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      內(nèi)部價值鏈視角下X企業(yè)成本管理與優(yōu)化

      2020-01-16 19:55:02
      環(huán)渤海經(jīng)濟瞭望 2020年3期
      關鍵詞:價值鏈制造業(yè)環(huán)節(jié)

      隨著全球經(jīng)濟一體化和科學技術水平的快速發(fā)展,面對日益壯大的競爭市場,制造業(yè)面臨著巨大壓力。X企業(yè)作為建材紙企業(yè),項目工程分兩期建設,建成主體包含生產(chǎn)線、鍋爐房、自備電廠、污水處理廠。本文以價值鏈為方向,對X企業(yè)的成本管理進行研究,以內(nèi)部價值鏈為導向,分析X企業(yè)從原材料采購,到石膏紙生產(chǎn)直至銷售等環(huán)節(jié),研究其增值程度與成本投入相匹配程度。實現(xiàn)企業(yè)的成本優(yōu)勢與差異化。從而實現(xiàn)X企業(yè)價值鏈成本管理的提升。

      一、制造業(yè)價值鏈的構成

      (一)輔助價值活動的成本。輔助價值活動中,基礎設施建設主要是指制造業(yè)的初始投資,包括工廠選址,購置設備。人力資源管理包括雇傭生產(chǎn)人員,培訓專業(yè)技術人員和職工薪酬等方面的內(nèi)容。采購環(huán)節(jié)是制造業(yè)的重要環(huán)節(jié),其包括對原材料以及相關輔料的采購,可同外部價值鏈的上游環(huán)節(jié)相結合,共同進行價值鏈成本管理。技術改進環(huán)節(jié)既有對基本生產(chǎn)活動的改良成本,又有研發(fā)新技術產(chǎn)品的成本。

      (二)基本價值活動的成本?;緝r值活動是制造業(yè)的主要活動,其與生產(chǎn)銷售直接相關?;緝r值鏈活動中,生產(chǎn)經(jīng)營包括直接材料費、直接人工費和制造費用。市場營銷包括價格定位,分銷和產(chǎn)品廣告。存貨管理包括驗收、存儲、保管和庫存控制等活動。銷售服務是維護客源的保證條件,物流成本在制造業(yè)的銷售服務中占據(jù)主要地位。

      二、X企業(yè)的價值鏈成本管理的問題

      (一)采購環(huán)節(jié)。X企業(yè)的采購業(yè)務由兩方面構成,自備電廠的燃料采購與生產(chǎn)線的原材料采購。X企業(yè)作為制造業(yè),耗能較高,其自建電廠,自產(chǎn)自用,減少了中間商環(huán)節(jié)從而減少了企業(yè)生產(chǎn)成本。然而其增加了采購環(huán)節(jié)的成本與工作量。一方面,X企業(yè)為電廠跨省采購燃料,相較于直接購電而言,便利程度降低。另一方面,對于原材料的采購,X企業(yè)多以廢品紙為回收對象,我國廢品紙供應商較為零散,集中化程度低,價格不穩(wěn)定,因此頻繁采購所產(chǎn)生的成本大幅上升。

      (二)研發(fā)設計環(huán)節(jié)。X企業(yè)作為制造企業(yè)依舊具有我國制造業(yè)的通病,產(chǎn)量較大,技術水平較低。運用傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術會造成資源浪費,成本無法降低,從而不能實現(xiàn)價格優(yōu)勢,市場地位隨之下降。

      (三)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)。X企業(yè)以傳統(tǒng)生產(chǎn)為主,生產(chǎn)方式較為落后,生產(chǎn)機械化,缺乏對市場需求的適應性。其中,環(huán)境成本是X企業(yè)生產(chǎn)過程中獨特的成本,其隨著生產(chǎn)成本的增加而增加,企業(yè)應使環(huán)境成本的增長速度低于生產(chǎn)成本的增速。X企業(yè)發(fā)電廠屬于高耗能,高污染項目,在發(fā)電過程中其對于污染氣體的處理帶來了較高的環(huán)境成本。產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,X企業(yè)在造紙過程中需要排放大量污水,且存在多種化學成分,X企業(yè)為大排放標準,投入了一定的資金進行污水處理及二次利用,從而產(chǎn)生了環(huán)境成本,而X企業(yè)并未對環(huán)境成本進行合理的管控,僅運行傳統(tǒng)的流水線式生產(chǎn)經(jīng)營活動。

      (四)銷售環(huán)節(jié)。X企業(yè)顧客群體較為穩(wěn)定與可耐福、圣戈班、北新建材、泰和集團等眾多知名企業(yè)建有合作關系,全國共有客戶100多家,集中程度較高,物流成本為銷售環(huán)節(jié)中至關重要的部分。X企業(yè)與Z物流公司進行長期合作,并為Z物流公司在X企業(yè)內(nèi)提供了固定場所,便于物流的即交付。然而,采用單一物流方式和固定的合作企業(yè),一方面會增強物流企業(yè)的議價能力,無法利用多方物流競爭壓價來實現(xiàn)成本控制,另一方面X企業(yè)容易受到物流企業(yè)服務中斷所造成產(chǎn)品無法按時送達等負面影響。

