王仁龍 整理

一、概述

集裝袋是一種大型塑料包裝產(chǎn)品，配以起重機(jī)或叉車使用，便可以實(shí)現(xiàn)集裝單元化運(yùn)輸，廣泛用于食品、糧谷、化工、醫(yī)藥、礦產(chǎn)品等粉狀、顆粒狀、塊狀物品的包裝。集裝袋采用塑料材質(zhì)的編織布生產(chǎn)而成，集裝袋加工生產(chǎn)過程中，需要對(duì)集裝袋的投入口或排出口進(jìn)行開孔。其中，開圓口的集裝袋應(yīng)用較為廣泛，目前市面上沒有專門的集裝袋開圓口機(jī)器，現(xiàn)有的集裝袋開圓孔方式較為傳統(tǒng)，需要2 個(gè)以上工人進(jìn)行配合作業(yè)。即先根據(jù)集裝袋的開口孔徑大小制備專門的弧形曲度的刀具，由一名工人將集裝袋進(jìn)行放置，由另一名工人采用傳統(tǒng)的刀具對(duì)袋口進(jìn)行切割。由于切割刀具具有一定的重力，使用過程中，易導(dǎo)致操作者胳膊的酸痛，損傷操作者的身體，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。且其在使用過程中，定位不準(zhǔn)確，常常導(dǎo)致袋口開設(shè)位置有偏差，導(dǎo)致后期使用時(shí)收緊不方便，集裝效果差。另外，集裝袋的開口作業(yè)過程中每次僅能實(shí)現(xiàn)一個(gè)集裝袋的袋口開設(shè)，實(shí)施逐個(gè)切割袋口的方式生產(chǎn)效率低下，不適應(yīng)當(dāng)今發(fā)展的需求。因而，如何研發(fā)一種操作方便快捷的集裝袋開圓口機(jī)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的集裝袋開口加工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率較低的技術(shù)問題，本技術(shù)介紹了一種集裝袋開圓口機(jī)，省時(shí)省力且節(jié)省人工，生產(chǎn)效率大大提高。

二、技術(shù)方案

一種集裝袋開圓口機(jī)，包括支撐面板、圓形刀具和位移控制機(jī)構(gòu)，所述圓形刀具懸設(shè)在支撐面板的上方，所述位移控制機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)支撐軸和刀具拉桿，上下移動(dòng)支撐軸的頂端通過刀具固定架與圓形刀具連接，支撐面板的側(cè)邊開設(shè)有限位導(dǎo)槽，上下移動(dòng)支撐軸的自由端活動(dòng)卡合在限位導(dǎo)槽內(nèi)；刀具拉桿的頂端與圓形刀具連接，刀具拉桿的底端通過彈簧和腳踏板連接；通過踩踏腳踏板控制刀具拉桿和上下移動(dòng)支撐軸上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)圓形刀具相對(duì)于支撐面板上下移動(dòng)。

所述圓形刀具設(shè)置為中空?qǐng)A柱筒體結(jié)構(gòu)。所述圓形刀具的側(cè)壁設(shè)置有加熱圈，加熱圈通過電源線和電源連接。所述支撐面板上鋪設(shè)有耐高溫面板。所述耐高溫面板通過固定板安裝在支撐面板上。所述刀具固定架包括固定架a、固定架b和豎直連桿，豎直連桿的一端和固定架b 連接，豎直連桿的另一端設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)且通過螺帽和固定架a 連接。所述固定架a 從上下移動(dòng)支撐軸頂端向外延伸呈門字形結(jié)構(gòu)，固定架b 沿著圓形刀具內(nèi)側(cè)壁呈十字交叉排布設(shè)置。所述刀具拉桿的頂端設(shè)置為倒鉤形結(jié)構(gòu)，圓形刀具的頂端橫置設(shè)置有拉桿支撐梁，刀具拉桿的頂端掛設(shè)在拉桿支撐梁上。

三、有益效果

本技術(shù)中的圓形刀具采用熱切割力可一次性將4-5 張集裝袋的袋口進(jìn)行同步切割，效率較高；通過位移控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓形刀具相對(duì)于支撐面板上下移動(dòng)，操作方便快捷，省時(shí)省力，上下移動(dòng)支撐軸沿著限位導(dǎo)槽起到穩(wěn)定的限位功能，保證了圓形刀具上下移動(dòng)過程中與耐高溫面板的位置相對(duì)穩(wěn)定性，同時(shí)可保證圓形刀具開圓形口的精確度，保證了集裝袋的加工質(zhì)量。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 本技術(shù)中刀具固定架的結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本技術(shù)。

