王迪(海南漢地流體材料有限公司,海南 儋州 469003)
目前關于化工生產企業(yè)罐區(qū)的安全管理依舊存在眾多現實問題,基于此,相應化工生產企業(yè)應嚴苛依據規(guī)范化限定有效落實系列罐區(qū)安全管理對策,從而最大程度上優(yōu)化保障化工企業(yè)的安全生產等。
即對化工生產企業(yè)罐區(qū)內頻繁應用的危險化學品進行相對精細化的標注與類別分化。比如硫酸溶液具有極強的腐蝕性,對該類介質應單獨置放與醒目標注;又如乙醛屬于低閃點液體,而甲醇、乙烯酯等屬于中閃點液體。
無論是哪類物質都需滿足助燃氣體、可燃物以及明火這三大要素才能發(fā)生燃燒。當涉及產品一旦具備爆炸的極限條件,并伴隨溫度的遞增而達到相應的燃點,該境況下就會發(fā)生爆炸。由于化工生產企業(yè)罐區(qū)的危險性主要在于火災誘發(fā)情況,對此,為有效防止爆炸特別對引發(fā)燃燒的條件進行簡要闡述:
1.2.1 化工物質的化學性質
當相應化學品的閃點較低時往往易于在受熱狀況下達到爆炸極限。
1.2.2 明火
明火屬于燃燒的要素之一,電氣或物理撞擊、摩擦后都會產生火花,一定程度上也會攜帶火種。
1.2.3 對人為火源的控制
例如,在特定場景就近區(qū)域內相應人員穿著鐵釘鞋駕駛機動車等行為都具有極大的危險性。
1.2.4 化學品流速
當涉及化學品的流速過高時就會累積較大的靜電,該境況一定程度上會引發(fā)爆炸。
1.2.5 雷擊
自然雷電天氣下會瞬間產生巨大電流,因此化學生產企業(yè)的罐區(qū)應創(chuàng)設一個相對完備的避雷系統(tǒng)。
1.2.6 安全管理制度方面
化工生產企業(yè)在現實運作期間制定科學、優(yōu)化的罐區(qū)安全管理制度也是非常必要的,該方式可有效預防眾多弊端等。
對儲罐位置的優(yōu)化布置不容小覷,其屬于管控化工生產企業(yè)罐區(qū)安全的一種必要方法。在實踐對儲罐優(yōu)化布置期間應將具備相似性或同類火災危險性的物料類別有機置放于同個組別中。譬如,具有非沸溢性的液體絕不能與對立性質的溶液置放于同一個組別中。
對化工生產企業(yè)而言,其罐區(qū)內實際存儲的化學物品都具有一定的危險性,如果突然發(fā)生火災便會短時間內出現火勢蔓延的狀況。因此,適時對分布罐之間設置必要的防火墻進行有效阻隔十分重要。一般而言,每兩個或四個之間就應設置一個隔墻,并且該儲罐的容積往往都需大于既定區(qū)域內最大罐的容積。
一方面,化工生產企業(yè)應在罐區(qū)內有機設置專項消防水管網,并確保具備足夠的消防栓。應適時創(chuàng)設一個具有充足泡沫車的大型泡沫站;在罐區(qū)內部應設置必要的防火墻以及隔墻;并在既定罐區(qū)內適時設置一個相對完備、體系化的避雷裝置。另一方面,在企業(yè)罐區(qū)的就近區(qū)域還應適時設計相對警醒的禁止入內、禁火等標識標牌。
該方面具體指需對化工生產企業(yè)罐內的溫度、液位及壓力等數據信息進行精確的計量;應依照罐內物料的實際特性與規(guī)范限定適時設置各類安全管理裝置,比如噴淋、降溫及冷凍等裝置;還應根據罐內物料的基礎性質進行阻火器、氮封、防爆膜及呼吸閥等涉及安全設施的設置;另外,還需有機進行對良性靜電接地裝置適時設置。
為增強既定企業(yè)罐區(qū)危險化學物品的安全管理,以及高效保障涉及化學品在系統(tǒng)流程內的安全性,化工生產企業(yè)急需制定配套的客觀、適宜的罐區(qū)安全管理規(guī)章制度。該項安全管理工作屬于一項綜合、體系化的工程,缺少不了各個部門間的協(xié)作配置。比如,罐區(qū)內的施管人員屬于安全生產的首要責任人,其應相對綜合的優(yōu)化處理各類安全生產事宜。
