福建一建集團(tuán)有限公司,福建 福清 350300
某工程總建筑面積為107886.48m2,地下室面積為28781.37m2,有1-2層連體地下室組成,場地地勢高低起伏較大,地面高程在黃海高程15.00~44.75m,高差落差較大,基坑一側(cè)臨靠度假酒店,基坑側(cè)壁安全等級I 級,開挖深度大于7m,基坑支護(hù)采用沖孔灌注樁+錨桿支護(hù)。
根據(jù)調(diào)查,在基坑范圍內(nèi)地下未見有管網(wǎng)分布,周邊范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)構(gòu)造。場地主要以雜填土、填石、含碎石粉質(zhì)粘土、卵石及花崗巖風(fēng)化層為主,且在勘察深度范圍內(nèi)的風(fēng)化巖均未發(fā)現(xiàn)洞穴、臨空面或軟弱巖層。地層層次較清晰,但局部分布較不均勻,場地僅在局部地段遇地下水[1]。
結(jié)合具體的工程基坑支護(hù)設(shè)計要求,并在明確本工程施工現(xiàn)場以及施工要點(diǎn)的基礎(chǔ)上,為了能夠最大限度的對施工質(zhì)量以及水平進(jìn)行提升,盡可能的縮減施工工期,在基坑支護(hù)施工工作開展過程中,應(yīng)該嚴(yán)格的依照施工流程開展,保證各項工作有序的進(jìn)行,可以提升施工效果。在本工程建設(shè)中,具體施工流程為:排樁支護(hù)先施工→分層、分段開挖土方→分段噴錨支護(hù)工程施工[2]。
3.1.1 沖孔灌注樁的實(shí)際設(shè)計要求
在工程建設(shè)階段,針對沖孔灌注樁,其圍護(hù)樁樁徑需要科學(xué)設(shè)計,最好把控在800~1200mm 之間。并且,在圍護(hù)樁強(qiáng)度的控制上,等級需要利用C30水下混凝土,塌落度160~210mm,粗骨料粒徑<40mm。樁身縱筋18C22 間距均勻布置,螺旋箍C10@150,C16@2000 加勁箍,放在鋼筋籠內(nèi)徑加焊。鋼筋焊接單面焊10d,雙面焊5d,接頭應(yīng)相護(hù)錯開35d,位于同一連接區(qū)段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率,應(yīng)該保證不大于50%。此外,為了能夠不斷對鋼筋籠保護(hù)厚度進(jìn)行增強(qiáng),在對鋼筋籠制作期間,需要做好控制對策,包括:設(shè)置定位環(huán)等,主筋直徑22mm 及22mm 以上鋼筋采用套筒機(jī)械連接。同時,樁端全斷面進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖的深度≮1.0m,且樁長≮12.0m(雙控)。
3.1.2 沖孔灌注樁施工
(1)強(qiáng)化控制測放軸線,有效對樁位進(jìn)行把控。在實(shí)際的施工工作開展過程中,應(yīng)該辦理好測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)交驗手續(xù)。并且,在施工工作進(jìn)行階段,應(yīng)該嚴(yán)格的依照設(shè)計圖紙,做好基準(zhǔn)軸線的測放工作,對場內(nèi)測量控制網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的把控,確保樁位的測放能夠有效開展,提升工作的質(zhì)量和效率。
(2)鋼筋籠的制作與吊裝:在鋼筋籠制作階段,需要嚴(yán)格依照設(shè)計流程開展,在各方驗收合格之后,才可以開展吊裝工作。同時,將鋼筋籠平穩(wěn)下放內(nèi),讓鋼筋籠的安放放線與設(shè)計方向相同。在制作完畢之后,合理開展灌注樁成孔工作。
(3)二次清孔:成孔工序驗收合格后,進(jìn)行第一次清孔工序施工,終孔后以相對密度較低的泥漿壓入孔內(nèi),逐步把孔內(nèi)懸浮的鉆渣和相對較大的泥漿通過泥漿泵。第二次清孔在混凝土澆灌前,鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管安裝后進(jìn)行,沉渣厚度小于設(shè)計要求厚度后才能澆筑混凝土[3]。
(4)混凝土澆筑:在對這一工作進(jìn)行階段,為了可以提升澆筑工作的效果,盡可能的滿足工程建設(shè)需求,采用商品混凝土澆筑時,混凝土的充盈系數(shù)≥1.1。超過樁頂混凝土設(shè)計標(biāo)高混凝土澆灌超高量1D(D 表示樁徑)。
在對基坑開挖工作開展期間,需要采取分層分段的方式,均衡的開挖。并且,在施工階段,需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行,遵循施工流程,一層支護(hù)一層的開挖,禁止超挖,即要遵循“超前支護(hù),分層分段,逐層施作。同時,應(yīng)間隔開挖,機(jī)械開挖后應(yīng)及時輔以人工修整坡面。開挖過程中應(yīng)防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基坑底原狀土,坡面及坑底預(yù)留300mm土方用人工開挖或修坡[4]。
施工流程:修整邊壁→測量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔(接鉆桿)→鉆至設(shè)計深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹。
支護(hù)錨桿:在施工期間,可以對C25 鋼筋進(jìn)行利用,并將其看做成拉桿。然后,沿著沿桿體方向,每間隔2000mm,就焊一支架,提升施工牢固性。同時,針對錨桿鋼筋,需要利用綁焊的方式開展,錨桿傾角為15°。
注漿:在對這一施工工作進(jìn)行以及開展階段,需要在結(jié)合工程現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,對底壓注漿方式展開合理利用,并灌注水泥凈漿。同時,在施工期間,排氣管停止排氣且注漿壓力,都一定要滿足工程設(shè)計的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),在穩(wěn)壓3min 時,注漿工作可以停止。在施工的同時,應(yīng)做好上層滯水層的排水,提升施工的效果。
鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪設(shè)(初噴),分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)A8@200×200。針對鋼筋網(wǎng),務(wù)必要將其在邊壁上牢牢地固定住,提升穩(wěn)定性高,邊壁上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面,長度為0.5m。
混凝土面層:在對挖土的作業(yè)面修整以及處理完畢以后,需要在第一時間對混凝土的面層展開噴射工作,噴射混凝土為1:2:2(水泥:砂:石)細(xì)石混凝土(重量比)。并且,在細(xì)骨料的利用方面,需要選擇采用中粗砂粒徑,粗骨料用粒徑<2cm 碎卵石,混凝土等級為C20,并借助干式噴射的方式,有效的對堵管問題進(jìn)行規(guī)避。
綜上所述,在基坑工程施工過程中,強(qiáng)化對沖孔灌注樁加錨桿支護(hù)的應(yīng)用,主要是借助鋼筋混凝土施工期間的施工工藝,充分的將鋼筋混凝土的抗壓能力以及作用發(fā)揮出來,有針對性地開展施工作業(yè),能夠進(jìn)一步提升基坑承載能力,最大限度的節(jié)約施工材料,節(jié)省施工工期,有效降低施工成本。