電氣自動化設(shè)備中工作效率和質(zhì)量低的情況?,F(xiàn)階段,PLC控制系統(tǒng)在閉環(huán)控制中的應(yīng)用主要是通過泵類控制的方式進行電氣自動化生產(chǎn)工作,但是由于泵類控制中的電機啟動方法比較多,如:自動啟動、手動啟動、控制箱啟動等,所以,在PLC控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用過程中一定要根據(jù)泵的實際需求以及運行情況選擇較為合理的泵類控制方法,從而為泵類控制中電機的穩(wěn)定運行提供保障,此外,通過簡化設(shè)備的操作流程也能在很大程度上保證系統(tǒng)生產(chǎn)效率的有效提高。
綜上所述,PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備的運行中發(fā)揮著重要的作用,其不僅可以有效改善傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中裝置不完善的情況,保證系統(tǒng)運行的安全性和可靠性,也能在很大程度上提高電氣自動化設(shè)備運行過程中的工作效率和質(zhì)量,促進了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。但是,在PLC控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用過程中,相關(guān)工作人員還需要對其工作原理和優(yōu)勢進行深入的分析,以此來充分發(fā)揮出PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,從而促進我國電氣自動化的良好發(fā)展。