汪詩敏，巫靖宇，朱磊森

(中國建筑第二工程局有限公司)

1 引言

隨著全世界裝配式建筑市場發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大，裝配式疊合構(gòu)件建筑將會逐漸發(fā)展成為我國建筑的必然發(fā)展趨勢，應(yīng)用前景十分廣泛。通過將裝配式疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)不斷進(jìn)行優(yōu)化，能夠?qū)ξ覈b配式疊合結(jié)構(gòu)建筑初始時期疊合構(gòu)件設(shè)計(jì)不夠成熟而引起的施工成本水平等方面的問題加以解決，能夠促進(jìn)裝配置式建筑的可持續(xù)發(fā)展[1-6]。

2 裝配式建筑概述

2.1 基本內(nèi)涵

所謂裝配式建筑，主要指的就是在工廠化生產(chǎn)的部件，在施工現(xiàn)場通過組裝、連接等步驟而建造的建筑。裝配式建筑是一種新型綠色建造技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)較多，服役時間長、無需維護(hù)以及低碳環(huán)保。然而目前我國裝配式建筑尚處于初始發(fā)展時期，相關(guān)技術(shù)尚未完善與成熟，相關(guān)基礎(chǔ)性的研究略顯不足，也未能制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。近年來，為了推進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展與進(jìn)步，我國陸續(xù)出臺了一系列的政策標(biāo)準(zhǔn)，得到了較大范圍的應(yīng)用，發(fā)展速度也十分迅猛。

2.2 應(yīng)用領(lǐng)域及技術(shù)原理

2.2.1 應(yīng)用領(lǐng)域

裝配式相關(guān)施工技術(shù)一般多用于裝配整體式框架結(jié)構(gòu)、裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)以及裝配整體式部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)等的施工當(dāng)中。

2.2.2 技術(shù)原理

基于BIM 技術(shù)對項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)以及疊合構(gòu)件，構(gòu)建相應(yīng)的模型，進(jìn)行碰撞檢測以及吊裝模擬等，根據(jù)現(xiàn)場裝配式樣板間的試施工，將疊合構(gòu)件實(shí)際安裝過程當(dāng)中不夠合理的節(jié)點(diǎn)的聯(lián)接部分進(jìn)行優(yōu)化升級。于疊合梁的兩側(cè)與現(xiàn)澆鋁合金模板墻柱搭接位置設(shè)置1.5cm×0.5cm 的小口，將現(xiàn)澆鋁合金模板與疊合梁之間的契合度進(jìn)行優(yōu)化處理，使得建筑施工效率顯著提升，大大提高了建筑施工質(zhì)量水平。于疊合板邊緣與梁搭部位設(shè)置12cm 的斜邊，使得疊合層水電線能夠順利地通過疊合梁的最不利的部位進(jìn)行排線，以實(shí)現(xiàn)對疊合層混凝土厚土的穩(wěn)定性。將板式疊合樓梯改為梁式疊合樓梯，且將輕質(zhì)材料充分地填充于樓梯踏步當(dāng)中，將初始重量為5100kg 的疊合構(gòu)建減至3700kg，很大程度上節(jié)約了建筑原材料，使得吊裝難度明顯減小。

2.3 應(yīng)用現(xiàn)狀

目前國內(nèi)裝配式建筑尚處于初級發(fā)展階段，相關(guān)技術(shù)尚未發(fā)展成熟，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也未能建立，裝配式結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)性研究也不夠。裝配式疊合構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)精密度不夠，與模板支撐體系之間的契合度較差，導(dǎo)致在實(shí)際吊裝過程中的施工質(zhì)量差，尤其是大批量吊裝作業(yè)時的施工效率非常低，施工成本也處于較高水平，對該建筑工藝地全面推廣產(chǎn)生了較大的阻礙作用。

3 裝配式疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)優(yōu)化施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

3.1 內(nèi)剪力墻施工技術(shù)的應(yīng)用

裝配式疊合構(gòu)件施工技術(shù)，構(gòu)件間的連接方式與強(qiáng)度能夠確保整體施工質(zhì)量水平，同時也是提高建筑工程抗震性的一個關(guān)鍵之處。所以說，在裝配式疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)應(yīng)用過程當(dāng)中，應(yīng)基于螺栓連接的相關(guān)方式，強(qiáng)化構(gòu)件間連接的精確度。此外，在對疊合構(gòu)件進(jìn)行安裝時，下層板預(yù)留插筋，將其伸入至內(nèi)墻板底預(yù)留螺栓孔之中。

3.2 疊合板安裝施工技術(shù)的應(yīng)用

疊合板實(shí)際安裝過程，技術(shù)要點(diǎn)主要包括。

①在裝配式疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工過程中，疊合板安裝施工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)類型。那么，在該類型的實(shí)際施工過程當(dāng)中，應(yīng)該注意高度重視疊合板的安裝。在對疊合板進(jìn)行安裝時，其距離作業(yè)層應(yīng)該位于30cm 的部位，且應(yīng)全面調(diào)整以及定位疊合板的安裝方向，從而有效規(guī)避誤差的產(chǎn)生。

②吊板在安裝時，可以將模數(shù)化吊裝的方式應(yīng)用其中，從而確保吊裝安裝的緊密度。

③在疊合板安裝過程中，底部影響設(shè)置相應(yīng)的臨時支架，這些支架之間的間距約為1.5m，待吊裝施工之后，拆除臨時支架，以起到穩(wěn)固的效果。

