汪 雷

中信建筑設計研究總院有限公司（430010）

1 鋁合金模系統(tǒng)的組成

鋁合金模板系統(tǒng)主要由4個部分構(gòu)成，分別為模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及緊固系統(tǒng)。模板系統(tǒng)主要是通過雙向鋼背楞和鋁板構(gòu)成，形成混凝土結(jié)構(gòu)澆筑成型所需求的封閉面，從而確?；炷翝仓陂g的成型效果。附件系統(tǒng)是模板的連接構(gòu)件，可以將單個的模板連接成一整個系統(tǒng)并成為一個整體。支撐系統(tǒng)是在施工期間形成一定的支撐作用，確保樓面、梁底及挑懸的結(jié)構(gòu)施工期間得以支撐。緊固系統(tǒng)可以確保模板成型之后的結(jié)構(gòu)截面尺寸，在澆筑期間可以確保模板不會出現(xiàn)脹?；虮５膯栴}。

2 鋁合金模系統(tǒng)的優(yōu)點

在高層建筑施工中，鋁合金模的應用優(yōu)勢主要在于下面幾點:

2.1 施工便捷，效率高

鋁合金模系統(tǒng)本身具備安裝快捷、簡單的特征，最大的板面寬度在400 mm左右，平均質(zhì)量約為25 kg/m2，可由人工方式施工。

2.2 承載能力強，安全穩(wěn)定

鋁合金模應用鋁合金拼接完成，可以形成一個整體框架，穩(wěn)定性比較好，承載力可以達到60 kN/m2，不存在跑膜的問題。

2.3 尺寸控制效果較好

門窗的洞口尺寸及位置都非常精確，借助鋁合金?？梢愿鶕?jù)實際需求調(diào)整尺寸大小，板面的幅度較大，拼縫較少，精度較高，拆模之后表面光滑，不需要再進行水泥砂漿抹面施工。

2.4 節(jié)能效果好

與傳統(tǒng)的木模相比，鋁合金?？梢灾貜褪褂?00～200次，能夠大大減少材料消耗，在很大程度上節(jié)省了材料，從而達到了節(jié)能效果。由于鋁合金材料能夠一直得到循環(huán)利用，完全符合國家低碳、環(huán)保、綠色建筑、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，其節(jié)能效果不言而喻。

2.5 經(jīng)濟效益高

在高層建筑特別是超高層建筑施工的時候，鋁合金模板跟傳統(tǒng)木模板相比還具有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)的木模，通常每層工期需要5～7 d，而使用鋁合金模板，提前設計配模，進場前預拼裝，模板自身具備較高的剛度，只使用少數(shù)簡易的方管背楞、鋁合金龍骨等，涉及的工序、工藝較少，每層工期一般4～5 d，大大提升了單層施工效率。同時，使用鋁合金模板時混凝土澆筑的板厚、墻面平整度、垂直度等實測指標合格率接近100%，為高層建筑施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

3 高層建筑鋁合金模施工步驟

3.1 準備工作

在鋁合金模安裝過程中應當按照施工圖紙進行，并針對實際情況作好工程流水段的優(yōu)化，參考施工段的平面圖、支撐圖及整體布置圖等資料。完成鋁合金模施工方案細節(jié)編制，并對整個模板的連接、壓力、剛度等情況作好設計計算[1]。

3.2 施工安裝

在內(nèi)墻模板安裝鋁合金模時，應當先從陰角模開始，并從封頭版進行安裝，根據(jù)控制線擺放相應的模板，作好臨時支撐固定，從兩邊同時安裝墻模板[2]。在外墻模板安裝施工期間，需要先應用外圍導墻板，應用固定螺絲錨固在混凝土結(jié)構(gòu)當中。在應用塔吊將模板根據(jù)設計圖紙擺放好之后，借助撬棍作好墻位線的固定[3]。將內(nèi)外墻體的模板安裝完成之后便需要進行加固處理，在模板上預留螺桿，在墻轉(zhuǎn)角的位置上設置直角背楞，預防墻模板出現(xiàn)錯臺、扭轉(zhuǎn)等問題，保障模板順直與光滑。

4 結(jié)語

在高層建筑施工過程中鋁合金模具有較高的應用價值，合理應用鋁合金?？梢暂^好地提高施工質(zhì)量。在墻面等環(huán)節(jié)中應用鋁合金模可以有效減少甚至消除墻體抹灰的施工環(huán)節(jié)，在模板回收方面可以反復循環(huán)利用。鋁合金模的應用具備方便快捷、施工效率較高等優(yōu)勢，在建筑施工中的應用價值較高。今后應當進一步深入研究高層建筑施工中鋁合金模的應用，為建筑施工技術(shù)的長遠發(fā)展奠定基礎。