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      電廠鍋爐混煤燃燒技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及分析

      2020-01-19 12:37:44劉詠劉浩華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司
      環(huán)球市場 2020年24期
      關(guān)鍵詞:混煤結(jié)渣無煙煤

      劉詠 劉浩 華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司

      一、混煤燃燒對于電廠鍋爐產(chǎn)生的影響

      目前,煤泥混合燃燒已在許多電廠得到應(yīng)用。這種燃煤方式主要是電廠為減少燃煤量而采取的一種節(jié)能生產(chǎn)方式。這種燃煤方式在實(shí)際應(yīng)用中效果良好。但這種方法并不是簡單地將一些泥炭混合后直接輸送到鍋爐中燃燒,必須嚴(yán)格控制泥炭的比例,以保證燃燒效果。不同類型的泥炭有不同的可磨性。有的可以磨成細(xì)粉,有的不均勻。因此,泥炭能否實(shí)現(xiàn)充分燃燒往往是一個(gè)問題。此外,不同煤種的熱解曲線不同,燃燒峰也不同。一般情況下,泥炭的燃點(diǎn)和溫度與混合泥炭的低燃點(diǎn)相同。此外,還需要考慮到不同泥炭材料達(dá)到燃盡所需的氧氣也不同。因此,有必要分析不同泥炭燃料的燃盡特性,以防止空氣沖擊,避免燃燒不足。

      電廠鍋爐采用混煤燃燒。配煤的燃燒特性、灰分特性和煤種的不同,會(huì)對鍋爐的燃燒效率、熱性能、運(yùn)行可靠性和污染物排放產(chǎn)生一定的影響。這些影響有的是積極的,有的是消極的。因此,有必要針對混煤燃燒的不同效果,合理選擇有效的混煤燃燒材料,可以在充分發(fā)揮鍋爐熱效率的同時(shí),降低煤耗,避免產(chǎn)生更多的污染氣體,從而達(dá)到環(huán)保的目的。

      二、混煤燃燒技術(shù)應(yīng)用

      (一)煙煤燃燒技術(shù)

      煙煤具有良好的燃燒特性,許多電廠以煙煤為主要設(shè)計(jì)煤種,將煙煤與原煤混合使用。兩種煤的燃燒特性比較接近,一般只需要對鍋爐的燃燒參數(shù)進(jìn)行微調(diào),就可以改善燃燒,滿足穩(wěn)定性的要求。在具體的燃燒操作中,要防止強(qiáng)烈的結(jié)渣,避免嚴(yán)重的結(jié)渣和積灰。

      (二)褐煤摻燒技術(shù)

      混合煤和褐煤混合。采用爐內(nèi)分磨分燃的方式,摻入50%的混煤。對鍋爐的穩(wěn)定性進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明,該鍋爐穩(wěn)定性好,整體燃燒費(fèi)用低。褐煤本身價(jià)格比較便宜,燃點(diǎn)也比較低,容易燃燒,而且由于其揮發(fā)性大、水分高、熱值低,影響了褐煤的整體燃燒效果。褐煤揮發(fā)率高達(dá)40%,在磨煤機(jī)局部溫度升高時(shí),易引起自燃。如果降低磨煤機(jī)出口溫度,增大煤粉粒徑,則可能發(fā)生煤粉結(jié)塊,導(dǎo)致煤粉沉積,最終堵塞輸送管道。在具體應(yīng)用過程中,要實(shí)時(shí)檢測磨煤機(jī)中的CO 含量,防止磨煤機(jī)與褐煤一起啟停,有效避免褐煤在磨煤過程中自燃。另外,褐煤水分高、熱值低,在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力不到位。在混合燃燒過程中,要根據(jù)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇合適的混合比例。

      (三)無煙煤摻燒技術(shù)應(yīng)用分析

      無煙煤在混燒過程中具有揮發(fā)物低、固碳含量高、熱值高等優(yōu)點(diǎn),但其可磨性較差,導(dǎo)致無煙煤混燒過程中存在各種問題。一般情況下,無煙煤混燒過程中遇到的問題主要集中在兩個(gè)方面,即需要保證無煙煤的及時(shí)點(diǎn)火燃燒,保證無煙煤能夠燃燒完,這就要求電廠在無煙煤混燒過程中要依靠以下幾種方式來保證無煙煤能夠及時(shí)點(diǎn)燃并燃盡。

      (四)進(jìn)行摻配煤種的合理選擇

      由于無煙煤的特性,很難著火燃燒。因此,為了獲得良好的無煙煤配煤效果,有必要選擇揮發(fā)分高、易著火的煤作為其配煤。此外,在配煤選擇過程中,應(yīng)充分考慮這兩種煤的結(jié)渣特性,盡量避免爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)渣,耐心保證電廠的穩(wěn)定和安全。

      (五)進(jìn)行混煤摻燒方式的合理選擇

      對于一些揮發(fā)分含量較低的無煙煤,可采用直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐工作。在混合燃燒方式的選擇過程中,也可采用“分磨分爐燃燒”的方式。借助這種配煤方式,要根據(jù)煤種的煤質(zhì)特性選擇煤粉系統(tǒng),促進(jìn)煤粉的著火燃燒,有效解決混煤燃盡特性低的問題。若選用中儲式制粉系統(tǒng)鍋爐進(jìn)行無煙煤混燒,應(yīng)選擇“分磨、倉內(nèi)混、爐內(nèi)混燒”的摻混方式。該模式還要求在對煤種煤質(zhì)特征有明確認(rèn)識的前提下,合理選擇煤種細(xì)度,在此基礎(chǔ)上解決配煤燃盡特性低的問題。另外,無煙煤與易著火煤的混合物可以促進(jìn)無煙煤的著火。將易著火的煤送入下燃燒器,對無煙煤的燃燒也起到了很好的促進(jìn)作用。

      (六)對鍋爐進(jìn)行局部改造

      為了達(dá)到良好的無煙煤燃燒效果,也可以在無煙煤燃燒器處鋪設(shè)隔爆帶,以提高煙氣溫度,進(jìn)一步增加燃燒器噴嘴局部熱負(fù)荷,促進(jìn)無煙煤的著火燃燒,從而提高無煙煤的燃燒穩(wěn)定性。另外,鍋爐就地改造不會(huì)增加太多成本,且具有良好的經(jīng)濟(jì)改造效果。

      (七)對于一次風(fēng)溫與風(fēng)速進(jìn)行合理選擇

      在點(diǎn)火前,需要將煤粉氣流加熱到足夠的溫度,用來加熱煤粉并蒸發(fā)掉煤中的水分。為了保證煤粉不沉積、不堵塞建筑物,還需要盡可能降低一次風(fēng)速,保證整個(gè)無煙煤的燃燒穩(wěn)定性和安全性。另外,通過合理選擇風(fēng)溫和風(fēng)速,可以防止鍋爐滅火的發(fā)生,保證電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

      三、結(jié)束語

      電站鍋爐混煤燃燒技術(shù)對提高電站鍋爐燃燒效率、降低成本具有重要作用。在選配燃燒用煤的過程中,選擇合適的煤種和煤種是非常重要的。二是掌握相關(guān)配煤特性,保證充分燃燒和穩(wěn)定燃燒,避免結(jié)渣結(jié)焦,提高鍋爐整體燃燒效果。

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