實(shí)施例1

如圖1 所示，集裝袋開圓口機(jī)，包括支撐面板、圓形刀具和位移控制機(jī)構(gòu)，所述圓形刀具懸設(shè)在支撐面板的上方，所述位移控制機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)支撐軸和刀具拉桿，上下移動(dòng)支撐軸的頂端通過刀具固定架與圓形刀具連接，支撐面板的側(cè)邊開設(shè)有限位導(dǎo)槽，上下移動(dòng)支撐軸的自由端活動(dòng)卡合在限位導(dǎo)槽內(nèi)；刀具拉桿的頂端與圓形刀具連接，刀具拉桿的底端通過彈簧和腳踏板連接；通過踩踏腳踏板控制刀具拉桿和上下移動(dòng)支撐軸上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)圓形刀具相對(duì)于支撐面板上下移動(dòng)。

刀具拉桿和腳踏板相互配合作用，便于快速控制圓形刀具的上下位移，操作方便快捷。

上下移動(dòng)支撐軸沿著限位導(dǎo)槽上下移動(dòng)，對(duì)圓形刀具起到穩(wěn)定的限位作用，保證了集裝袋袋口開口的穩(wěn)定性。

圓形刀具設(shè)置為中空?qǐng)A柱筒體結(jié)構(gòu)，其采用鎳鉻合金材料制備而成；所述圓形刀具的側(cè)壁設(shè)置有加熱圈，加熱圈通過電源線和電源連接，加熱圈整體包覆在圓形刀具的外側(cè)壁上，對(duì)圓形刀具起到加熱作用。

圓形刀具在具體使用時(shí)，僅需要利用其與集裝袋相對(duì)應(yīng)的半圓形周邊進(jìn)行切割圓孔即可。

支撐面板上鋪設(shè)有耐高溫面板，所述耐高溫面板通過固定板安裝在支撐面板上，高溫面板設(shè)置為長(zhǎng)方形面板，其下底邊和圓形刀具的中心軸線相互齊平，其寬度大于圓形刀具的半徑長(zhǎng)度。耐高溫面板具有耐高溫的作用，可防止圓形刀具損傷支撐面板，對(duì)支撐面板起到防護(hù)作用。

如圖2 所示，上下移動(dòng)支撐軸呈平行排布設(shè)置為兩根，其頂端通過刀具固定架和圓形刀具連接。刀具固定架包括固定架a、固定架b 和豎直連桿，豎直連桿的一端和固定架b 連接，豎直連桿的另一端設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)且通過螺帽和固定架a 連接。豎直連桿穿過固定架a 的端部設(shè)置為外螺紋結(jié)構(gòu)，可根據(jù)圓形刀具距離耐高溫面板的高度需求，調(diào)節(jié)豎直連桿頂端延伸出固定架a 的長(zhǎng)度，豎直連桿設(shè)置為3 根，通過三點(diǎn)支撐的作用，可保證圓形刀具的下端在同一水平面上。

固定架a 從上下移動(dòng)支撐軸頂端向外延伸呈門字形結(jié)構(gòu)，固定架b 沿著圓形刀具內(nèi)側(cè)壁呈十字交叉排布設(shè)置，固定架a 和固定架b 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐力穩(wěn)定，方便加工制作，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

刀具拉桿的頂端設(shè)置為倒鉤形結(jié)構(gòu)，圓形刀具的頂端橫置設(shè)置有拉桿支撐梁，刀具拉桿的頂端掛設(shè)在拉桿支撐梁上。

具體運(yùn)行過程為：

初始位置，人體的腳部未與腳踏板發(fā)生踩踏，此時(shí)，圓形刀具懸設(shè)在耐高溫面板的正上方，將數(shù)個(gè)堆摞整齊的待開圓形口的集裝袋放置在耐高溫面板上，使待開圓孔的位置和圓形刀具相互對(duì)應(yīng)，此時(shí)接通電源，電源線對(duì)加熱圈進(jìn)行加熱，進(jìn)而使圓形刀具的四周加熱至一定溫度；人體的腳部踩踏腳踏板，與腳踏板相連的彈簧進(jìn)行壓縮，進(jìn)而拉動(dòng)刀具拉桿及圓形刀具向下移動(dòng)至待開圓孔的集裝袋表面，于此同時(shí)，上下移動(dòng)支撐軸沿著限位導(dǎo)槽向下移動(dòng)，其可對(duì)圓形刀具起到穩(wěn)定的限位作用，保證了圓形刀具上下移動(dòng)過程中與耐高溫面板的位置相對(duì)穩(wěn)定性。

通過圓形刀具的熱切割力可一次性將4-5 張集裝袋的袋口進(jìn)行同步切割，效率較高；操作人員將開圓口后的集裝袋依次向前翻轉(zhuǎn)堆摞即可。待該摞集裝袋完成開口工作后，人體的腳部從腳踏板上松開，使刀具拉桿及圓形刀具向上移動(dòng)至初始位置，于此同時(shí)，上下移動(dòng)支撐軸沿著限位導(dǎo)槽向上移動(dòng)至初始位置。

本技術(shù)專利信息：

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201920452775.0

申請(qǐng)日：2019.04.04

公開（公告）號(hào)：CN209426281U

公開（公告）日：2019.09.24

IPC 分類號(hào)：B31B70/20