      三、X企業(yè)價值鏈成本管理不足的原因

      (一)企業(yè)忽視了隱性成本。X企業(yè)只注重生產(chǎn)產(chǎn)品的成本控制,而忽視了成本管理過程中成本的控制;只注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理,而忽視了提高人力資源的積極性;只注重顯性成本而忽視隱性成本。由此看來,X企業(yè)的成本管理并不有效,只會獲得短期的成本優(yōu)勢。

      (二)企業(yè)忽視了研發(fā)設計的重要性。X企業(yè)作為制造業(yè),其可持續(xù)發(fā)展應從產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新和污染處理的技術改進兩方面著手。X企業(yè)從技術水平上來說,缺乏自主知識產(chǎn)權及核心研發(fā)產(chǎn)品,固定資產(chǎn)需引進國外生產(chǎn)設備,若設備出現(xiàn)故障,無法及時修復并且重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法獨立完成。

      四、X企業(yè)價值鏈成本管理的優(yōu)化

      (一)采購環(huán)節(jié)。采購環(huán)節(jié)是X企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎,合理分配采購成本。采購成本由購買價格和相關采購費用構成。從購買價格來看,一方面X企業(yè)對采購燃料及生產(chǎn)消耗同直接購買電力進行衡量,使自建電廠燃料采購價格和電廠其他生產(chǎn)成本低于直接購買電力的成本。另一方面對于原材料的采購,X企業(yè)應減少采購次數(shù),降低成本,躲避價格波動所帶來的影響,運用打包采購的方式,將儲備風險分散。從采購費用來看,要提高采購人員的業(yè)務水平,強化其對采購業(yè)務的熟練程度,從而降低采購費用。同時,應該采用作業(yè)成本法把采購費用分配到產(chǎn)品中去,而不是按照所占比例進行分配,這樣會使產(chǎn)品的成本更加精準。

      (二)研發(fā)設計環(huán)節(jié)。隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,X企業(yè)作為石膏板護面紙的生產(chǎn)商不僅要實現(xiàn)成本領先,同時要實現(xiàn)差異化,這樣才能同競爭企業(yè)形成質(zhì)的優(yōu)勢。X企業(yè)應引進熟悉護面紙制造業(yè)業(yè)務流程、具有專業(yè)技術的高素質(zhì)人才。以人力資源為基礎,投入資金進行研發(fā)創(chuàng)新,從而實現(xiàn)X企業(yè)產(chǎn)品的獨特性與生產(chǎn)的高效性。在在提高資源利用率的同時,使其產(chǎn)品在市場上占據(jù)不可替代的有利地位。

      (三)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是價值鏈管理的關鍵環(huán)節(jié)。X企業(yè)作為制造業(yè)廠商,應以以客戶需求為起點,了解下游顧客對產(chǎn)品的特性、功能、質(zhì)量、價格等方面的需求,生產(chǎn)下游顧客所需的產(chǎn)品。同時要以車間為管理對象,以節(jié)能降耗為主要目的。X企業(yè)不斷進行機檢流程的優(yōu)化,以機檢代替人工驗收。減少了人力資源成本,提高了生產(chǎn)效率。

      雖購買固定資產(chǎn)的成本較高,但其能耗較低,易損壞可能性較小減少了維修所需要的費用。在生產(chǎn)經(jīng)營中X企業(yè)擁有兩個生產(chǎn)車間,設備選型較為統(tǒng)一,一方面提高了對閑置資產(chǎn)的利用程度,另一方面提高備用品備的互換性,減少因設備故障所帶來的突發(fā)性問題。

      (四)銷售環(huán)節(jié)。從物流角度來看,X企業(yè)應同多家物流企業(yè)進行合作,降低風險,減少成本。增設多種運輸渠道,為下游的顧客提供可選擇的物流方式,客戶集中取貨型與定量定時交付型。提高顧客的滿意程度的同時,與物流公司共同管理降低人力資源成本。

      五、結語

      綜上所述,X企業(yè)的價值鏈成本管理并不是單一的對成本控制,而是從戰(zhàn)略的角度對企業(yè)各個業(yè)務環(huán)節(jié)進行管理。企業(yè)應該以價值鏈分析為核心,以目標成本法為分析方法,從顧客需求角度定位,在市場驅(qū)動的成本目標基礎上將目標成本分攤于價值鏈的各個環(huán)節(jié)。加強同供應商的合作,最大化壓低采購環(huán)節(jié)的成本;改良產(chǎn)品工藝設計流程,將生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制在合理范圍之內(nèi);了解客戶需求,控制非增值作業(yè),發(fā)展增值作業(yè),實現(xiàn)成本效用最大化。從而實現(xiàn)X企業(yè)價值鏈成本管理的有效控制,增強企業(yè)的戰(zhàn)略競爭力。

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