徐其言,李志平,齊月松,邢漢威
(安徽工業(yè)大學(xué)冶金工程學(xué)院,安徽馬鞍山243032)
為改變煉鐵依賴焦炭資源的現(xiàn)狀,冶金工作者經(jīng)過長期探索和實踐,逐步發(fā)展形成了多種不依賴冶金焦炭資源的非高爐煉鐵法[1-4],氣基直接還原法是其中之一。該方法用還原性氣體代替高爐煉鐵工藝所需的焦炭還原天然塊礦、粉礦或人造塊礦,具有氣固接觸充分、傳熱傳質(zhì)快、物料顆?;旌涎杆俚葍?yōu)點。但鐵礦粉在高溫流態(tài)化還原過程中物料易發(fā)生溝流、黏結(jié)失流等問題,嚴重削弱了流化床反應(yīng)器的反應(yīng)高效性、穩(wěn)定性和連續(xù)化操作,一方面降低了還原后鐵礦粉的品質(zhì),另一方面阻礙了工業(yè)化連續(xù)性生產(chǎn)[5-7]。一定條件下,鐵礦粉在流化床還原過程中的黏結(jié)行為主要與金屬鐵的析出形態(tài)有關(guān),金屬鐵以鐵晶須形態(tài)析出時易引起黏結(jié),所以解決黏結(jié)問題的關(guān)鍵是控制金屬鐵的析出形態(tài)。朱凱蓀等[8]用不同成分比的CO-H2混合氣體對鐵礦粉進行還原,發(fā)現(xiàn)當(dāng)CO比重大時,礦粉表面包覆一層碳層能夠有效防止黏結(jié)失流;方覺等[9-10]、安志偉[11]采用礦煤混合流化床的方法進行鐵礦粉流態(tài)化還原實驗,結(jié)果表明采用此方法改善了流化床還原效果;朱凱蓀等[12]、徐其言等[13]的加壓實驗表明,反應(yīng)效率隨還原壓力的增大呈先增大后趨于平穩(wěn)的趨勢。上述研究表明:包覆碳粉能夠改善流化效果,降低黏結(jié);增加壓力能夠促進還原反應(yīng)的正向進行。
文中以澳礦、巴西礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦6種鐵礦粉為原料,在未包覆和包覆碳粉2種條件下進行流化還原實驗,探究包覆碳粉對礦粉流態(tài)化還原效果的影響,以期促進流化床還原工藝進一步發(fā)展。
以粒徑為150~180 μm的澳礦、巴西礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦等6種鐵礦粉為原料,6種原料成分見表1,原始礦粉微觀形貌見圖1。實驗中主要選取粒徑水平為4~7 μm的碳粉,其成分見表2。
表1 6種鐵礦粉的化學(xué)成分,w/%Tab.1 Chemical composition of six kinds of iron ore powders,w/%
圖1 6種鐵礦粉的原始微觀形貌Fig.1 Original micro morphologies of six kinds of iron ore powders
實驗主要裝置為自主設(shè)計的加壓可視流化床,如圖2。流化床反應(yīng)器由兩層不銹鋼管組成,里層管為流化床區(qū)域,下半部用氣體分布板承載鐵礦粉顆粒。H2從兩層鋼管夾層流入并對其進行預(yù)熱,然后流入里層管內(nèi)還原鐵礦粉,氣體流量由氣體流量計控制。
表2 碳粉的化學(xué)成分,w/%Tab.2 Chemical composition of carbon powder,w/%
分別稱取20 g巴西礦、澳礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦粉試樣置于熱態(tài)可視流化床,且添加1.2 g(質(zhì)量分數(shù)為6%)碳粉。向熱態(tài)可視流化床通入線速度為0.6 m/s 的還原氣體H2,在還原溫度750 ℃的條件下還原鐵礦粉試樣50 min,然后在高純氮氣保護條件下取出試樣。采用氯化鐵滴定法和重鉻酸鉀容量法對還原后試樣進行化驗分析,測量鐵礦粉的金屬化率和黏結(jié)比。采用掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)對還原前后試樣的微觀形貌結(jié)構(gòu)進行觀察,利用X 射線能譜儀對樣品表層的微區(qū)點元素進行定性和定量分析,探究包覆碳粉條件下抑制鐵礦粉的黏結(jié)機理。
在溫度、礦粉粒徑和氣流線速度分別為750 ℃,150~180 μm,0.6 m/s條件下,未包覆碳粉和包覆1.2 g碳粉對6種鐵礦粉還原效果影響的實驗結(jié)果如圖3。
圖2 實驗裝置示意圖Fig.2 Schematic diagram of the experimental device
