一種共聚改性低熔點尼龍纖維的熔融直紡方法公開號 CN 111304771A/公開日 2020-06-19/申請人 浙江恒瀾科技有限公司 本發(fā)明的特征在于:(1)將已內(nèi)酰胺、共聚改性組分、封端劑、水和催化劑加熱混合配料;(2)將混合物加熱開環(huán),進(jìn)行預(yù)縮聚、終縮聚反應(yīng)和脫揮;(3)紡前脫揮,產(chǎn)物直接輸送至紡絲線進(jìn)行紡絲,獲得共聚改性低熔點尼龍纖維。本發(fā)明通過加入共聚改性組分,破壞尼龍分子鏈的規(guī)整性,降低尼龍分子鏈間的氫鍵密度以及結(jié)晶度,從而降低尼龍熔點。
一種有色聚乳酸長絲的生產(chǎn)工藝及裝置公開號 CN 111321482A/公開日 2020-06-23/申請人 青島叒米科技有限公司 本發(fā)明包括以下步驟:(1)經(jīng)過干燥的聚乳酸色母粒按一定比例添加至聚乳酸切片中進(jìn)行充分混合;(2)混合后的原料進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)熔融擠出;(3)混合熔體輸送至紡絲箱體,噴出有色聚乳酸初生絲;(4)有色聚乳酸初生絲冷卻的同時進(jìn)行油嘴上油,然后卷繞制得預(yù)取向絲(POY)。本發(fā)明解決了聚乳酸色母粒和聚乳酸切片混料不均勻以及聚乳酸熔體分散性不好的問題,生產(chǎn)的有色聚乳酸長絲光澤度好,無色差。
一種滌綸膨體長絲及其制備方法公開號 CN 111334896A/公開日 2020-06-26/申請人 張家港市科達(dá)化纖有限公司 本發(fā)明公開了一種滌綸膨體長絲及其制備方法,所用原料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、常壓陽離子可染聚酯、間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、可降解添加劑、負(fù)離子添加劑、熒光增白劑。通過在制備滌綸膨體長絲的同時加入可降解添加劑和負(fù)離子添加劑,使得制備的滌綸膨體長絲可釋放負(fù)離子,同時在廢棄之后更加容易生物降解。
一種多微孔聚酯纖維的制造方法公開號 CN 111349980A/公開日 2020-06-30/申請人 江蘇銀兆新材料科技有限公司 本發(fā)明公開了一種多微孔聚酯纖維的制造方法,由對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫人狨ズ投紗误w經(jīng)酯化或酯交換后,在草酸復(fù)鹽和常規(guī)縮聚催化劑的存在下進(jìn)一步聚合制得聚酯。所得聚酯經(jīng)切粒、熔融紡絲后制得聚酯纖維。所得聚酯纖維隨后經(jīng)高溫?zé)崴幚?,得到的纖維表面及內(nèi)部含有大量的貫通的微孔,纖維密度為1.15~1.30 g/cm3,由此纖維制成的布料具有良好的吸濕透氣性。
一種多孔PBT纖維POY絲及其制備方法公開號 CN 111364122A/公開日 2020-07-03/申請人 浙江恒遠(yuǎn)化纖集團(tuán)有限公司 本發(fā)明涉及一種多孔聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)預(yù)取向絲(POY)及其制備方法,原料為改性PBT樹脂,其組成為 PBT樹脂、聚四氟乙烯、增容劑以及改性納米二氧化硅。本發(fā)明制備的多孔PBT POY具有優(yōu)異的防水透氣性能。
一種熔體直紡制備滌錦復(fù)合纖維的方法公開號 CN 111394831A/公開日 2020-07-10/申請人 浙江恒瀾科技有限公司 本發(fā)明包括以下步驟:(1)將已內(nèi)酰胺、封端劑、水和催化劑加熱混合,得到混合物;(2)開環(huán)、預(yù)縮聚、終縮聚反應(yīng)和脫揮;(3)紡前脫揮后尼龍熔體與聚酯熔體直接輸送至復(fù)合紡絲組件,經(jīng)過擠出、冷卻、上油、拉伸、卷繞后,獲得滌錦復(fù)合纖維。本發(fā)明方法能夠?qū)崿F(xiàn)尼龍熔體聚合后的直紡,無需先制成切片,且能夠有效控制尼龍熔體中的熱水可萃取物和環(huán)狀二聚體的含量。
一種二氧化碳基聚氨酯抗菌纖維及其制備方法公開號 CN 111394826A/公開日 2020-07-10/申請人 中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所 本發(fā)明包括以下步驟:(1)在保護(hù)氣下,將聚(碳酸酯-醚)二醇和芳香族二異氰酸酯在60~80 ℃下反應(yīng),得到聚氨酯預(yù)聚物;(2)將聚氨酯預(yù)聚物和有機(jī)溶劑混勻,得到預(yù)聚物溶液;(3)在保護(hù)氣下,將預(yù)聚物溶液與抗菌劑在0~30 ℃下混勻,得到抗菌液,將胺類擴(kuò)鏈劑和鏈終止劑以10~30 mL/min的速度加入抗菌液中,得到聚氨酯溶液;(4)將聚氨酯溶液、抗氧化劑、硬脂酸鎂和二氧化鈦混合,制備紡絲原液,經(jīng)過紡絲得到二氧化碳基聚氨酯抗菌纖維。
一種柔性化制備多重復(fù)合功能高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲的生產(chǎn)方法公開號 CN 111411413A/公開日 2020-07-14/申請人 江蘇索力得新材料集團(tuán)有限公司 本發(fā)明以原液著色為基礎(chǔ)功能,通過柔性在線添加裝置添加一種或多種功能母粒,制備多重復(fù)合功能高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲;或以兩種或兩種以上功能助劑復(fù)配制成復(fù)合功能母粒,再利用柔性在線添加裝置進(jìn)行添加,制備相應(yīng)的多重復(fù)合功能高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲。本發(fā)明生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,可根據(jù)客戶不同需求生產(chǎn)配套產(chǎn)品,有效提升效率,減少人工成本。
一種石墨烯氨綸及其制備方法公開號 CN 111411416A/公開日 2020-07-14/申請人 連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司 本發(fā)明涉及一種石墨烯氨綸及其制備方法,原料包括氧化石墨烯、混胺、由多異氰酸酯與單異氰酸酯組成的混合物、聚四亞甲基醚二醇、溶劑、輔料,其中多異氰酸酯中的異氰酸酯與單異氰酸酯中的異氰酸酯的摩爾比為0.5~4.8。本發(fā)明利用胺基還原氧化石墨烯的原理,多元胺在溶劑中對氧化石墨烯進(jìn)行改性和還原;加入多異氰酸酯與單異氰酸酯的混合物,對胺基進(jìn)行封端;可根據(jù)聚合體黏度和紡絲要求選擇擴(kuò)鏈前、中、后適時添加氧化石墨烯改性分散液,對于提高氨綸強(qiáng)度等指標(biāo)具有重要作用。
一種植物功能性聚酯纖維及其制備方法公開號 CN 111411414A/公開日 2020-07-14/申請人 青島尼希米生物科技有限公司 本發(fā)明所述方法包括以下步驟:(1)將植物粉料和聚酯粉料混合,所得混合料進(jìn)行熔融共混、擠出、造粒和干燥,得到植物功能性母粒;(2)將功能性母粒和聚酯切片進(jìn)行共混紡絲,得到植物功能性聚酯纖維。本發(fā)明制得的聚酯纖維具有良好的抗菌、護(hù)膚、保健等功能。