林 鑫
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)中相輔相成的2個(gè)部分,兩者的共同發(fā)展也是當(dāng)下國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要支撐點(diǎn),是一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要體現(xiàn)。因此要重視對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的改進(jìn)和精密加工技術(shù)的創(chuàng)新,在我國(guó)建設(shè)發(fā)展的腳步下,這兩者都已經(jīng)取得了顯著的成果和進(jìn)步,并已經(jīng)獲得了較為規(guī)?;男б妗?/p>
正如上文所說(shuō),設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)是不可分割的,因此兩者在整體機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)也呈現(xiàn)出了自身的特點(diǎn),大致可以列為以下幾個(gè)部分。
在現(xiàn)代化的制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中,機(jī)械的設(shè)計(jì)制造工藝是經(jīng)歷技術(shù)運(yùn)用的先導(dǎo),是指揮后續(xù)一切機(jī)械加工和生產(chǎn)的必要條件,因此兩者之間具有明顯的貫穿性和關(guān)聯(lián)性。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝不僅僅是對(duì)機(jī)械生產(chǎn)步驟的規(guī)劃,也包含了機(jī)械加工的理念,市場(chǎng)應(yīng)用的方向和未來(lái)發(fā)展的定位等。而這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都需要精密加工技術(shù)的支持,只有高質(zhì)量高效率的加工才可滿足預(yù)先設(shè)計(jì)的條件。與此同時(shí)值得注意的是,機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造具有環(huán)節(jié)性,為了保證其生產(chǎn)的連貫,就必須要在加工中運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)。
精密加工技術(shù)是統(tǒng)籌整體機(jī)械設(shè)計(jì)制造的物質(zhì)基礎(chǔ)。要想讓機(jī)器的設(shè)計(jì)能夠體現(xiàn)時(shí)代要求,制造的水準(zhǔn)能夠符合市場(chǎng)需要,就必須將兩者統(tǒng)籌到精密加工技術(shù)的范疇中。要讓機(jī)械產(chǎn)品的加工和銷售都能夠從傳統(tǒng)的模式中脫離出來(lái),向著先進(jìn)化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。
現(xiàn)階段,機(jī)械加工制造的主要目的不僅僅是為了滿足國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,還在很大程度上代表著當(dāng)下國(guó)家綜合實(shí)力的建設(shè)水平,是國(guó)家在世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的主要依據(jù)。因此機(jī)械加工制造要不斷完善自身的設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù),以此來(lái)提高國(guó)家的核心實(shí)力,進(jìn)而掌握更多的話語(yǔ)權(quán)[1]。
現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工制造和精密技術(shù)的具體發(fā)展,大致可以分為以下2個(gè)方面。
這一工藝是當(dāng)下機(jī)械加工中較為普遍運(yùn)用的制造方法,主要是通過(guò)外界的壓力或者是溫度來(lái)進(jìn)行金屬或者其他材料的結(jié)合的過(guò)程,我國(guó)現(xiàn)有的焊接工藝可以分為以下幾種:首先是氣體保護(hù)焊接。這一焊接工藝主要是通過(guò)氣體來(lái)作為保護(hù)介質(zhì),進(jìn)而完成焊接施工的手段,主要目的是為了防止焊接物受到損壞。具體施工過(guò)程中是依靠電弧來(lái)隔絕外界空氣,這樣就可以促進(jìn)其自身的順利燃燒。并且這一工藝能夠在成本上減少整體的投資總額,同時(shí)所選取的氣體也較為普遍,一般是以CO2為主要的保護(hù)氣體。其次是電阻焊接。這一焊接工藝主要是通過(guò)電池的正負(fù)極來(lái)完成焊接工作,利用通電的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接物和周圍的反應(yīng),以此來(lái)促進(jìn)焊接物的結(jié)合。這種工藝能夠很好地降低施工中的噪聲,并且整體焊接的速度較快,但投資成本也相對(duì)較高。
現(xiàn)代機(jī)械制造的加工技術(shù),整體呈現(xiàn)出精細(xì)化的特點(diǎn),大致可以分為研磨、切削和納米3個(gè)方面:首先是精細(xì)化的研磨技術(shù),這一技術(shù)主要是針對(duì)零部件和原材料的打磨,以此來(lái)滿足機(jī)械制造的客觀需求。傳統(tǒng)的研磨方法和激光研磨已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的制造業(yè)發(fā)展腳步,因此超精細(xì)化的研磨技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。其次是納米技術(shù)。納米技術(shù)是在精細(xì)化研磨技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)上延伸的重要產(chǎn)物,它主要是針對(duì)較為細(xì)小精密的部件進(jìn)行加工的,不光是在部件的規(guī)格上做到了細(xì)化發(fā)展,也在部件的性能和強(qiáng)度上進(jìn)行了優(yōu)化和升級(jí),有效促進(jìn)了高新加工的發(fā)展。最后是切削技術(shù)。切削技術(shù)主要是在機(jī)床上進(jìn)行,因此在實(shí)際加工中要注重機(jī)床的穩(wěn)定性和安全性,同時(shí)要確保機(jī)床有良好的抗熱性能。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō)具有必要性和合理性,是促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的應(yīng)有之策,也是提高社會(huì)生產(chǎn)水平的必要舉措,因此在未來(lái)也要受到更加謹(jǐn)慎的對(duì)待。在實(shí)際改革的過(guò)程中,相關(guān)主體要樹(shù)立創(chuàng)新意識(shí)和開(kāi)拓精神,要以科學(xué)技術(shù)為導(dǎo)向,以實(shí)踐開(kāi)發(fā)為基礎(chǔ),共同促進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。同時(shí)也要注重審視當(dāng)下自身發(fā)展的不足和缺陷,要堅(jiān)持取長(zhǎng)補(bǔ)短,與時(shí)俱進(jìn)。