何建強(qiáng)(大慶油田第十采油廠第五油礦一工區(qū),黑龍江 大慶 166401)
在油氣集輸過程中,火筒式加熱爐是一種應(yīng)用比較廣泛的加熱設(shè)備,本身具有體枳龐大、局部非線性、分布復(fù)雜等特點(diǎn),從而增大了加熱爐過程控制難度,容易對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率帶來不利影響。
在油氣集輸過程中,火筒式加熱爐是一種應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,該設(shè)備的主要功能作用是通過加熱原油,利用原油不同物質(zhì)熔點(diǎn)的不同,實(shí)現(xiàn)原油的分餾。為更好的發(fā)揮這一功能,火筒式加熱爐一般有著比較大的體積,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,這大大增加了火筒式加熱爐加熱過程控制的難度,同時(shí)在加熱爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,一些必要的參數(shù),比如爐內(nèi)的溫度、流量、壓力等,都需要進(jìn)行嚴(yán)格的自動(dòng)控制,才能從根本上保證火筒式加熱爐作業(yè)得到充分發(fā)揮。特別是對(duì)于溫度這一參數(shù)而言,最終控制好壞將直接影響油氣產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量?;诖耍瑸榱吮WC火筒式加熱爐的功能作用得到有效發(fā)揮,有必要加強(qiáng)對(duì)其控制方法的研究,通過引入先進(jìn)的控制方法,使得爐內(nèi)各種參數(shù)得到精準(zhǔn)有效的控制,不僅有助于生產(chǎn)質(zhì)量提升,還能夠降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
另一方面,火筒式加熱爐在實(shí)際運(yùn)行過程中,還會(huì)受到各種干擾因素的影響,比如空燃比、環(huán)境因素、生產(chǎn)負(fù)荷等。與此同時(shí),在火筒式加熱爐內(nèi)部,由于采用的是溫度檢測(cè)儀,因此還會(huì)受到測(cè)量結(jié)果誤差的影響,最終都會(huì)導(dǎo)致火筒式加熱爐的控制指標(biāo)不理想,難以達(dá)到滿意的控制效果。因此有必要加強(qiáng)對(duì)火筒式加熱爐控制方法的研究,除了控制自身一些運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),還能夠有效控制各種干擾因素對(duì)加熱爐運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,最終有效提升火筒式加熱爐的控制效果,使其能夠保持最佳的運(yùn)行狀態(tài),推動(dòng)油氣生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。
火筒式加熱爐是一種鋼式容器,帶有鞍式支座,在加熱爐內(nèi)部,安裝有火簡(jiǎn),火簡(jiǎn)呈長(zhǎng)圓狀,整體結(jié)構(gòu)屬于育種軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),內(nèi)徑最小0.8m,最大1.2m,煙氣并在火簡(jiǎn)管壁內(nèi)流動(dòng),同時(shí)在管壁內(nèi),存在有油水混合物?;鹜彩郊訜釥t主要由三部分構(gòu)成,分別是輻射室、對(duì)流室與煙囪。在實(shí)際進(jìn)行石油化工生產(chǎn)過程中,加熱爐會(huì)受到多種因素的干擾,比如熱負(fù)荷、大氣氣壓等,因此做好加熱爐控制方法的實(shí)施,促使控制效果不斷提升,更有助于提升火簡(jiǎn)式加熱爐的熱效率,推動(dòng)石油化工穩(wěn)定順利生產(chǎn)。
