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      基于多工種、多品種生產(chǎn)模式建立工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)的探索與實(shí)踐

      2020-01-16 06:43:02韓宇王耀崔國(guó)星張杰航天材料及工藝研究所
      航天工業(yè)管理 2019年12期
      關(guān)鍵詞:布帶線速度工種

      韓宇、王耀、崔國(guó)星、張杰 /航天材料及工藝研究所

      工時(shí)定額管理是勞動(dòng)定額管理的重要組成部分,是企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃、評(píng)價(jià)工人績(jī)效、核算產(chǎn)品價(jià)格的重要依據(jù),具有明顯的行業(yè)特色,區(qū)別于大批量的現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。工時(shí)定額制定的方法主要有經(jīng)驗(yàn)估工法、技術(shù)測(cè)定法、比較類(lèi)推法、統(tǒng)計(jì)分析法。目前,航天企業(yè)主要也是采取上述方法制定產(chǎn)品的工時(shí)定額,但在采用這些方法制定工時(shí)定額時(shí)仍存在3 個(gè)方面的問(wèn)題:一是準(zhǔn)確性差,沒(méi)有可量化的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),制定的工時(shí)可能與實(shí)作工時(shí)存在一定程度的偏離;二是權(quán)威性差,由于缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,大多工作都是由定額人員憑借自己的經(jīng)驗(yàn)確定,使得定額工作缺乏信服力,不利于工時(shí)定額的作用發(fā)揮;三是效率低,由于航天企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)大多為多品種、小批量且產(chǎn)品狀態(tài)變化快,導(dǎo)致工時(shí)定額工作量較大,但從事定額工作的人員較少,所以難以保證及時(shí)準(zhǔn)確地開(kāi)展工作。

      因此,研究制定統(tǒng)一的工時(shí)編制標(biāo)準(zhǔn),不但可以提高工時(shí)定額的準(zhǔn)確性,同時(shí)可以提高定額的工作效率。為此,筆者立足于某車(chē)間生產(chǎn)工序涉及多工種、生產(chǎn)產(chǎn)品多品種的特點(diǎn),建立車(chē)間所有工種的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)或工時(shí)定額參考標(biāo)準(zhǔn),以期進(jìn)一步規(guī)范工時(shí)定額工作。

      一、建立標(biāo)準(zhǔn)的總體思路

      結(jié)合車(chē)間的工種特點(diǎn)及各自生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi),分別按照公式計(jì)算法、基礎(chǔ)工序疊加計(jì)算法、類(lèi)推比較法建立工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。

      公式計(jì)算法。浸膠、纏繞、模壓、裱糊等工種的特點(diǎn)是雖然產(chǎn)品各不相同,但同一工種的加工流程基本類(lèi)似,或細(xì)分種類(lèi)后可找到相似規(guī)律,因此可以通過(guò)參數(shù)設(shè)置,采用公式進(jìn)行表達(dá)。

      基礎(chǔ)工序疊加計(jì)算法。車(chē)工、銑工、鉗工等工種的特點(diǎn)是小工序很多,生產(chǎn)流程不確定,但基礎(chǔ)工序是基本固定的,因此可以通過(guò)建立基礎(chǔ)工序的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),在具體產(chǎn)品工時(shí)計(jì)算時(shí)進(jìn)行累計(jì)加和來(lái)表達(dá)。

      類(lèi)推比較法。噴涂、軟木粘貼、RTM 成型等工種的特點(diǎn)是產(chǎn)品種類(lèi)相對(duì)較少,但工序繁多,可以建立典型產(chǎn)品的各工序工時(shí),其余產(chǎn)品采用類(lèi)推比較法進(jìn)行表達(dá)。

      通過(guò)大量的數(shù)據(jù)采集、公式擬合、結(jié)果驗(yàn)證,編制出適用于車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)用于車(chē)間產(chǎn)品的工時(shí)定額工作。

      二、標(biāo)準(zhǔn)編制方法

      1.公式計(jì)算法

      以纏繞工種為例,纏繞成型使用的設(shè)備是纏繞機(jī),原材料是浸膠烘干后的玻璃布裁切成的玻璃布帶,主要工序是在模具上纏繞玻璃布帶,然后固化成型。纏繞成型按照工藝方法不同,分為傾斜纏繞和重疊纏繞,主要工序的生產(chǎn)流程為:生產(chǎn)準(zhǔn)備(領(lǐng)料等)→安裝模具→模具找正→清理模具、涂刷脫模劑→設(shè)備調(diào)試,編程、對(duì)輥、升溫→布帶纏繞→拆卸模具、清理→刷膠→固化。

      固定因子的確定。分析各個(gè)工序的工作時(shí)長(zhǎng),找出其中的工時(shí)固定項(xiàng),即生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)工作時(shí)長(zhǎng)是基本相同的,可認(rèn)為是固定值,如“生產(chǎn)準(zhǔn)備(領(lǐng)料等)”“安裝模具”“模具找正”“設(shè)備調(diào)試,編程、對(duì)輥、升溫”“固化”。

      另外,“清理模具、涂刷脫模劑”“拆卸模具、清理”“刷膠”三道工序的時(shí)長(zhǎng),主要受產(chǎn)品模具的大小影響,依據(jù)車(chē)間的產(chǎn)品特點(diǎn),模具大小可直接分為2 類(lèi)規(guī)格。因此,分類(lèi)后的每一類(lèi)中,三道工序的工作時(shí)長(zhǎng)也可以視為工時(shí)固定項(xiàng)。之后,再確定必要的工作需要人數(shù),用“必要的工作需要人數(shù)”乘以“必要的工作時(shí)長(zhǎng)”得到固定項(xiàng)的工時(shí)。