④在安裝雙層結(jié)構(gòu)時，需要結(jié)合實(shí)際施工狀況，設(shè)置雙層支架。在上層疊合板結(jié)構(gòu)安裝完畢之后，再進(jìn)行混凝土澆筑，放置約2d ～5d 之后，全面檢測混凝土澆筑的強(qiáng)度，只有當(dāng)其在70%以上，才可以全面拆除下層支架，從而促使裝配式建筑整體施工質(zhì)量顯著提升。

3.3 窗體施工技術(shù)的應(yīng)用

窗體是裝配式建筑施工技術(shù)中非常重要的一項(xiàng)施工技術(shù)，因此，在窗體施工過程中，可以利用螺栓、吊耳的相似對窗體上預(yù)留的螺母進(jìn)行有效的連接。同時，在連接的過程中，應(yīng)當(dāng)在窗體距離作業(yè)面300mm的位置對其窗體的構(gòu)件進(jìn)行全面連接。在連接中，應(yīng)當(dāng)對窗體的方向進(jìn)行全面的調(diào)整，使窗體的螺栓很好的插入墻板的連接孔內(nèi)，這樣不僅有效的提升了裝配式建筑施工的質(zhì)量，也將裝配式建筑施工技術(shù)的優(yōu)勢得到全面的展現(xiàn)。

3.4 構(gòu)件防開裂施工技術(shù)

對于墻板，一般采取的是灌漿套筒相連的方式，這種連接方式就是向灌漿套筒之中注漿的方式相連。然而，若僅僅應(yīng)用上述灌漿方式，則很難確保整體工程質(zhì)量。經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，探尋一種注漿緊密，操作便捷的墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結(jié)構(gòu)。結(jié)合墻板所具備的特點(diǎn)，進(jìn)行分倉，用坐漿材料封閉墻板四周。封閉材料一般可使用專門的坐漿料，將線管位置進(jìn)行預(yù)留，使用專門的坐漿原材料加以堵塞。待墻板完全固定好之后，將灌漿套筒注入其中，使得墻板通過灌漿材料與坐漿材料的固化與樓板進(jìn)行連接、固定。

3.5 構(gòu)件支撐柱技術(shù)的應(yīng)用

斜撐支撐系統(tǒng)應(yīng)用是在柱吊裝完成之后，套筒續(xù)接砂漿，共計(jì)3 撐。首先使用大梁進(jìn)行吊裝，然后采用施工套筒續(xù)接砂漿，應(yīng)支4 撐。柱斜撐最大允許張拉強(qiáng)度為10000kPa，柱子底部使用較薄的鐵片進(jìn)行墊住，根據(jù)柱子質(zhì)量大小，確定上述鐵片平面的尺寸，斜撐與地面最佳角度保持在55°左右，對于斜撐兩側(cè)的螺紋，一般需要加以緊縮，應(yīng)該考慮后續(xù)工序施工情況以及斜向構(gòu)架的平衡，靈活確定支架固定的部位以及數(shù)量大小等。梁與柱子接頭、剪力墻豎向連接部位等狹窄部位可采用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行連接?；炷恋臐仓恳话阈枰３州^小水平，鑄模側(cè)向壓力也保持相對較小水平，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該注意發(fā)生膨脹以及移動等方面的問題。此外，為了預(yù)防水泥漿溢出，應(yīng)該強(qiáng)化鑄模與構(gòu)件之間保持緊密的聯(lián)接。

4 裝配式疊合構(gòu)件關(guān)節(jié)點(diǎn)優(yōu)化施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

在實(shí)際的裝配式疊合構(gòu)件關(guān)節(jié)點(diǎn)施工過程中，應(yīng)該密切關(guān)注施工質(zhì)量，采取有效措施對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。具體而言，主要包括如下幾個方面的控制要點(diǎn)。

1）增強(qiáng)對裝配式疊合板成品質(zhì)量進(jìn)行控制

裝配式疊合板一般通過工廠生產(chǎn)加工，其成品質(zhì)量能夠確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，強(qiáng)化材料采購訂貨關(guān)，進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，對平整度不符合要求及混凝土裂縫、麻面的疊合板禁止使用在工程上，材料儲存過程中按照疊合構(gòu)件儲存管理辦法進(jìn)行材料管理。

2）疊合構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

吊裝前必須在相關(guān)預(yù)制構(gòu)件各個截面的控制線提前放好，吊裝調(diào)整時要嚴(yán)格控制并利于質(zhì)量控制疊合板吊裝，下部支撐體系必須牢固可靠，吊裝前必須測量并修正板底標(biāo)高，預(yù)制板的標(biāo)高通過速接支撐體系的頂絲來調(diào)節(jié)，使板底部受力均勻，避免局部板彎矩過大。

3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

鋼筋工程與混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基本相同，參考鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)施工規(guī)范及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。

5 結(jié)語

綜上所述可以得知，通過裝配式疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)配置，優(yōu)化施工技術(shù)，在建筑工程施工過程中全面而又深入地推廣，可以使裝配式施工工藝施工難度顯著下降，使得施工人員能夠感受到施工工藝的便捷性以及先進(jìn)性等，可以更好的接受此項(xiàng)工藝。此外，疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工工藝還能夠節(jié)約施工成本、縮短工期，使得施工單位能夠自愿地接受此項(xiàng)施工工藝。疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工工藝還能夠確保裝配式施工工藝的施工質(zhì)量，可以打消業(yè)主單位對工藝的疑慮或者擔(dān)心。基于以上優(yōu)勢，裝配式疊合構(gòu)建節(jié)點(diǎn)優(yōu)化施工工藝能夠得到廣泛、深入地應(yīng)用。