圖3 未包覆和包覆碳粉還原條件下鐵礦粉的金屬化率和黏結(jié)比Fig.3 Metallization rate and bonding ratio of iron ore powder of uncoated and coated carbon powder
由圖3(a)圖可知:6種鐵礦粉在未包覆碳粉和包覆碳粉條件下還原,金屬化率都能達到71%,維持在較高水平;包覆碳粉的鐵礦粉還原后金屬化率均低于未包覆碳粉,這是因為包覆碳粉會降低還原反應(yīng)中氣固接觸面積,降低了反應(yīng)效率,其中姑山礦表面光滑,不易吸附碳粉,影響較小,金屬化率降低了0.87%,國王粉礦表面粗糙,易吸附碳粉,影響較大,金屬化率降低了8.01%。由圖3(b)可知,包覆碳粉能明顯降低6種鐵礦粉的黏結(jié)比,改善流化狀態(tài),其中紐曼礦黏結(jié)比降幅最大,降低了14.35%,姑山礦降幅最小,降低了2.84%??傊?,包覆碳粉會降低還原后鐵礦粉的金屬化率和黏結(jié)比,不同鐵礦粉因成分和表面形貌不同,吸附碳粉能力不同導(dǎo)致還原效果不同;包覆碳粉可顯著降低鐵礦粉的表面粗糙度,致使多孔鐵礦粉的黏結(jié)比下降,從而改善其流化效果。
巴西礦、澳礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦等6種鐵礦粉還原后的微觀形貌如圖4~7所示。由圖4可知,還原后鐵礦粉表面吸附大量細小顆粒,且有微孔和多個微孔連成的裂紋,但表面仍較為平整,部分呈勾連狀。
圖4 6種鐵礦粉還原后的表面形貌Fig.4 Surface morphologies after reduction of six kinds of iron ore powders
為闡明礦粉顆粒黏結(jié)的機理,選取未包覆碳粉和包覆碳粉的巴西礦粉,對其還原后樣品做掃描電鏡及能譜分析,結(jié)果如圖5~6。
圖5 未包覆碳粉條件下巴西礦粉掃描電鏡分析Fig.5 SEM analysis of Brazilian mineral powder under the condition of uncoated carbon powder
圖6 包覆碳粉條件下巴西礦粉掃描電鏡分析Fig.6 SEM analysis of Brazilian mineral powder under the condition of coated carbon powder
由圖5 可看出,未包覆碳粉條件下,巴西礦粉黏結(jié)部分區(qū)域有細長的勾連狀物,經(jīng)能譜分析為金屬鐵。當(dāng)金屬處在塔曼溫度以上,晶格不再穩(wěn)定,并且固體單元變得活躍,金屬鐵原子或鐵晶須開始擴散,使顆粒之間產(chǎn)生固體橋力,導(dǎo)致顆粒在金屬鐵塔曼溫度以上發(fā)生黏結(jié)。
由圖6可知,包覆碳粉條件下,巴西礦粉表面形成大量致密直徑小于1 μm的小球,且包覆在礦粉表面,經(jīng)能譜分析為金屬鐵。與未包覆碳粉相比,包覆碳粉易使析出的金屬鐵圍繞碳粉生長,并形成一顆顆納米級金屬小球,可抑制鐵晶須的形成,降低鐵礦粉的黏結(jié)力,從而降低還原礦粉的黏結(jié)比,改善流化還原狀態(tài)。
圖7 包覆碳粉條件下6種鐵礦粉還原后表面形貌Fig. 7 Surface morphologies of six kinds of iron ore powders after reduction under the condition of coating with carbon powder
由圖7可看出:包覆碳粉條件下,巴西礦、澳礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦還原后其表面均附有一層致密的納米小球,包覆的碳粉抑制了細小鐵晶粒生長的活性點;顆粒表面析出的金屬鐵以多孔海綿鐵的形式存在,這種顆??裳娱L流化時間,改善流化效果,有效抑制黏結(jié)失流發(fā)生。
以澳礦、巴西礦、國王粉礦、紐曼礦、張莊礦、姑山礦6種鐵礦粉為原料進行流化實驗,研究未包覆與包覆碳粉條件下6種流態(tài)化還原鐵礦粉的黏結(jié)狀況,所得主要結(jié)論如下。
1)在750 ℃,0.6 m/s的純H2條件下還原6種鐵礦粉50 min,結(jié)果表明包覆碳粉可降低6種礦粉的黏結(jié)比和金屬化率,改善其流化狀態(tài)。
2)未包覆碳粉條件下,金屬化率最高的是姑山礦(85.21%),黏結(jié)比最低的是澳礦(16.72%);包覆碳粉條件下,金屬化率最高的是姑山礦(84.34%),黏結(jié)比最低的是巴西礦(10.15%)。
3)未包覆碳粉條件下,礦粉表面形成細長的鐵晶須,互相勾連導(dǎo)致礦粉黏結(jié);包覆碳粉條件下,礦粉表面形成細密的納米級金屬球,可抑制鐵晶須的形成,降低礦粉間黏結(jié)力。