謝夢(mèng)露 中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的速度和數(shù)量都在不斷提升,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的質(zhì)量也提出了更高的要求。房屋建筑作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)其要求更高,混凝土結(jié)構(gòu)施工是房建中的重要環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量對(duì)房屋整體質(zhì)量有決定性影響,因此越來(lái)越受到社會(huì)各界的關(guān)注。
裂縫作為混凝土結(jié)構(gòu)較為常見(jiàn)的一種質(zhì)量缺陷,常常存在于建筑樓體的外表面,一旦建筑樓體產(chǎn)生裂縫,不但影響建筑的整體美觀度,而且也會(huì)縮短建筑的使用壽命。而究其原因主要是由于施工單位在選擇水泥品種時(shí),忽略了強(qiáng)度等級(jí)等指標(biāo),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降,為裂縫的產(chǎn)生埋下導(dǎo)火索。在混凝土拌和階段,技術(shù)人員未遵照混凝土的配合比要求,水泥用量、水用量、外加劑用量、砂石用量均與標(biāo)準(zhǔn)要求不符。
為了防止產(chǎn)生干縮裂縫,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)著重做好以下幾方面工作,第一,在混凝土拌和過(guò)程中,技術(shù)人員需要嚴(yán)格控制好水灰比,對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作。第二,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制砂石中的含泥量,如果含泥量過(guò)大,就會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,出現(xiàn)干縮裂縫的概率也將增大。第三,在混凝土澆筑與振搗工序,施工人員應(yīng)當(dāng)遵循“分層振搗”的原則,保證混凝土的密實(shí)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。第四,當(dāng)混凝土施工結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即采取養(yǎng)生措施,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè),同時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查混凝土的干濕度,并在混凝土表面覆蓋遮陽(yáng)膜,防止太陽(yáng)炙烤。
第一,在模板安裝前,模板表表面不光滑,或者存在大量干硬雜物,模板拆除后,就會(huì)在混凝土表面留下深深的印記。第二,如果施工企業(yè)采用木質(zhì)模板,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)當(dāng)對(duì)木模板進(jìn)行澆水作業(yè),使模板與混凝土漿液之間能夠深度融合。但是,一些施工企業(yè)卻忽略了這一環(huán)節(jié),導(dǎo)致混凝土失水過(guò)多,進(jìn)而出現(xiàn)不光澤的麻面。第三,在刷涂脫模劑時(shí),存在刷涂死角,當(dāng)模板拆除后,混凝土與沒(méi)有脫模劑的模板接合面就會(huì)粘連到一起,而在混凝土表面留下凹凸不平的麻面。第四,在安裝模板時(shí),由于施工人員疏忽,導(dǎo)致模板之間出現(xiàn)縫隙,在澆筑混凝土工序中,漿液就會(huì)從縫隙中漏出,拆除模板后,縫隙處就會(huì)出現(xiàn)不平整的麻面。第五,在振搗工序中,施工人員未遵守操作規(guī)程,導(dǎo)致混凝土密實(shí)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,這樣一來(lái),混凝土當(dāng)中就會(huì)存在大量的氣泡,當(dāng)混凝土凝固后,這些氣泡就會(huì)浮在混凝土表面而出現(xiàn)大小不一的麻點(diǎn)。
為了避免出現(xiàn)麻面,在模板安裝前,需要對(duì)模板表面的雜物進(jìn)行清理,利用清水來(lái)清洗模板,以去除硬質(zhì)的水泥砂漿等雜質(zhì),確保模板表面平整光滑。為了增加模板濕度,使模板與混凝土之間能夠深度融合,施工人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè),使水分能夠充分滲透到模板內(nèi)部。在安裝模板時(shí),工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)做好技術(shù)交底工作,并監(jiān)督施工人員的操作過(guò)程,避免在模板拼裝過(guò)程中出現(xiàn)接縫。在涂刷脫膜劑時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)排查每一個(gè)涂刷點(diǎn)位,避免漏刷。
斷角缺棱在混凝土施工中的出現(xiàn)頻率也相對(duì)較高,當(dāng)混凝土施工結(jié)束后,一些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊角常常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,或者棱角不分明,不整齊,不僅影響混凝土結(jié)構(gòu)美觀,而且也極易發(fā)生質(zhì)量事故。產(chǎn)生斷角缺棱的原因主要包括兩方面,第一,在模板安裝前,施工人員未對(duì)模板進(jìn)行潤(rùn)濕處理,在混凝土養(yǎng)生階段,未能及時(shí)補(bǔ)水,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部嚴(yán)重缺水,而模板由于吸收了混凝土的大量水分,出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,此時(shí),混凝土邊角由于干裂原因而脫落,同時(shí),在拆除模板后,混凝土棱角容易被模板粘連而順勢(shì)帶下。第二,當(dāng)外界氣溫降低時(shí),施工人員過(guò)早拆除模板側(cè)板,而混凝土強(qiáng)度未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,邊角與棱角也極易脫落。
施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)制訂模板定期養(yǎng)護(hù)計(jì)劃,指派專業(yè)人員對(duì)模板進(jìn)行清理、清洗等養(yǎng)護(hù)處理,使模板能夠始終保持一定的濕度。在側(cè)面非承重模板拆除過(guò)程中,工程技術(shù)人員需要事先檢查混凝土的強(qiáng)度值,通常情況下,在滿足1.2N/mm2強(qiáng)度值時(shí),方可拆除。
第一,混凝土分層厚度不均勻,在振搗過(guò)程中,由于振搗時(shí)間不足,振搗方法不正確,使混凝土內(nèi)部積存大量的氣泡,或者在澆筑混凝土過(guò)程中,前層混凝土與后層混凝土的接合面存在石子等雜物,而產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。第二,在制備混凝土?xí)r,水泥、水、砂石用量與規(guī)范要求不符,如果砂漿含量小,石子含量多,混凝土在凝固過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)大小不一的蜂窩孔洞。第三,混凝土和易性差,在拌和過(guò)程中,攪拌不均勻,拌和時(shí)間短,也容易產(chǎn)生蜂窩。第四,在混凝土澆筑階段,砂漿與石子出現(xiàn)離析現(xiàn)象,導(dǎo)致石子過(guò)于集中,而出現(xiàn)蜂窩。第五,由于混凝土內(nèi)部鋼筋排布過(guò)于密集,一些大粒徑的石子無(wú)法通過(guò)在鋼筋周圍均勻散布,導(dǎo)致混凝土的坍落度下降,進(jìn)而產(chǎn)生蜂窩。
為了防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,確?;炷临|(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度,在振搗施工中,如果采用插入式振搗器,振搗器移動(dòng)的距離不得大于其作用的1.5 倍,并將振搗棒插入下層混凝土的50cm 處,如果使用平板式振搗器,混凝土接合面的搭接振搗應(yīng)保證在3mm—5cm之間,使兩個(gè)接合面順利實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
綜上所述,混凝土的質(zhì)量通病時(shí)刻存在于混凝土施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,因此,房建施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)予以高度重視,從質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生源頭抓起,不斷提高施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,提升施工人員整體素質(zhì),為建造高質(zhì)量建筑保駕護(hù)航。