楊國輝
(云南省興云煤礦,云南 曲靖 650041)
由于自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展,在煤炭礦井生產(chǎn)中越來越廣泛使用這些技術(shù)。傳統(tǒng)礦井所使用的皮帶傳送機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,經(jīng)常存在打滑、發(fā)熱、跑偏,還可能會(huì)引起火災(zāi),輕則影響礦井的正常運(yùn)行,重則會(huì)引起人身事故。所以,對煤炭礦井使用的皮帶傳送機(jī)集控系統(tǒng)進(jìn)行研究和分析至關(guān)重要,某種意義上來說,這將提高煤炭礦井的生產(chǎn)效率,同時(shí),也能保證一線煤炭工人的生命安全。本文從煤炭礦井使用的皮帶傳送機(jī)實(shí)際的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析,以供參考。
皮帶集中控制系統(tǒng)主要指的是能夠完成煤礦皮帶傳送機(jī)集中控制和智能化操作。該系統(tǒng)使用PLC,具備超高的穩(wěn)定性和擴(kuò)展性,以及多功能的輸入輸出容量。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種規(guī)模、多種功能的智能化控制系統(tǒng),既能完成傳統(tǒng)的單條皮帶運(yùn)輸機(jī)的控制,也能完成由多組皮帶傳送機(jī)構(gòu)成的設(shè)備的統(tǒng)一控制。該系統(tǒng)靈活穩(wěn)定,將運(yùn)行監(jiān)視和操作控制集成于一體,能夠真正意義上實(shí)現(xiàn)煤炭礦井皮帶傳送機(jī)的全自動(dòng)化操作,進(jìn)而減少人力資源,提高煤炭礦井的安全系數(shù)。
一組皮帶集中控制系統(tǒng)分別由集中控制模塊、通信傳輸模塊、二級控制單元、安全保護(hù)裝置和可視化模塊構(gòu)成。集中控制模塊主要完成對整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)測與控制操作,上位機(jī)模塊完成與操作人員及現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸和交互,操作人員運(yùn)用人機(jī)交互設(shè)備得到井下數(shù)據(jù)信息,特殊情況下,可以向井下設(shè)備發(fā)送手動(dòng)控制信號。通信傳輸模塊由工業(yè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息的交換與傳輸,光纖作為傳輸手段,完成對控制中心模塊上位機(jī)和井下運(yùn)作設(shè)備的通訊,將井下運(yùn)作設(shè)備的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)發(fā)送到地面控制系統(tǒng),也可以完成上位機(jī)系統(tǒng)輸出的指令傳遞給控制器。二級控制單元界面構(gòu)成,該單元可以依照實(shí)際需求云南省興云煤礦輸入對應(yīng)的控制程序,實(shí)現(xiàn)所需的控制要求,完成對多組皮帶傳輸系統(tǒng)的手動(dòng)操作和集中控制功能??梢暬K通過工業(yè)光纖傳輸方式,利用點(diǎn)對點(diǎn)模式將礦井下的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信號反饋給地面,通過可視化界面和計(jì)算機(jī)信號處理程序,完成對井下信息的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。該系統(tǒng)能夠隨時(shí)將實(shí)時(shí)產(chǎn)生的監(jiān)測信息寫入歷史數(shù)據(jù)庫中,能夠隨時(shí)查閱歷史信息,對以往的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和研究,自動(dòng)產(chǎn)生反饋報(bào)表及綜合信息。在需要將皮帶傳送機(jī)集中控制系統(tǒng)某一時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù)或告警信號進(jìn)行分析和研究時(shí),可以直接將該信息作為文本存儲(chǔ)在系統(tǒng)硬盤,簡潔且高效。