火筒式加熱爐需要進(jìn)行以下儀器表選擇:一是變送器的選擇,在控制系統(tǒng)中,變送器主要功能是檢測(cè)相應(yīng)的變量,并對(duì)這些變量進(jìn)行轉(zhuǎn)換,使其成為能夠被控制系統(tǒng)進(jìn)行接收的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),在具體信號(hào)傳輸方面,變送器通常會(huì)分為兩種,一種是兩線制變送器,一種是四線制變送器,主要由檢測(cè)機(jī)構(gòu)與變送機(jī)構(gòu)組成,能夠?qū)鹜彩郊訜釥t的整個(gè)控制系統(tǒng)造成直接的影響。變送器又分為溫度變送器與差壓變送器,在選擇溫度式變送器時(shí),可以選擇四線制熱電偶溫度變送器,這種變送器能夠?qū)犭娕紓鬏數(shù)男盘?hào)進(jìn)行補(bǔ)償與放大,然后通過線性化處理,有效降低信號(hào)誤差,最后輸出準(zhǔn)確的直流電信號(hào),保證溫度控制的精準(zhǔn)性。差壓變送器能夠有效消除機(jī)械傳動(dòng)所造成的瞬時(shí)沖擊,有效提升溫度的測(cè)量精度。二是需要進(jìn)行執(zhí)行器選擇,執(zhí)行器分為兩種,一種是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),由于本身有著強(qiáng)大的功能被廣泛應(yīng)用,但并不適合在安全防爆場(chǎng)合進(jìn)行應(yīng)用。由于火筒式加熱爐具備安全防爆場(chǎng)合,因此需要選擇應(yīng)用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí)為了有效滿足執(zhí)行器線性要求,一般還需要在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上增加閥門定位器,這種定位器能夠有效將把電信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào),氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行部分接收氣壓信號(hào)并轉(zhuǎn)變成作用力促使調(diào)節(jié)部分發(fā)生動(dòng)作,更好的實(shí)現(xiàn)控制的穩(wěn)定性。
在原本的閉環(huán)控制系統(tǒng)之中,可以再引入“控制回路串級(jí)控制系統(tǒng)”,這種控制方法在具體實(shí)踐中應(yīng)用比較普遍,有效提升了控制效果,出口的溫度也更加穩(wěn)定,但由于沒有對(duì)燃料比例進(jìn)行充分的考慮,難以進(jìn)行空氣量的控制,因此無法保證排氣的穩(wěn)定性,通過在原本的控制系統(tǒng)上采用V1 驅(qū)動(dòng)器,形成一個(gè)更加良好的控制系統(tǒng),在相應(yīng)系統(tǒng)程序的控制下,有效消除了故障,彌補(bǔ)了原本的缺陷,有效提升控制效果與控制穩(wěn)定性。當(dāng)前對(duì)于制造商而言,針對(duì)于物料進(jìn)口流量的控制,通常都依賴于一個(gè)單一控制環(huán)路的反饋。對(duì)于閉環(huán)反饋控制來說,本身有著良好的控制效果,但這種控制方法在具體實(shí)踐應(yīng)用方面,還會(huì)受到原料加料速度的影響,因此導(dǎo)致物料進(jìn)口流量不夠穩(wěn)定,一定程度上也會(huì)造成原料浪費(fèi)問題。
針對(duì)于物料輻射段出口溫度的控制,在具體控制過程中,應(yīng)從燃料流量控制閥管線入手,通過選擇V1104 閥,在整個(gè)控制系統(tǒng)出現(xiàn)相應(yīng)的故障問題時(shí),在這一過程中相應(yīng)的氣體信號(hào)會(huì)逐漸衰弱,與此同時(shí)相應(yīng)的閥門也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行關(guān)閉,此時(shí),火簡(jiǎn)式加熱爐不再有燃料噴入,從而有效避免爐內(nèi)熱量在短時(shí)間內(nèi)快速的升高,有效預(yù)防出現(xiàn)爆炸安全事故?;诖?,需要做好燃?xì)忾y門的開度的選擇,從而更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)燃流動(dòng)的控制,在輻射段,材料通常在爐中進(jìn)行穩(wěn)定的燃燒,氣體供應(yīng)應(yīng)確保充足,如此能夠更好的避免空氣煙囪出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象,并且也會(huì)有效的減少因過量空氣帶來的熱量損失。