      變化參數(shù)的選取。分析變化項(xiàng),即生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)工作時(shí)長(zhǎng)不同,如“布帶纏繞”。決定這個(gè)工序工作時(shí)長(zhǎng)的影響因素主要有布帶纏繞方式、模具的錐角、布帶長(zhǎng)度、纏繞線速度。其中布帶是由玻璃布浸膠后裁切而成,布帶長(zhǎng)度可由“布幅寬度/布帶寬度×布的長(zhǎng)度”來(lái)表達(dá)。

      分析這6 個(gè)影響因素的特點(diǎn),其中布帶纏繞方式、模具的錐角主要影響纏繞的線速度選擇,布帶纏繞方式分為傾斜纏繞和重疊纏繞2 種方式,模具的錐角可分為大錐角和小錐角。雖然纏繞線速度在纏繞過(guò)程中是個(gè)需要調(diào)整的變化值,但通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以確定不同纏繞方式、不同錐角情況下的平均線速度。因此,在計(jì)算具體產(chǎn)品纏繞工時(shí)時(shí),實(shí)際上是通過(guò)布帶纏繞方式和模具的錐角確定纏繞平均線速度,并將布幅寬度、布帶寬度、布的長(zhǎng)度、纏繞平均線速度設(shè)置為變化參數(shù)。

      表達(dá)式。以100m 玻璃布為單元進(jìn)行核算,布幅寬度一般為800~1000mm,玻璃布裁切成一定寬度的玻璃布帶,玻璃布帶寬度一般為50~220mm,每卷玻璃布帶更換需要進(jìn)行一次裝夾找正、拆布、晾置,評(píng)估每100m 玻璃布裁切成的玻璃布帶所需的裝夾找正、拆布、晾置時(shí)間需要0.5h。布帶纏繞工序雙崗操作,人數(shù)為2 人。

      因此,布帶纏繞工序的工時(shí)表達(dá)式應(yīng)為:

      其中的參數(shù)計(jì)量單位:布幅寬度(mm)、布帶寬度(mm)、平均線速度(m/min)、布的長(zhǎng)度(m),工時(shí)(h) 。

      纏繞成型工序整個(gè)生產(chǎn)流程的工時(shí)表達(dá)式為:

      2.基礎(chǔ)工序疊加計(jì)算法

      以鉗工工種為例,按車(chē)間生產(chǎn)涉及到的內(nèi)容將具體工序細(xì)分到末級(jí),見(jiàn)表1。按照末級(jí)分類(lèi)內(nèi)容制定不同孔的數(shù)量、窗口數(shù)量情況下的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)目錄,在對(duì)鉗工加工具體產(chǎn)品進(jìn)行工時(shí)定額時(shí),從標(biāo)準(zhǔn)中選取相應(yīng)工序的工時(shí)進(jìn)行累加,得到該產(chǎn)品的鉗工工序總工時(shí)。

      3.類(lèi)推比較法

      分析采取類(lèi)推比較法進(jìn)行工時(shí)定額的工種,對(duì)目前車(chē)間所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行系列劃分,在每一系列中找到典型產(chǎn)品,并將典型產(chǎn)品的每道工序的工時(shí)定額進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。后續(xù),產(chǎn)品定額時(shí)可參照其所在系列的典型產(chǎn)品的工時(shí)情況進(jìn)行工時(shí)定額。由于參照標(biāo)準(zhǔn)的確定,保證了不同產(chǎn)品之間工時(shí)的平衡性,避免了相互參照迭代造成的數(shù)據(jù)失真。

      表1 鉗工工序分級(jí)分類(lèi)

      三、實(shí)施效果

      2018 年,應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)編制的工時(shí)定額數(shù)據(jù)已經(jīng)在車(chē)間投入使用,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工段的工時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,驗(yàn)證了該標(biāo)準(zhǔn)能夠較為準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)的實(shí)際工時(shí)情況,對(duì)工時(shí)定額起到非常積極的促進(jìn)作用。

      該標(biāo)準(zhǔn)的建立,規(guī)范了車(chē)間工時(shí)定額管理工作,不同的工時(shí)定額人員在開(kāi)展定額工作時(shí)有標(biāo)可依、有據(jù)可查,提高了工時(shí)定額的準(zhǔn)確性、平衡性,簡(jiǎn)化了工時(shí)定額過(guò)程,進(jìn)而提高了定額工作效率,統(tǒng)一工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)也激發(fā)了工人生產(chǎn)勞作的積極性。

      在建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),通過(guò)利用Excel 表格將建立的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)的模型編制成工時(shí)計(jì)算器,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)簡(jiǎn)單的參數(shù)錄入,即可立刻生成工時(shí)結(jié)果數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化了工時(shí)計(jì)算過(guò)程,提高了工作效率。

      建立工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)是適應(yīng)目前航天企業(yè)工時(shí)定額管理工作現(xiàn)狀的有效方法,通過(guò)建立統(tǒng)一的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn),能夠有效、高效地實(shí)現(xiàn)工時(shí)定額作用的發(fā)揮,為促進(jìn)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高起到積極的促進(jìn)作用。

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