(1)運(yùn)行方式。系統(tǒng)主站具備地面集中控制、井下幾種控制等多種工作模式,且具有常規(guī)的啟動(dòng)方式、停止方式、啟用通知、遠(yuǎn)程可視化監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警保護(hù)、數(shù)據(jù)全程監(jiān)控記錄等多種功能。在將工作模式調(diào)整為集中控制操作時(shí),整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備均由系統(tǒng)主站完成控制,能夠最大化地實(shí)現(xiàn)皮帶傳送機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)確高效的運(yùn)作。
(2)控制能力。地面集控室傳輸機(jī)開車運(yùn)行, 即無人運(yùn)作模式:地面集中控制操作平臺(tái)工作人員按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序或者在單組即在運(yùn)輸機(jī)設(shè)備啟動(dòng)之前,由集中控制模塊發(fā)送啟動(dòng)數(shù)據(jù),各個(gè)二級控制單元在受到啟動(dòng)運(yùn)行指令時(shí),經(jīng)過一定時(shí)間的延遲后,檢查井下各個(gè)設(shè)備是否滿足集中控制自動(dòng)開車環(huán)境,然后,依照設(shè)定好的程序自動(dòng)開車。與此同時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息是否符合正常指標(biāo),隨后將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主站。在多組皮帶傳輸機(jī)的集中控制中,可以完成全線逆煤流啟動(dòng)、全線順煤流啟動(dòng)等多種開車模式。
地面集控皮帶傳輸機(jī)常規(guī)停車:地面集中控制工作人員,按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的操作順序或者單組皮帶式傳輸機(jī),使系統(tǒng)主站給出停車命令,系統(tǒng)主站根據(jù)聯(lián)鎖關(guān)系跟相對應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)二級控制模塊下達(dá)停車指令;各個(gè)二級控制模塊在收到停車指令后,首先,控制皮帶傳輸機(jī),經(jīng)一定的延時(shí)后,皮帶傳輸機(jī)上的煤料傳輸完成后,自動(dòng)控制停車。當(dāng)皮帶輸送機(jī)若傳輸速度小于等于0.5 米每秒時(shí)(或按照實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行程序調(diào)節(jié)和設(shè)置),控制自動(dòng)抱閘;并反饋數(shù)據(jù)信息至地面主站。
地面集控膠帶機(jī)緊急停車:地面集中控制工作人員,按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的操作順序或單組皮帶式傳送機(jī),在系統(tǒng)主站給予緊急停車的命令或者某一皮帶式傳送機(jī)發(fā)生緊急停車情況時(shí),例如,堆煤、閉鎖等,則該二級控制單元觸發(fā)緊急停車,切斷主電機(jī)電源,當(dāng)皮帶式傳送機(jī)運(yùn)行速度小于等于一米每秒時(shí)(或按照生產(chǎn)需求進(jìn)行程序調(diào)節(jié)和設(shè)置)時(shí),控制自動(dòng)抱閘;與此同時(shí),將該數(shù)據(jù)發(fā)送至地面主站,當(dāng)?shù)孛嬷髡窘邮盏皆摱壙刂茊卧答伒木o急停車信號后,自動(dòng)與該組皮帶式傳輸機(jī)存在閉鎖關(guān)聯(lián)的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)處理,地面控制系統(tǒng)也給后方皮帶傳輸機(jī)機(jī)頭發(fā)出了數(shù)據(jù)。
就地控制:就地控制主要分為兩種,一種是就地單組自動(dòng)控制,另一種是就地單組手動(dòng)控制。在就地控制時(shí),皮帶式傳輸機(jī)的啟動(dòng)和停車均由井下二級控制站完成,各個(gè)井下二級控制站不與地面集中控制系統(tǒng)聯(lián)控,不由地面主站系統(tǒng)生成的指令控制,仍然需要將設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)發(fā)送至地面主站,由地面主站系統(tǒng)監(jiān)測該井下二級控制分站的運(yùn)行情況。