罐區(qū)還可適時設立一個專項安全生產管理小組,其中各崗位職員在上崗前都應先接受各類專項培訓活動,比如對各類危險化學品的安全識別等培訓唯有通過專業(yè)考核與評定后才可持證上崗。另外,具體罐區(qū)應進行封閉管理,并全天候進行職員輪班巡視等;還可預先制定各類生產安全事故的緊急預案,并不定期組織人員開展模擬演練等。
3.2.1 工作職員
企業(yè)涉及職員需嚴格遵循持證上崗的基礎原則,確保已經接受并通過體系化的安全教育培訓,在實際進入罐區(qū)時絕不允許私自攜帶各類易燃、易爆物品。外來作業(yè)人員在進、出罐區(qū)時需接受查驗臨時憑證,企業(yè)安保人員需及時完善人員登記信息。外來參觀或學習人員需在化工生產企業(yè)內部管理人員帶領下進入,并且還應妥善辦理相應的手續(xù)。當進入罐區(qū)后嚴禁在罐區(qū)內具有爆炸等危險作業(yè)區(qū)域運用通信設備,或私自觸碰相關需消除人體靜電的裝置。
3.2.2 機動車輛
車輛進入罐區(qū)時需配備有效的滅火器及防火罩,職員需確保車輛熄火后才進入罐區(qū)內。鐵路機車需依照規(guī)范限定進入罐區(qū)裝卸臺,嚴禁頂車溜放作業(yè),需適時增加隔離車,并防止火花產生。外來車輛裝卸完物料后禁止在罐區(qū)內滯留或維修,當車輛裝卸物料具備易燃易爆特性時還應具備安全的靜電接地部位。
每個儲罐內物料的液面、壓力等數據信息都必須實時發(fā)送至中央控制室與總調度室。當涉及參數較重要時還需設置一定的上下限,并及時設置相關的警報裝置,這樣就可對異常狀況即刻采取科學、高效的處理方法。
對儲罐應確保每年全方位測檢一次腐蝕狀況,并及時關注儲罐壁厚變動,若未達成相關標準應及時修整或換新。與此同時,還應對儲罐各類安全裝置進行定檢,從而有效確保相應配套設施及設備的常規(guī)運作。
(1)罐區(qū)內應配置相關應急救援箱,并在各個重要區(qū)域有意識的設置安全警示標牌等。比如,在罐區(qū)內的配電房、進出口、消防泵房等區(qū)域張貼安全標識條等。
(2)罐區(qū)應嚴苛依照化工生產企業(yè)制定相關管理規(guī)定,開展具體的檢修動火作業(yè),從而保障相關安全管理限定的“落地”。
(3)基于涉及的規(guī)范限定,對罐區(qū)可燃氣體報警儀的實時運行進行定檢,若出現異常情況優(yōu)化處理或換新。
(4)科學、合理的設置罐區(qū)防火堤,應在無滲漏狀況下確保可承載容納物的靜壓力,所有管道穿過位置都應使用不燃材料進行有機封堵。
(5)嚴禁在罐區(qū)肆意堆積無關雜物,還應確保罐區(qū)外圍0.03km內無焚燒雜物等。
(6)運輸裝卸方面
運輸車輛應具備專項準運證,并在輸送特殊化學品期間附有相關標識。駛入罐區(qū)時交涉人員應悉心核查車牌號、物料類別與相關質檢合格證明等必需要素。若偶遇惡劣天氣應適時停止裝卸易燃易爆化學品,涉及作業(yè)人員還應在工作期間穿著防靜電服,根據規(guī)范限定專注完成本職要務,從而有效規(guī)避物料溢灑、混淆等安全事故。
(7)消防器材方面
既定企業(yè)應基于國家相應的“消防法”及“管理規(guī)定”要求,嚴格遵循“防消結合、預防為主”的基礎原則妥善開展消防工作。在消防器材方面可科學置放涉及器材;在該區(qū)位就近禁止堆放無關物品;定檢相關器材與配套設施,及時報廢或更新不達標產品等。
由于罐區(qū)安全管理對化工生產企業(yè)的安全、常規(guī)生產與運作意義重大,因此化工生產企業(yè)應嚴苛依照各項規(guī)范限定,積極落實系列罐區(qū)安全管理對策。