梁光浩
(山西交通控股集團呂梁南高速公路分公司, 山西 汾陽 033104)
在公路瀝青路面中,由于車輛碾壓、地質(zhì)條件以及施工質(zhì)量等綜合因素的影響下,常常會出現(xiàn)裂縫問題(見圖1)。裂縫病害的出現(xiàn)對于公路的安全性及美觀性等有著重要的影響,重視裂縫問題的養(yǎng)護維修十分重要。裂縫的形成是由多種因素綜合所致,譬如在公路使用期間,路面承載壓力超出其能力上限,部分路面就會發(fā)生裂縫現(xiàn)象。對于軟土地基的處理不徹底也是導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫的重要因素。在裂縫類型上,根據(jù)其斷裂走向大體可分為橫向裂縫和縱向裂縫兩大類,橫向裂縫是因施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)以致瀝青結(jié)構(gòu)存在疲勞狀態(tài),最終形成橫向裂縫。從目前高等級公路瀝青路面施工情況來看,避免甚至杜絕橫向裂縫的出現(xiàn)是極難實現(xiàn)的,因而橫向裂縫的后續(xù)養(yǎng)護與維修也成為公路養(yǎng)護的重要工作內(nèi)容、也是常規(guī)內(nèi)容。在瀝青路面中,溫度是影響瀝青路面較為突出的一個因素,尤其是溫度變化較大時,瀝青路面出現(xiàn)橫向裂縫的概率更高,因而必須對此做好防范準(zhǔn)備,及時進(jìn)行預(yù)防以及處理橫向裂縫。而對于縱向裂縫而言,縱向裂縫也是極難避免的問題,在高等級公路施工過程中,縱向裂縫的出現(xiàn)與地基填土施工有很大關(guān)系,部分施工單位出于工期進(jìn)度的現(xiàn)實考慮,往往存在一些施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況,為縱向裂縫的出現(xiàn)埋下了隱患。此外,瀝青路面當(dāng)中,龜裂(見圖2)也是一種重要的裂縫形式,從表現(xiàn)形式上來看,主要為相互交錯的小網(wǎng)格狀裂縫,因其形狀類似龜殼因而被稱之為龜裂,出現(xiàn)龜裂的最主要原因在于公路路面長期處于疲勞損壞狀態(tài)。
圖1 高等級瀝青路面裂縫
圖2 高等級瀝青路面龜裂
在對高等級公路瀝青路面進(jìn)行養(yǎng)護和維修的過程中可知,公路使用中容易出現(xiàn)車轍現(xiàn)象,路面出現(xiàn)車轍后,將影響道路的使用功能,也是養(yǎng)護維修需要重點關(guān)注的問題。車轍主要是車輛在運行過程中,對道路路面的過大荷載,尤其是載荷超重的車輛經(jīng)過后,就會留下車轍痕跡(如圖3所示)?,F(xiàn)代公路建設(shè)過程中,高等級瀝青路面施工結(jié)束后,施工單位還往往會對初建成的公路路面進(jìn)行承載能力檢測,以便掌握道路路面承載能力,進(jìn)而明確公路行駛車輛的合理限制及規(guī)劃,防止因檢測或規(guī)劃等問題造成路面超負(fù)荷而產(chǎn)生車轍現(xiàn)象,減少車轍對公路路面的損傷。對不同類別的高等級瀝青路面施工來說,必須將內(nèi)容的差異性考慮周全,對路面車輛流量進(jìn)行統(tǒng)計。
圖3 高等級瀝青路面車轍
因公路建設(shè)前期規(guī)劃方案不夠合理,致使公路投入運營后,可能出現(xiàn)推移或者局部沉降等病害,增加了后續(xù)公路工程的養(yǎng)護難度。同時在公路工程運營中,瀝青混合料在交通荷載壓力下,路面建設(shè)的材料也會出現(xiàn)位移。可以說,在當(dāng)前公路工程養(yǎng)護工作中,推移和沉降現(xiàn)象的概率還是十分高的,必須要做好各方工作,最大限度地避免該病害帶來的危害。
乳化瀝青類霧封層主要是對路面表面出現(xiàn)的空隙借助乳化瀝青來予以封閉,最大限度地降低路面的水損壞現(xiàn)象,提升路面的運行質(zhì)量。通常需要添加一定的砂在乳化瀝青中,以增加路面的摩擦力。隨著道路的后期通行,大量車輛荷載的作用下,路面的抗滑系數(shù)將會緩慢降低。經(jīng)過相關(guān)試驗可知,若不摻加石英砂,則路面恢復(fù)通行一個月左右后,路面上的乳化瀝青薄膜的色澤開始逐漸減退,且路面基本恢復(fù)到原先的狀況,如果需要添加石英石材料,則需要借助專用的施工設(shè)備,施工難度相對較大。針對路面的滲水系數(shù)低于100 ml/min的路面,霧封層的效果相對較好,一般可以作為臨時維護方案。