(1)穩(wěn)定性及安全性較高。如果皮帶傳輸機(jī)集中控制系統(tǒng)在正常的操作運(yùn)行環(huán)節(jié)中,出現(xiàn)以下情況時(shí),系統(tǒng)都能完成自動(dòng)停車以保護(hù)整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的安全(控制的參數(shù)可以按照礦井的實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)置):皮帶傳輸偏移監(jiān)控和輔助保護(hù);防滑保護(hù);緊急停車、閉鎖保護(hù)和自動(dòng)故障辨別;堆煤告警;煙霧告警;軸溫保護(hù);過熱自動(dòng)灑水等各種保護(hù)能力。
在所有的傳感保護(hù)裝置收到運(yùn)行數(shù)據(jù)指令時(shí),就會(huì)向所有的二級控制模塊發(fā)送數(shù)據(jù),二級控制模塊就會(huì)發(fā)出停車命令,并且在可視化設(shè)備上反饋故障發(fā)生的位置及故障原因。其優(yōu)勢在于利用控制數(shù)據(jù)的設(shè)置在防止瞬間動(dòng)作形成的緊急停機(jī),也能夠迅速地查找出故障位置及故障原因,與此同時(shí),當(dāng)某個(gè)保護(hù)傳感器發(fā)生故障,引起保護(hù)動(dòng)作誤觸發(fā),可以在地面集中控制系統(tǒng)進(jìn)行操作,切斷各個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的保護(hù)功能,這種情況下,煤礦井下無法立即進(jìn)行處置時(shí),切斷保護(hù)功能復(fù)位后繼續(xù)運(yùn)行,等正常停機(jī)檢修維護(hù)后,解除切斷屏蔽保護(hù),使正常的保護(hù)功能重新運(yùn)行,減少了以往的皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),需要立即停止生產(chǎn)進(jìn)行維護(hù)檢修,提高了生產(chǎn)效率,減少了時(shí)間成本。
(2)改善作業(yè)環(huán)境及節(jié)約人力成本。由于礦井皮帶集中控制系統(tǒng)能夠完成遠(yuǎn)程控制操作和監(jiān)視生產(chǎn)操作過程,地面操作工作人員只需要在地面操作控制平臺(tái)就能完成對井下各個(gè)皮帶傳輸機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行和停車,避免了以往的井下傳統(tǒng)皮帶運(yùn)輸機(jī)惡劣的操作工作環(huán)境,改善了工作環(huán)境條件。且礦井皮帶集中控制系統(tǒng)只需要一人或兩人就能完成一整套皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的操作控制及維護(hù),徹底轉(zhuǎn)變了以往的一人一機(jī)的工作模式,為煤炭企業(yè)減少了人力資源成本。
(3)降低作業(yè)成本。礦井皮帶集中控制系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化、高度智能化,因此,安全穩(wěn)定可靠。能夠及時(shí)地反饋故障原因及故障位置,對可能存在故障的位置和設(shè)備進(jìn)行提前的告警和預(yù)警,有效地防止事故的發(fā)生,自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為常規(guī)的檢測和維修提供了良好的數(shù)據(jù)參考。為煤炭礦井下事故頻發(fā)起到了積極預(yù)防的作用,很大程度上減少了由傳統(tǒng)皮帶傳送機(jī)產(chǎn)生的事故,減少了煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本。在節(jié)約人力資源后,也提高了企業(yè)管理生產(chǎn)的效率,為煤炭企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
煤炭礦井智能化及自動(dòng)化工作生產(chǎn)是未來發(fā)展的必然趨勢,能夠直接提高煤炭礦井的生產(chǎn)效率和安全穩(wěn)定的運(yùn)行,直接提高了煤炭企業(yè)在市場的地位。自動(dòng)化皮帶傳輸集中控制系統(tǒng)能夠?yàn)槊禾科髽I(yè)提供更高的安全穩(wěn)定性,改變了以往的井下生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無人生產(chǎn),為今后的煤炭礦井實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),積累了相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)。