王仁龍 整理

一、概述

普遍用于圓織機展布的方案有兩種：1）正面中間剖布，直接用兩根圓管，頭部做成鐮刀狀使剖開的筒布順著圓管自然展開。2）正面中間剖布，采用梯形架控制布幅正面展開?，F(xiàn)有第一種方案，因筒布自然展開，布面缺少控制，造成緯線嚴重變形，布幅越寬變形越大，根本不能用于大型園織機的單剖幅展布。第二種方案，因正面剖布，布面有兩道折疊，控制展布的梯形架角度不大，難以完全展平壓痕，同時在機械啟動停止時的沖擊下會出現(xiàn)布面跑偏。本技術(shù)針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大型圓織機單剖幅展布裝置。

二、技術(shù)方案

一種大型圓織機單剖幅展布裝置，包括立體框架和展布輥Ⅰ，立體框架的頂端設(shè)有展布輥Ⅰ，立體框架由導(dǎo)布板、三角架、橫梁、豎梁和一對固定件組成，三角架頂端位于展布輥Ⅰ的一邊設(shè)有導(dǎo)布板，三角架頂端位于展布輥Ⅰ的另一邊設(shè)有展布刀和剖刀，三角架底邊末端均固定在固定件上，展布輥Ⅱ的斜下方設(shè)有展布輥Ⅲ，展布輥Ⅲ的一端依次設(shè)有過度輥Ⅰ、過度輥Ⅱ、過度輥Ⅲ和卷布輥Ⅰ、卷布輥Ⅱ。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)還可以做如下改進。導(dǎo)布板與三角架固定連接。固定件與絲杠連接，絲杠帶動固定件沿絲杠作直線運動。過度輥Ⅲ兩端設(shè)有可移動支架。

三、有益效果

1. 側(cè)面剖布，布面只有一道壓痕，而且展布有三角架角度小，可完全展開壓痕，自動定位布面布跑偏，布面質(zhì)量高。側(cè)面剖布，橫向占用空間小，便于整機的平面布置，節(jié)約空間，適用于大型圓織機單剖幅展布的展布及收卷，解決大型圓織機單剖幅展布時出現(xiàn)的跑偏和緯線變形問題，減小編織布因展布造成的布面質(zhì)量降低，展布輥Ⅱ和展布輥Ⅲ的布置，有效減小布幅總角度變化，減小收卷張力。

2. 便于調(diào)節(jié)固定件使立體框架整體移動，從而滿足不同寬度的筒布的剖切要求。

3. 可移動支架使過度輥Ⅲ14 的位置可以上下調(diào)節(jié)，更易于適應(yīng)圓筒布單剖后的收卷要求。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 圖1 的側(cè)視圖

圖3 圖1 的A 部放大圖

圖4 圖1 的B 部放大圖

五、具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的原理和特征進行詳細的描述。

一種大型圓織機單剖幅展布裝置，包括立體框架和展布輥Ⅰ1，立體框架的頂端設(shè)有展布輥Ⅰ1，立體框架由導(dǎo)布板2、三角架3、橫梁6、豎梁7 和一對固定件8 組成，三角架3 頂端位于展布輥Ⅰ1 的一邊設(shè)有導(dǎo)布板2，三角架3 頂端位于展布輥Ⅰ1 的另一邊設(shè)有展布刀4 和剖刀5，三角架3 底邊末端均固定在固定件8 上，展布輥Ⅱ10的斜下方設(shè)有展布輥Ⅲ11，展布輥Ⅲ11 的一端依次設(shè)有過度輥Ⅰ12、過度輥Ⅱ13、過度輥Ⅲ14 和卷布輥Ⅰ15、卷布輥Ⅱ16。導(dǎo)布板2 與三角架3固定連接。

固定件8 與絲杠9 連接，絲杠9 帶動固定件8 沿絲杠9 作直線運動。過度輥Ⅲ14 兩端設(shè)有可移動支架17。

工作原理：圓筒布18 經(jīng)展布輥Ⅰ1 后，一邊套在導(dǎo)布板2 上，另一邊用展布刀4 定位用剖刀5 剖開成單片布，經(jīng)三角架3 展開，經(jīng)由展布輥Ⅱ10 和展布輥Ⅲ11，過度輥Ⅰ12，過度輥Ⅱ13，過度輥Ⅲ14 后再經(jīng)卷布輥Ⅰ15，卷布輥Ⅱ16 收卷成布卷。由導(dǎo)布板2，三角架3，橫梁6，豎梁7，固定件8 組成的立體框架結(jié)構(gòu)可以整體移動，用于適應(yīng)不同寬度的筒布要求，絲杠9 便于調(diào)節(jié)時使用。過度輥Ⅲ14 的位置可以上下調(diào)節(jié)。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201821208185.5

申請日：2018.07.28

公開（公告）號：CN208980870U

公開（公告）日：2019.06.14

IPC 分類號：D03J1/08