通過在溫度串級(jí)控制系統(tǒng)的幫助下,有助于爐內(nèi)的燃燒效果得到顯著的增強(qiáng)。與此同時(shí),針對(duì)燃料消耗量,可以將其作為主耍變量,在副變量選擇時(shí),應(yīng)選擇空氣的流動(dòng)速率,使得控制程序更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
對(duì)于串級(jí)控制系統(tǒng)而言,能夠使得過程控制效果的顯著的提升。針對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的干擾問題,在電路中做好滯后量的干預(yù),更好的優(yōu)化串級(jí)控制系統(tǒng),使得二次回路擾動(dòng)得到有效的消除。對(duì)于控制回路PID 而言,使得高容量系統(tǒng)干預(yù)得到有效的克服。促使相應(yīng)的工藝質(zhì)量得到有效的提升。從而能夠全面保證相應(yīng)的燃料能夠在爐內(nèi)進(jìn)行充分的燃燒,有效提升燃料的利用率,使得相應(yīng)的節(jié)能效果達(dá)到最佳。如有必要,還可以通過進(jìn)行負(fù)荷的增加,先進(jìn)行空氣量的增加,再進(jìn)行燃料量的增加,然后通過降低相應(yīng)的負(fù)載與燃料量,從而能夠使得煙氣中的氧含量得到有效的降低。
由于在石油化工生產(chǎn)中,火簡(jiǎn)式加熱爐內(nèi)的解釋本身具有一定的易燃性,因此還需要加強(qiáng)對(duì)熱物料出口溫度的控制。在正常生產(chǎn)工況下,當(dāng)材料問題能夠?qū)φ呱a(chǎn)造成影響時(shí),需要在這一過程中,做好溫度指標(biāo)的嚴(yán)格控制。但同時(shí)在生產(chǎn)實(shí)踐中,受溫度大量積壓的影響,實(shí)際的溫度指標(biāo)控制難度也比較大,傳統(tǒng)溫度指標(biāo)控制多采用單回路控制,但這種控制方式也一定的缺陷,因此在實(shí)際選擇控制方法時(shí),可以選擇主回路的溫度控制,通過控制相應(yīng)的設(shè)定值,有效提升控制的精準(zhǔn)性,更好的發(fā)揮其控制效果。
在系統(tǒng)實(shí)際開車運(yùn)行過程中,主要分為三個(gè)階段,一是進(jìn)料階段,二是加熱階段,三是恒溫階段。通過對(duì)這三個(gè)階段的應(yīng)用進(jìn)行分析,希望能夠達(dá)到火簡(jiǎn)式加熱爐系統(tǒng)的安全,節(jié)能、減排等控制耍求,使其能夠與實(shí)際工業(yè)過程更加接近。
首先是進(jìn)料階段的應(yīng)用。在這一階段中,需要將待加熱介質(zhì),直接送入火簡(jiǎn)式加熱爐之中,這些待加熱的物質(zhì)通常會(huì)經(jīng)過換熱器以及相應(yīng)的管道,最終,會(huì)到達(dá)對(duì)流段與輻射段,從而為后續(xù)的生產(chǎn)工藝提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。與此同時(shí),通過采用進(jìn)料泵,在將待加熱介質(zhì)送入加熱爐之后,通過控制閥V1101,使的相應(yīng)的流量達(dá)到要求的指標(biāo)。在整個(gè)進(jìn)料過程中,為保證整個(gè)生產(chǎn)過程順利穩(wěn)定的進(jìn)行,需要實(shí)現(xiàn)擾動(dòng)切換雙向無擾動(dòng)。
