羅剛（大慶煉化公司檢維修中心生產(chǎn)辦，黑龍江 大慶163411）

0 引言

石油化工設(shè)備安裝質(zhì)量直接影響石油化工設(shè)備的運(yùn)行，在這其中管道安裝質(zhì)量與事故的發(fā)展率的關(guān)系最為密切。因?yàn)槭凸艿拦に噺?fù)雜，并且工序多，內(nèi)部輸送物質(zhì)的可燃性強(qiáng)、毒性，因此一旦出現(xiàn)疏忽，往往會(huì)引發(fā)爆炸或者泄漏問(wèn)題，不僅會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)威脅到人們的生命安全，因此，強(qiáng)化石油化工管道焊接質(zhì)量管控，制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制策略是非常必要的。

1 石油化工管道焊接工藝

目前，常見(jiàn)的石油化工管道焊接工藝包括以下幾種：

1.1 氬弧焊

管道焊接作業(yè)中利用氬弧焊，能夠有效提升焊接的效果，一般這種焊接方法用于底層焊接，根據(jù)電極不同可以將其分為兩種形式，一種是融化極氬弧焊，一種是非熔化極氬弧焊。

1.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

實(shí)際應(yīng)用中，焊接技術(shù)人員必須要根據(jù)焊接的要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇焊接方法。并且，在焊接之前要全面清理坡口以及兩側(cè)表面的油污、漆層等部分，另外，對(duì)設(shè)備以及氣路進(jìn)行全面檢查，為了達(dá)到更好的焊接效果，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝最佳，一般采用Si與Mn聯(lián)合脫氧的方式。

1.3 焊條電弧焊填充

一般來(lái)說(shuō)，石油化工管道焊接作業(yè)中，在打底施焊作業(yè)完成之后，焊接技術(shù)人員就需要全面進(jìn)行雜質(zhì)的清理工作，比如熔渣的清理，一旦安全隱患點(diǎn)，必須要立即清除，之后再次進(jìn)行焊接、磨平。值得注意的是，采用焊條電弧焊填充，必須要保障底層焊縫接頭位置與焊縫接頭是錯(cuò)開(kāi)的，并且距離不能夠高于10毫米，中間部分的焊條直接大約為3.2毫米。

石油化工管道焊接工藝復(fù)雜、精密，對(duì)焊接技術(shù)人員的專業(yè)要求非常高。在石油化工管道焊接過(guò)程中，不僅要保障焊接工人技術(shù)過(guò)硬，而且要全面做好質(zhì)量防控與管理，制定完善的質(zhì)量保障體系，從整體上保障焊接工藝效果。

2 石油化工管道焊接的質(zhì)量控制措施分析

石油化工管道焊接質(zhì)量直接影響石油化工運(yùn)輸質(zhì)量與效率，并且與經(jīng)濟(jì)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)安全有著不可分割的聯(lián)系，在新的發(fā)展形勢(shì)下，強(qiáng)化石油管道焊接質(zhì)量管控是非常必要的，下文結(jié)合石油化工管道焊接工藝的相關(guān)內(nèi)容，對(duì)其施工中的具體質(zhì)量控制策略進(jìn)行研究。

2.1 構(gòu)建可靠的質(zhì)量保證體系

構(gòu)建可靠的質(zhì)量保證體系，確保石油化工管道環(huán)節(jié)的質(zhì)量，最大化消除管道焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)隱患。石油化工單位在構(gòu)建質(zhì)量保證體系時(shí)，應(yīng)該結(jié)合當(dāng)前行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，加大對(duì)焊接材料和工具的檢查力度，嚴(yán)格把控焊接流程，全面評(píng)估焊接質(zhì)量，及時(shí)處理隱藏風(fēng)險(xiǎn)，只有全過(guò)程都滿足質(zhì)量體系要求，才可以進(jìn)行下一步操作，確保石油化工管道的焊接質(zhì)量。

為了切實(shí)提高石油化工管道焊接的質(zhì)量，確保各個(gè)環(huán)節(jié)能夠有序進(jìn)行，那么就需要針對(duì)管道焊接施工建立完善的質(zhì)量保證體系，明確管道焊接施工人員的施工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管道焊接的規(guī)范化管理。石油化工企業(yè)應(yīng)該注重對(duì)焊接人員的質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)，使得質(zhì)量成為焊工人員骨子里的精神，規(guī)范化焊接施工使其信念，切實(shí)有序保證各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證管道焊接的質(zhì)量。石油加工企業(yè)應(yīng)該充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系作用，制定科學(xué)合理的焊接方案，同時(shí)從源頭上把握好焊接材料和設(shè)備的質(zhì)量，確保焊接材料和設(shè)備都滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。在石油化工管道焊接施工時(shí)，如果出現(xiàn)問(wèn)題，需要立即停止焊接施工，找到影響質(zhì)量的問(wèn)題所在，重新開(kāi)始焊接施工，同時(shí)記錄出現(xiàn)問(wèn)題的原因，避免再次出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。完成焊接工作后，需要對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行檢查和處理，確保管道焊接的質(zhì)量滿足輸送石油的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 加強(qiáng)對(duì)焊接材料、作業(yè)環(huán)境的控制