ARP瀝青路面全滲透還原再生技術(shù)主要是在瀝青路面上噴灑一些特殊的再生劑,將路面上原瀝青的各個組分進(jìn)行恢復(fù),呈現(xiàn)出原始的平衡。在再生劑的作用下,路面瀝青開始軟化膨脹,進(jìn)而實現(xiàn)較好的防水和抗紫外線的作用,一般能夠達(dá)到3 cm左右的滲透力。針對滲水系數(shù)為100~300 ml/min的路面,效果更佳。具體施工流程為:先選用細(xì)砂來將混合料表面的空隙進(jìn)行填充,然后噴灑再生劑,實現(xiàn)封堵,從而顯著降低路面的滲水系數(shù),但不會降低路面的摩擦系數(shù)。
現(xiàn)階段,我國的高等級瀝青路面已經(jīng)進(jìn)入到了大中修的時期,此時就會產(chǎn)生大量的舊路面材料,若直接將其廢棄,不僅導(dǎo)致資源浪費,而且會對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。在當(dāng)前節(jié)能環(huán)保理念日趨深入的時代背景下,乳化瀝青冷再生技術(shù)應(yīng)用而生,其可以對舊材料進(jìn)行循環(huán)利用,且常溫施工,不會產(chǎn)生污染。乳化瀝青冷再生混合料初期十分容易松散破壞,可以采用Su-Perpave體積設(shè)計法,并采取適宜的室內(nèi)成型工藝。對于瀝青混合料的性能評判可以分為兩個階段:在成型的初期階段,運用肯塔飛散試驗和凍融劈裂試驗來對混合料的初期松散型等進(jìn)行判斷;成型后期,則通過車轍、凍融劈裂等來對混合料的長期性能予以控制。
1)對于基層損害較為嚴(yán)重的路段,可以借助水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行挖補修復(fù),然后進(jìn)行透層油的噴灑,鋪設(shè)10 cm左右的改性乳化瀝青冷再生基層。
2)基層破壞嚴(yán)重且路面的彎沉值無法滿足設(shè)計要求時,可以對路床的病害進(jìn)行簡單處置后,將一層老路銑刨料作為墊層鋪筑在老路上,然后再加鋪一層廠拌再生水泥穩(wěn)定銑刨料地層,最后將兩層水泥穩(wěn)定碎石基層鋪在上面。完成基層施工后,做好基層的養(yǎng)護工作,避免裂縫的產(chǎn)生,將瀝青面層及時鋪筑上,并澆筑透層油,降低裸露時間,降低基層橫向裂縫。
溫拌瀝青混合料主要是利用添加劑來將瀝青材料在高溫環(huán)境下的粘度予以降低,促使瀝青混合料處于一個相對較低的溫度狀態(tài),以此來進(jìn)行拌和和施工。據(jù)相關(guān)試驗可知,利用溫拌瀝青混合料,開展瀝青混合料的拌和、攤鋪和碾壓等工序時,其溫度能夠比熱拌瀝青混合料降低20℃~50℃(實際施工中,大約降低了35℃左右),其施工效果則完全可以和普通熱拌瀝青混合料的效果相媲美。
路面裂縫表現(xiàn)出來的縱向及橫向裂縫,在新舊道路結(jié)合部位或是路基改造部位,因路基碾壓施工不到位,容易出現(xiàn)沉降現(xiàn)象,這些位置往往也是縱向裂縫極易出現(xiàn)的地方;在對裂縫進(jìn)行養(yǎng)護維修時,若裂縫寬度及深度都很小,可利用熱瀝青來灌縫加以養(yǎng)護,避免雨水通過裂縫進(jìn)入到路面基層,破壞路基結(jié)構(gòu)。在對橫向裂縫進(jìn)行養(yǎng)護維修時,若裂縫過小,可不進(jìn)行處理,因為橫向裂縫會隨著路面溫度升高,在車輛荷載作用下會自動愈合。上述預(yù)防性養(yǎng)護措施多用于路面使用中發(fā)生的早期病害,如泛水、松散等。對瀝青路面進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護有效提升了路面使用壽命,因而在當(dāng)前路面養(yǎng)護維修當(dāng)中應(yīng)用普遍。數(shù)據(jù)資料表明,對瀝青路面進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護可延長路面5~7年的使用壽命,并且在現(xiàn)代新技術(shù)及新材料的發(fā)展應(yīng)用下,預(yù)防性養(yǎng)護工作的開展會變得更加順暢,養(yǎng)護維修效果也將更加顯著。
現(xiàn)階段,我國的高等級瀝青路面已經(jīng)全面進(jìn)入到大中修階段,路面病害不斷出現(xiàn),嚴(yán)重影響到車輛的行駛舒適度和安全。因此,針對瀝青路面的常見病害,諸如裂縫、車轍以及沉降等,應(yīng)及時查明原因,采取對應(yīng)的措施予以處置。同時還需要綜合運用多種維修養(yǎng)護技術(shù),及時恢復(fù)瀝青路面的使用性能,全面推動高等級公路工程的全面健康發(fā)展。