其次在升溫階段的應(yīng)用。在這一階段之中,通過將待加熱介質(zhì),繼續(xù)向上進(jìn)行提升,此時(shí)的待加熱物質(zhì)會(huì)進(jìn)入到對(duì)流段和輻射段,并在這兩段之中,繼續(xù)進(jìn)行加熱,同時(shí)值得注意的是,需要加強(qiáng)爐內(nèi)壓力的控制,使得相應(yīng)的指標(biāo)符合實(shí)際生產(chǎn)工藝要求,才能更好的確保生產(chǎn)穩(wěn)定順利的進(jìn)行。在實(shí)際進(jìn)行控制過程中,注意控制方法為通過進(jìn)行閥V1104 的控制,在此基礎(chǔ)上,再做好鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié),從而使得空燃比更加的科學(xué)合理,最終能夠的使得溫度得到有效的控制,更好的實(shí)現(xiàn)物料的加熱,保證生產(chǎn)穩(wěn)定順利進(jìn)行,同時(shí)也為下一階段恒溫階段做好充足的準(zhǔn)備。
最后在恒溫階段的應(yīng)用。在該階段之中,通過對(duì)待加熱介質(zhì)進(jìn)一步加熱,從而使其能夠順利達(dá)到預(yù)定溫度,同時(shí)在實(shí)際工藝生產(chǎn)過程中,在恒溫階段,還需要進(jìn)行相應(yīng)冷料的加入,因此對(duì)于整個(gè)溫度指標(biāo)而言,通常會(huì)產(chǎn)生一些比較嚴(yán)重的干擾。在恒溫階段,針對(duì)一些冷物料,通過進(jìn)一步進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)熱。與此同時(shí),在溫度串級(jí)控制系統(tǒng)的幫助下,對(duì)最終溫度指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,通過對(duì)控制系統(tǒng)相關(guān)的溫度參量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使得控制線路盡可能多的包含干擾,促使控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度得到有效的提升;通過主線路,來穩(wěn)定主參量溫度,使其能夠順利的達(dá)到相關(guān)溫度控制的要求??傮w而言,對(duì)于副回路來說,它起到的作用是“粗調(diào)”,二對(duì)于主回路來說,它起到的作用是“細(xì)調(diào)”,經(jīng)過上述三個(gè)階段過程,可以使待加熱介質(zhì)溫度指標(biāo)到達(dá)預(yù)定要求,有效提升火簡(jiǎn)加熱爐控制的效果。
此外,針對(duì)于火簡(jiǎn)式加熱爐節(jié)能,可以采用密閉式微正壓對(duì)火筒式加熱爐,能夠有效解加熱溫度偏低的問題,還能夠有效降低爐體內(nèi)熱量吸收率。否則長(zhǎng)期進(jìn)行負(fù)壓燃燒,通常會(huì)產(chǎn)生較大的煙氣,受煙氣的影響,在排出時(shí)還會(huì)帶走部分熱量,導(dǎo)致火筒式加熱爐熱效率降低;同時(shí)由于空燃比不夠科學(xué)合理,由于實(shí)際的氧氣比較對(duì),這會(huì)進(jìn)一步加速燃燒室內(nèi)表面氧化,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的氧化氮最終引發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境污染。通過縮小火筒式加熱爐容量,能夠有效解決上述問題,主要原因有三點(diǎn),一是容量變小,空燃比更加合理,從而有效提升燃燒效果與傳熱效果;二是采用密閉式微正壓燃燒,同時(shí)還會(huì)使得煙氣生成量得到有效的降低,相應(yīng)消耗的熱量也會(huì)逐漸變小,有效提升了火筒式加熱爐熱效率。三是密閉式微正壓燃燒,還能夠使得爐內(nèi)的內(nèi)煙氣流動(dòng)速度得到有效的降低,熱量損耗也會(huì)因此減少,使得火筒式加熱爐熱效率得到進(jìn)一步的提升。
綜上所述,火簡(jiǎn)式加熱爐在實(shí)際運(yùn)作過程中,通常會(huì)受到很多干擾因素的影響,會(huì)更好的提升加熱爐的熱效率,提高燃料利用率,有必要采用一些有效的控制方法,有效的抵御各種干擾因素的影響,最終達(dá)到節(jié)能增效的目的。