石油化工管道焊接施工過(guò)程中，焊接材料的有效使用，可以保證甚至延長(zhǎng)石油管道的使用時(shí)間，提高焊接質(zhì)量安全性。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)該嚴(yán)格控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料，所有材料在使用之前，都需要進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合焊接要求，需要及時(shí)處理，確保焊接工藝能夠正常進(jìn)行，不影響焊接管道的質(zhì)量。焊接材料和作業(yè)環(huán)境控制時(shí)主要表現(xiàn)有：

（1）針對(duì)可能會(huì)影響焊接質(zhì)量的各種外部因素進(jìn)行分析，并制定出對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，將影響因素所帶來(lái)的影響降到最低。

（2）根據(jù)焊接工藝的要求，嚴(yán)格檢查焊接材料的質(zhì)量，并且做好材料的管理，避免材料質(zhì)量不合格影響管道焊接質(zhì)量。

（3）結(jié)合焊接施工實(shí)際問(wèn)題，采取不同的焊接方式，提高焊接材料的效能。

2.3 加強(qiáng)信息化技術(shù)的有效使用

石油化工焊工人員需要保持較強(qiáng)的責(zé)任意識(shí)，充分利用現(xiàn)代信息化技術(shù)，有效避免各項(xiàng)客觀因素對(duì)焊接工藝的影響，確保焊接工藝的質(zhì)量，保證焊接材料發(fā)揮效能。石油化工管道焊接施工過(guò)程中，加強(qiáng)信息化技術(shù)的有效使用，可以構(gòu)建一個(gè)比較系統(tǒng)的管控機(jī)制，針對(duì)管道焊接過(guò)程中的各項(xiàng)因素進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保各項(xiàng)施工都能滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管道焊接質(zhì)量提高的目標(biāo)。石油化工單位需要定期對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)和考察，使其了解企業(yè)當(dāng)前的要求，強(qiáng)化焊工的責(zé)任意識(shí)，規(guī)范焊工的行為，提高焊工的焊接水平，保證焊接工藝的效果。合理利用信息化技術(shù)和強(qiáng)化焊工的責(zé)任意識(shí)，都可以有效提高管道焊接的質(zhì)量。

2.4 焊接施工人員的控制

石油化工單位所錄用的焊工都要持證上崗，焊工需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)之后，獲得專業(yè)上崗證。在正式進(jìn)行焊接前，需要進(jìn)行試焊，只有合格之后，才允許上崗開(kāi)展焊接施工工作。所有進(jìn)入到石油化工單位的焊工，要進(jìn)行公司內(nèi)部的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才可以上崗，針對(duì)電焊工、氣焊工，其如果需要進(jìn)行切割作業(yè)，那么一定要具備操作許可證。石油化工單位需要培養(yǎng)焊接人員的責(zé)任心，使其能夠完成本職工作，保證焊接質(zhì)量。

2.5 做好焊接材料控制

焊接人員使用焊接材料之前，需要和其他質(zhì)量檢查部門報(bào)送需求，相關(guān)部門檢驗(yàn)完畢后，將焊接材料送到焊工處。針對(duì)焊接材料進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，主要可以分成兩部分，即實(shí)物和資料，在檢測(cè)時(shí)需要確保材料符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有的焊接材料在保存時(shí)都要按照標(biāo)簽進(jìn)行存儲(chǔ)。焊條烘干室人員，應(yīng)該結(jié)合相關(guān)要求，將焊接材料的管理方式、焊接工藝等要求全部張貼在倉(cāng)庫(kù)的門上。質(zhì)控人員需要嚴(yán)格檢測(cè)焊條的質(zhì)量，尤其是針對(duì)一些特殊的焊條，嚴(yán)格管理，避免因?yàn)楹附硬牧腺|(zhì)量問(wèn)題影響焊接質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

我國(guó)的石油化工管道主要包括西氣東輸、西部管道和中俄原油管道，這三條管道都要穿越諸多復(fù)雜的地形，因此，管道的焊接對(duì)焊接設(shè)備有很高的要求，焊接設(shè)備必須具備良好的耐久性、耐高溫與耐寒能力，抗擊風(fēng)雨能力和抵御侵蝕能力，能適應(yīng)所經(jīng)地區(qū)的海拔、高壓與濕度，能夠滿足石油化工管道的壁厚度與直徑的要求。石油化工管道焊接工藝流程主要包括打底、中層施焊和蓋面，加強(qiáng)焊接工藝必須做好這三項(xiàng)工作?？刂乒艿赖暮附淤|(zhì)量則需要合理設(shè)計(jì)施工方案，做好準(zhǔn)備工作，控制施工質(zhì)量。