史斌豪,陳 雁
(蘭州石化公司化肥廠空分車間,甘肅 蘭州 730060)
某廠空分裝置一臺螺桿式氟利昂冷凍機(jī)組在開車后存在排氣壓力異常升高、排氣溫度增大的情況,懷疑系統(tǒng)內(nèi)存在有不凝性氣體(以下簡稱不凝氣)。系統(tǒng)存在不凝氣對氟利昂式冷凍機(jī)組的運(yùn)行有諸多不利的影響,會使排氣壓力升高,增加無用功、降低機(jī)組負(fù)荷、增大能耗等。
低壓氟利昂氣體經(jīng)螺桿式壓縮機(jī)提壓后,在冷凝器內(nèi)與循環(huán)冷卻水換熱,被冷卻為高壓液態(tài)氟利昂。經(jīng)節(jié)流膨脹后成為低壓液態(tài)氟利昂具備冷量與循環(huán)冷卻水在蒸發(fā)器內(nèi)換熱,將冷卻水降至4.5~15.0℃,成為冷凍水送往空冷塔。自身吸收循環(huán)水的熱量,重新蒸發(fā)為低壓氣態(tài)氟利昂,經(jīng)壓縮機(jī)再次提壓,完成制冷循環(huán)(見圖1)。
圖1 冷凍機(jī)簡易流程
不凝氣一般是指混在制冷系統(tǒng)里的不凝性氣體,如:氫氣、空氣、氮?dú)狻⑾∮袣怏w、潤滑油蒸氣等。這些氣體隨制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán),在制冷系統(tǒng)當(dāng)前工況的壓力溫度下達(dá)不到其沸點(diǎn),所以,不凝氣既不隨制冷劑一起冷凝或蒸發(fā),也不產(chǎn)生制冷效應(yīng)。以空氣為例,冷凍機(jī)正常運(yùn)行時,系統(tǒng)壓力一般在0.4~1.2 MPa ,而空氣在此壓力下的沸點(diǎn)為-177.502℃~-164.97℃,而系統(tǒng)內(nèi)的最低溫度不過0℃左右,空氣無法冷凝或蒸發(fā),自然不產(chǎn)生制冷效應(yīng)。
給出冷凍機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)對比如表1。
表1 冷凍機(jī)運(yùn)行參數(shù)
簡要分析:
對比三組工況可以明顯看到,在工況1中,冷凝氣壓力、排氣溫度、油溫均接近或超過了工藝指標(biāo)上限。工況1冷凝器壓力下的氟利昂飽和溫度為40.0 ℃,而排氣溫度達(dá)到96.5 ℃。兩者的差值就是排氣過熱度,達(dá)到56.5 ℃,排氣過熱度高是典型的系統(tǒng)中存在不凝性氣體的工況,其他現(xiàn)象表現(xiàn)為冷凝器內(nèi)壓力升高,壓縮機(jī)排氣溫度升高,油溫升高。
工況2、3是分兩次采取高點(diǎn)排氣操作后的參數(shù),可以看到各項(xiàng)參數(shù)明顯回到了正常范圍內(nèi),操作有效。
不凝氣的存在對系統(tǒng)有很大的危害,工藝方面主要表現(xiàn)在使冷凝器壓力升高,排氣過熱度升高,過熱度越高說明不凝氣越多,相應(yīng)蒸發(fā)器的工況越差 。也就是說系統(tǒng)壓力高、負(fù)荷高、但是效率低。
下面以工況1、3參數(shù)做一核算,計(jì)算兩種工況下冰機(jī)的制冷量,引入公式1:
(1)
式中:E2——冷凍機(jī)制冷量,kW;
CPW——水的定壓比熱容,kJ/kg.℃;
TE1——循環(huán)水進(jìn)蒸發(fā)器溫度,℃;
TE2——循環(huán)水出蒸發(fā)器溫度,℃。
∴ 將已知條件帶入(1)式得,
=0.73684,即:73.68%
也就是說,在滿負(fù)荷及相同的循環(huán)水量的前提下,含有不凝氣的工況1制冷量只有工況3制冷量的73.68%,雖然工況3尚未達(dá)到最佳工況,但工況1制冷效率明顯降低。如果要達(dá)到工況3的制冷量,必然要增加電耗。
通過表1可以看到,工況1的油溫達(dá)到88.8 ℃,超過工藝指標(biāo)上限。排氣溫度過高使?jié)櫥蜏囟壬?,潤滑油粘度降低,可能?dǎo)致潤滑油碳化,破壞潤滑效果,嚴(yán)重時燒毀電機(jī)。此外,如果是機(jī)組抽真空不夠造成的不凝氣積聚,系統(tǒng)內(nèi)存在不凝氣的同時往往還伴隨著水分,水分對于設(shè)備的危害更大。
潤滑油與氟利昂的混合物能夠溶解銅,銅離子隨著氟利昂回到壓縮機(jī)并與轉(zhuǎn)子接觸,會析出并沉積在轉(zhuǎn)子表面上,這就是“鍍銅現(xiàn)象”。這種現(xiàn)象會隨著系統(tǒng)中水分含量的提高和溫度的升高而加劇,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)存在含有水分的不凝氣時,加劇了“鍍銅現(xiàn)象”的發(fā)生,對螺桿壓縮機(jī)有可能造成轉(zhuǎn)子抱死,使設(shè)備損壞。
一般不凝氣的存在主要有以下原因,啟動前沒有充分抽真空;充加氟利昂或潤滑油時操作不規(guī)范,沒有排出管線內(nèi)殘余不凝氣;設(shè)備存在漏點(diǎn);如果停車時采取回收機(jī)回收氟利昂,氟利昂儲罐必須先充分抽真空,防止罐內(nèi)有不凝氣,復(fù)工時帶入冷凍機(jī)系統(tǒng)。
若運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在不凝氣,由于不凝氣分子量一般比氟利昂低(如:空氣、氮?dú)狻錃?,且不液化,積聚在系統(tǒng)上部,可以采取高點(diǎn)排氣的方法,適當(dāng)排放。若工況惡化無法運(yùn)行,則需要停車,抽真空后重新充加氟利昂。
通過分析不凝氣對螺桿式氟利昂冷凍機(jī)組的影響,明確不凝氣對冷凍機(jī)組的危害,探討不凝氣存在的原因及去除的方法。得出結(jié)論,不凝氣的存在不僅降低冷凍機(jī)組的效率,還嚴(yán)重威脅機(jī)組運(yùn)行安全,在日常操作中應(yīng)予以重視。